一种方便清理的粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘收集技术领域，具体为一种方便清理的粉尘收集装置。


背景技术：

2.地板或墙板通常有木质或无机硅酸盐等材质，在切割或开槽等操作时，会产生大量粉尘，为避免产生空气污染，需要使用粉尘收集装置对粉尘进行收集和处理，市场上的粉尘收集装置多种多样，但仍存在一些缺点；
3.如不可根据需要对收集模块进行组装，且收集模块固定，不方便回收利用和集中处理，灵活性不足，内箱体内部的粉尘不方便清理，因此，我们提出一种方便清理的粉尘收集装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便清理的粉尘收集装置，以解决上述背景技术提出的目前粉尘收集装置不可根据需要对收集模块进行组装，且收集模块固定，不方便回收利用和集中处理，灵活性不足，内箱体内部的粉尘不方便清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的粉尘收集装置，包括：
6.外箱体，所述外箱体的底部左右对称安装有万向轮，且外箱体的前侧转动且卡槽连接有外箱门，所述外箱门的前侧安装有卡扣，所述外箱门通过卡扣在外箱体上构成拆装；
7.支撑架，所述支撑架的上侧卡槽连接有内箱体，且内箱体的前侧设置有开合机构；
8.内箱体的内部设置有清理机构，且内箱体的后侧设置有安装机构。
9.优选的，所述开合机构包括内箱门、连接槽、磁条和铁条，所述内箱体的前侧转动且卡槽连接有内箱门，其中内箱门的前侧下方开设有纵截面呈“l”字形结构的连接槽。
10.优选的，所述内箱门的下侧固定有磁条，且磁条的下侧磁性连接有固定在内箱体上的铁条。
11.优选的，所述内箱门的上端左右固定有连接轴，且内箱门通过连接轴在内箱体上实现滑动，所述内箱体的内部上方焊接有支撑板，且支撑板到内箱体内侧的距离略大于内箱门的厚度。
12.优选的，所述清理机构包括推板、固定架和挡板，所述内箱体的内部卡槽连接有推板，且推板的前侧安装有固定架，所述推板的内部卡槽并转动连接有挡板。
13.优选的，所述安装机构包括安装管、第一连接管、第二连接管和安装筒，所述安装管一体化设置在内箱体的后侧，且安装管和外箱体实现卡槽连接；
14.所述安装管的后侧固定有第一连接管，且第一连接管的后侧紧密贴合有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的外侧均螺纹连接有安装筒。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清理的粉尘收集装置，方便根据需要对收集模块进行组装，且单独收集模块和组装后的收集模块均可移动，方便回收利
用和集中处理，灵活性高，内部设置有清理机构，方便清理内箱体内部的粉尘，方便安装和拆卸，保证稳定性；
16.1.设置有支撑架、内箱体和内箱门，通过支撑架和内箱体卡槽连接，内箱体和外箱体卡槽连接，方便根据需要对收集模块进行组装，且单独收集模块和组装后的收集模块均可移动，内箱门通过连接轴在内箱体上实现转动和滑动，方便回收利用和集中处理，灵活性高；
17.2.设置有挡板、推板和固定架，通过推板和内箱体卡槽连接，推板上固定有固定架，推板内部卡槽并转动连接有挡板，内部设置有清理机构，方便清理内箱体内部的粉尘；
18.3.设置有第一连接管、第二连接管和安装筒，通过安装管和外箱体卡槽连接，第一连接管和第二连接管紧密贴合，第一连接管和第二连接管均与安装筒螺纹连接，方便安装和拆卸，保证稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型外箱体和内箱体连接侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑架和内箱体连接整体结构示意图；
22.图4为本实用新型安装管和第一连接管连接整体结构示意图。
23.图中：1、外箱体；2、万向轮；3、外箱门；4、卡扣；5、支撑架；6、内箱体；7、内箱门；8、连接槽；9、磁条；10、铁条；11、连接轴；12、支撑板；13、推板；14、固定架；15、挡板；16、安装管；17、第一连接管；18、第二连接管；19、安装筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理的粉尘收集装置，包括：外箱体1、万向轮2、外箱门3、卡扣4、支撑架5、内箱体6、内箱门7、连接槽8、磁条9、铁条10、连接轴11、支撑板12、推板13、固定架14、挡板15、安装管16、第一连接管 17、第二连接管18和安装筒19；
26.如附图1中所示，挤压卡扣4使之脱离和外箱体1的卡合连接，在外箱体1上转动外箱门3，将内箱体6放置在支撑架5上，使内箱体6和支撑架5卡槽连接，然后使用叉车将支撑架5抬起，并推入外箱体1内，使内箱体6和外箱体1卡槽连接，内箱体6后侧固定的纵截面呈方形结构的安装管16同样和外箱体1卡槽连接，合上外箱门3，并按压卡扣4，使卡扣4和外箱体1卡合连接，将外箱门3固定，然后通过安装机构将内箱体6安装在外箱体1内，并使内箱体6与外界管道连接，当抽气机构开启时，粉尘从第二连接管18经过安装管 16进入内箱体6内，并堆积在内箱体6内，气流经过内箱体6上开设的出气口排出；
27.如附图3和附图4中所示，当需要取出内箱体6进行清理，或单独使用收集模块时，在第一连接管17上转动与之螺纹连接的安装筒 19，使安装筒19脱离和第一连接管17的连
接，并全部与第二连接管 18螺纹连接，然后使用叉车将支撑架5从外箱体1中取出，同时可取出支撑架5上卡槽连接的内箱体6，内箱体6后侧固定的安装管16 脱离和外箱体1的卡槽连接；
28.如附图2和附图3中所示，手扣住连接槽8，然后向外拉动内箱门7，使内箱门7底部固定的磁条9脱离和铁条10的磁性连接，内箱门7上方左右两侧固定有纵截面呈圆形结构的连接轴11，当拉起内箱门7时，连接轴11在内箱体6内转动，将内箱门7抬起至与支撑板12平行，然后向内推动内箱门7，内箱门7上固定的连接轴11 在内箱体6内滑动，使内箱门7的下侧和支撑板12的上侧紧密贴合，内箱门7收入支撑板12和内箱体6围合成的空间，方便对内箱门7 进行收纳；
29.如附图3中所示，打开内箱门7后，抵住固定架14，倾斜内箱体6，倒出内箱体6内的粉尘，然后向外拉动固定架14，固定架14带动与之固定的推板13滑动，推板13在与之卡槽连接的内箱体6内滑动，将内箱体6内残留的粉尘推出内箱体6外，避免残留，可有效清洁，当清洁时，挡板15和推板13处于相互卡槽状态，避免残留的粉尘穿过推板13上开设的进气口，当向内箱体6内输送粉尘时，挡板15被气流掀起，粉尘进入内箱体6内。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。