一种断桥铝窗注胶用边角快速压紧固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝窗加工技术领域，具体为一种断桥铝窗注胶用边角快速压紧固定装置。


背景技术：

2.断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，把断桥铝型材制成扇框的时候，就要用到组角工艺来进行型材之间的拼接。
3.传统的断桥铝窗注胶用边角快速压紧固定装置用夹持机构在使用的过程中不方便对夹持设备中的夹具起到伸缩的效果，从而不能对不同大小的物品起到良好夹持的作用；


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种断桥铝窗注胶用边角快速压紧固定装置，以解决上述背景技术中提出不便伸缩的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝窗注胶用边角快速压紧固定装置，包括底座、工作台、第二滑槽和夹具，所述工作台底端的两侧均安装有底座，所述工作台底端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的两侧均安装有旋转杆，所述旋转杆外表面的一侧缠绕有皮带，所述工作台内部的两侧均固定连接有螺杆，且皮带的另一端缠绕在螺杆的外表面上，所述螺杆底端的中间位置处安装有稳定结构，所述螺杆的顶端安装有第二滑槽，所述第二滑槽内部的两侧均活动连接有活动座，且活动座延伸至第二滑槽的外部，所述活动座顶端的一侧固定连接有伸缩结构，所述活动座顶端的另一侧固定连接有夹具，所述夹具的两端均安装有拆卸结构。
6.优选的，所述稳定结构的内部依次安装有第一滑槽、滑球、支撑杆和驱动块，所述第一滑槽安装于工作台内部底端的两侧，所述第一滑槽的内部活动连接有滑球。
7.优选的，所述滑球的外侧壁上固定连接有支撑杆，且第一滑槽的内径大于滑球的外径，第一滑槽与滑球之间构成滑动结构，所述支撑杆的顶端固定连有驱动块，且驱动块的外表面上有螺块，螺杆的外表面上有螺槽，螺杆和驱动块之间呈螺纹连接。
8.优选的，所述伸缩结构的内部依次安装有固定块、弹簧、伸缩杆和滑块，所述固定块安装于活动座顶端的一侧，所述固定块内部的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧均固定连接有滑块，且滑块在伸缩杆的外表面上有两组。
9.优选的，所述拆卸结构的内部依次安装有卡槽、卡块和连接杆，所述连接杆均安装于活动座的顶端，且连接杆在活动座的外表面上有三组，所述连接杆的顶端均安装有卡槽。
10.优选的，所述卡槽的内部均安装有卡块，且卡槽与卡块之间构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该边角快速压紧固定装置不仅实现了伸缩效果好，也同时实现了移动时更加稳定和对夹具拆卸便捷；
12.(1)通过设置在固定块里面的弹簧，弹簧与伸缩杆相连接，在对不同大小的物品进行夹持时，根据弹簧弹力的作用，使得伸缩杆可以根据物品的大小通过滑块进行伸缩，从而实现了对不同大小的物品进行稳定夹持的效果；
13.(2)通过设置在第一滑槽上的滑球，滑球和第一滑槽是滑动连接的，当驱动块在螺杆上滑动时，滑球也在第一滑槽里面移动，从而起到了在移动时更加稳定的效果；
14.(3)通过设置在夹具上的连接杆，连接杆与卡块之间焊接一体化，卡块卡在卡槽里面，当需要对夹具拆卸更换时，将卡块脱离卡槽，从而实现了对夹具方便拆卸更换的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的伸缩结构主视结构示意图；
18.图4为本实用新型的稳定结构主视局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的侧视剖面局部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、旋转杆；3、驱动电机；4、工作台；5、稳定结构；501、第一滑槽；502、滑球；503、支撑杆；504、驱动块；6、皮带；7、螺杆；8、第二滑槽；9、伸缩结构；901、固定块；902、弹簧；903、伸缩杆；904、滑块；10、拆卸结构；1001、卡槽；1002、卡块；1003、连接杆；11、夹具；12、活动座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种断桥铝窗注胶用边角快速压紧固定装置，包括底座1、工作台4、第二滑槽8和夹具11，工作台4底端的两侧均安装有底座1，工作台4底端的中间位置处安装有驱动电机3，驱动电机3的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，且驱动电机3的型号可为ms0010e，驱动电机3的两侧均安装有旋转杆2，旋转杆2外表面的一侧缠绕有皮带6，工作台4内部的两侧均固定连接有螺杆7，且皮带6的另一端缠绕在螺杆7的外表面上，螺杆7底端的中间位置处安装有稳定结构5，稳定结构5的内部依次安装有第一滑槽501、滑球502、支撑杆503和驱动块504，第一滑槽501安装于工作台4内部底端的两侧，第一滑槽501的内部活动连接有滑球502，滑球502的外侧壁上固定连接有支撑杆503，且第一滑槽501的内径大于滑球502的外径，第一滑槽501与滑球502之间构成滑动结构，支撑杆503的顶端固定连有驱动块504，且驱动块504的外表面上有螺块，螺杆7的外表面上有螺槽，螺杆7和驱动块504之间呈螺纹连接；
23.具体地，如图1、图4和图5所示，使用该机构时，首先，通过设置在第一滑槽501上的滑球502，滑球502和第一滑槽501是滑动连接的，所以滑球502可以在第一滑槽501里面左右滑动，而滑球502是与支撑杆503相连接的，支撑杆503又与驱动块504相连接，当驱动块504在螺杆7上滑动时，滑球502也在第一滑槽501里面移动，从而起到了在移动时更加稳定的效
果；
24.螺杆7的顶端安装有第二滑槽8，第二滑槽8内部的两侧均活动连接有活动座12，且活动座12延伸至第二滑槽8的外部，活动座12顶端的一侧固定连接有伸缩结构9，伸缩结构9的内部依次安装有固定块901、弹簧902、伸缩杆903和滑块904，固定块901安装于活动座12顶端的一侧，固定块901内部的两端均固定连接有弹簧902，弹簧902的顶端固定连接有伸缩杆903，伸缩杆903的两侧均固定连接有滑块904，且滑块904在伸缩杆903的外表面上有两组；
25.具体地，如图1、图3和图5所示，使用该机构时，首先，通过设置在固定块901里面的弹簧902，弹簧902与伸缩杆903相连接，在对不同大小的物品进行夹持时，根据弹簧902弹力的作用，使得伸缩杆903可以根据物品的大小通过滑块904进行伸缩，从而实现了对不同大小的物品进行稳定夹持的效果；
26.活动座12顶端的另一侧固定连接有夹具11，夹具11的两端均安装有拆卸结构10，拆卸结构10的内部依次安装有卡槽1001、卡块1002和连接杆1003，连接杆1003均安装于活动座12的顶端，且连接杆1003在活动座12的外表面上有三组，连接杆1003的顶端均安装有卡槽1001，卡槽1001的内部均安装有卡块1002，且卡槽1001与卡块1002之间构成卡合结构；
27.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，通过设置在夹具11上的连接杆1003，连接杆1003与卡块1002之间焊接一体化，卡块1002卡在卡槽1001里面，起到了对夹具11固定的效果，当需要对夹具11拆卸更换时，将卡块1002脱离卡槽1001，从而实现了对夹具11方便拆卸更换的效果。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过设置有稳定结构5，第一滑槽501上有滑球502，滑球502和第一滑槽501是滑动连接的，所以滑球502可以在第一滑槽501里面左右滑动，而滑球502是与支撑杆503相连接的，支撑杆503又与驱动块504相连接，当驱动块504在螺杆7上滑动时，滑球502也在第一滑槽501里面移动，从而起到了在移动时更加稳定的效果。
29.之后，通过设置有伸缩结构9，固定块901里面有弹簧902，弹簧902与伸缩杆903相连接，在对不同大小的物品进行夹持时，根据弹簧902弹力的作用，使得伸缩杆903可以根据物品的大小通过滑块904进行伸缩，从而实现了对不同大小的物品进行稳定夹持的效果。
30.最后，通过设置有拆卸结构10，夹具11上有连接杆1003，连接杆1003与卡块1002之间焊接一体化，卡块1002卡在卡槽1001里面，起到了对夹具11固定的效果，当需要对夹具11拆卸更换时，将卡块1002脱离卡槽1001，从而实现了对夹具11方便拆卸更换的效果。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。