一种线路板贴片生产加工用分板工装的制作方法

1.本实用新型涉及分板工装技术领域，具体为一种线路板贴片生产加工用分板工装。


背景技术：

2.在分板工艺中，通常利用分板机和辅助工装对pcba板进行分割，辅助工装可以安装在分板机上，通过工装板对线路板进行定位和承载，接着使用分板机的刀刃对其进行分割，这种工装行业成为分板工装；当使用工装板对线路板进行固定时，易出现固定不牢固的情况，因此需要一种线路板贴片生产加工用分板工装对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种线路板贴片生产加工用分板工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种线路板贴片生产加工用分板工装，包括工装底板，所述工装底板基面的后侧安装有后侧压板组件，所述后侧压板组件包括压板板体，所述压板板体的下侧并且与工装底板的连接处安装有左右对称分布的铰链，所述压板板体的下侧并且与工装底板的连接处安装有均匀分布的扭簧，所述工装底板的基面并且靠近其拐角处安装有线路板护角，所述工装底板的基面安装有线路板限位销，所述工装底板的基面并且靠近其正面的一侧安装有固定盒，所述固定盒的内部安装有限位推杆，所述限位推杆的外壁并且位于固定盒的内部安装有限位弹簧，所述限位推杆的端部安装有限位推板，所述限位推板的上侧安装有正面压板。
6.作为本实用新型优选的方案，所述工装底板基面的拐角处开设有安装孔。
7.作为本实用新型优选的方案，所述压板板体上开设有加工避让槽，所述压板板体与正面压板上粘接有橡胶防护垫。
8.作为本实用新型优选的方案，所述限位推杆的外壁并且位于限位弹簧的后侧安装有弹簧限位片。
9.作为本实用新型优选的方案，所述正面压板背面的下侧并且与限位推板的连接处安装有扭簧，所述正面压板背面的下侧并且与扭簧交错安装有铰链。
10.作为本实用新型优选的方案，所述工装底板基面的中间处并且与固定盒对应的位置设置有延长安装板，所述固定盒上并且与限位推杆对应的位置开设有与其相适配的通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置的线路板护角可对线路板进行整体限制，从而给避免线路板在加工的过程中从工装底板上脱离，与此同时后侧压板组件能够对线路板的后侧进行上下方向的压紧固定，从而避免线路板上下活动，限位推板与限位推杆的设置可对线路板
的中间处进行前后夹紧限位，另外正面压板能够对线路板的正面进行上下方向的固定，整体来说以上结构的设置能够对线路板进行稳固的固定，进而保证其加工的精确度。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型部分结构示意图；
15.图3为本实用新型部分结构示意图。
16.图中：1、工装底板；2、后侧压板组件；3、压板板体；4、铰链；5、扭簧；6、线路板护角；7、线路板限位销；8、固定盒；9、限位推杆；10、限位弹簧；11、限位推板；12、正面压板；13、安装孔；14、加工避让槽；15、橡胶防护垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种线路板贴片生产加工用分板工装，包括工装底板1，工装底板1基面的后侧安装有后侧压板组件2，后侧压板组件2包括压板板体3，压板板体3的下侧并且与工装底板1的连接处安装有左右对称分布的铰链4，压板板体3的下侧并且与工装底板1的连接处安装有均匀分布的扭簧5，工装底板1的基面并且靠近其拐角处安装有线路板护角6，工装底板1的基面安装有线路板限位销7，工装底板1的基面并且靠近其正面的一侧安装有固定盒8，固定盒8的内部安装有限位推杆9，限位推杆9的外壁并且位于固定盒8的内部安装有限位弹簧10，限位推杆9的端部安装有限位推板11，限位推板11的上侧安装有正面压板12。
23.请参照图1-3，工装底板1基面的拐角处开设有安装孔13，压板板体3上开设有加工避让槽14，压板板体3与正面压板12上粘接有橡胶防护垫15，限位推杆9的外壁并且位于限位弹簧10的后侧安装有弹簧限位片，正面压板12背面的下侧并且与限位推板11的连接处安
装有扭簧5，正面压板12背面的下侧并且与扭簧5交错安装有铰链4，工装底板1基面的中间处并且与固定盒8对应的位置设置有延长安装板，固定盒8上并且与限位推杆9对应的位置开设有与其相适配的通孔，通过设置的线路板护角6可对线路板进行整体限制，从而给避免线路板在加工的过程中从工装底板1上脱离，与此同时后侧压板组件2能够对线路板的后侧进行上下方向的压紧固定，从而避免线路板上下活动，限位推板11与限位推杆9的设置可对线路板的中间处进行前后夹紧限位，另外正面压板12能够对线路板的正面进行上下方向的固定，整体来说以上结构的设置能够对线路板进行稳固的固定，进而保证其加工的精确度。
24.本实用新型工作流程：使用时，使用螺钉穿过工装底板1的安装孔13，通过螺钉将本装置固定在分板设备上，之后将后侧压板组件2的压板板体3向上翻转打开，之后将线路板的后侧放入线路板护角6之间，之后再将限位推杆9向外侧拉动，将线路板放好后松开压板板体3，压板板体3在扭簧5的弹力作用下将线路板的后侧压紧，之后松开限位推杆9，限位推杆9在限位弹簧10的弹力作用下带动气短不的限位推板11将线路板夹紧，之后正面压板12再将线路板正面的上方压紧即可，通过设置的线路板护角6可对线路板进行整体限制，从而给避免线路板在加工的过程中从工装底板1上脱离，与此同时后侧压板组件2能够对线路板的后侧进行上下方向的压紧固定，从而避免线路板上下活动，限位推板11与限位推杆9的设置可对线路板的中间处进行前后夹紧限位，另外正面压板12能够对线路板的正面进行上下方向的固定，整体来说以上结构的设置能够对线路板进行稳固的固定，进而保证其加工的精确度。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。