一种四列圆柱滚子轴承装配用工作台的制作方法

1.本实用新型属于圆柱滚子轴承技术领域，具体为一种四列圆柱滚子轴承装配用工作台。


背景技术：

2.四列圆柱滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷，轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大，四列圆柱滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间，四列圆柱滚子轴承在装配过程中，不便于对多个四列圆柱滚子轴承的装配进行卡固，使得四列圆柱滚子轴承在卡固装配过程中出现偏移的情况，同时不便于对多个四列圆柱滚子轴承的装配进行压装，降低了四列圆柱滚子轴承装配的效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种四列圆柱滚子轴承装配用工作台，解决了不便于对多个四列圆柱滚子轴承的装配进行卡固，使得四列圆柱滚子轴承在卡固装配过程中出现偏移的情况，同时不便于对多个四列圆柱滚子轴承的装配进行压装，降低了四列圆柱滚子轴承装配的效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四列圆柱滚子轴承装配用工作台，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座内设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一螺帽。
7.所述第一螺帽的外表面卡接有移动板，所述移动板的背面固定连接有两个移动块，所述移动块的外表面铰接有两个橡胶挤压垫，所述第一丝杆的外表面卡接有第一伞齿，所述第一伞齿的上表面与第二伞齿的下表面啮合。
8.所述第二伞齿内卡接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第二螺帽，所述第二螺帽的外表面卡接有压装装置。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一丝杆的一端与限位板的背面固定连接，所述限位板内设置有限位螺杆，所述限位螺杆的一端设置在第一轴承座的正面。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的下表面与两个控制板的上表面固定连接，两个所述控制板的下表面设置在同一个工作台的上表面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述移动块的左右两侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端分别与两个橡胶挤压垫的相对面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述第二丝杆的外表面设置有第二轴承座，所述第二轴承座的一端固定连接在工作台的正面。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的正面固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有两个第二弹簧。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述第二弹簧的两端分别固定连接在伸缩杆的外表面和压装装置的上表面，所述工作台的正面固定连接有若干个橡胶放置板。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该四列圆柱滚子轴承装配用工作台，通过设置第一丝杆、限位板、限位螺杆、第一螺帽、移动板、移动块、第一伞齿、第二伞齿、第二丝杆和第二螺帽，将限位螺杆从限位板内取出后转动限位板，从而带动第一丝杆进行转动，进而带动第一螺帽沿着第一丝杆的运动轨迹进行移动，从而带动移动板进行移动，使得移动板在移动过程中带动两个移动块进行移动，从而带动四个橡胶挤压垫进行移动，同时第一丝杆在转动过程中带动第一伞齿进行转动，并通过第一伞齿能够在啮合作用下带动第二伞齿进行转动，从而带动第二丝杆进行转动，进而带动第二螺帽沿着第二丝杆的运动轨迹进行移动，从而带动压装装置进行移动，使得本装置能够对多个四列圆柱滚子轴承的装配进行卡固，避免四列圆柱滚子轴承在卡固装配过程中出现偏移的情况，还能对多个四列圆柱滚子轴承的装配进行压装，使用方便简单，提高了四列圆柱滚子轴承装配的效率。
18.2、该四列圆柱滚子轴承装配用工作台，通过设置伸缩杆和第二弹簧，使得第二螺帽在带动压装装置进行移动时，通过压装装置能够对伸缩杆的长度进行调整，再通过第二弹簧自身的弹力对压装装置的移动进行缓冲，保证了压装装置在移动过程中的稳定性，避免出现偏移的情况。
19.3、该四列圆柱滚子轴承装配用工作台，通过设置限位板和限位螺杆，将限位螺杆穿过限位板旋入第一轴承座内，能够对限位板的转动进行限位，从而对第一丝杆的转动进行限位，避免第一丝杆发生转动的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型正视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
22.图3为本实用新型正视立体的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型左视的立体结构示意图；
24.图中：1工作台、2第一轴承座、3第一丝杆、4限位板、5限位螺杆、6第一螺帽、7移动板、8控制板、9移动块、10橡胶挤压垫、11第一弹簧、12橡胶放置板、13第一伞齿、14第二伞齿、15第二丝杆、16第二螺帽、17第二轴承座、18第二弹簧、19压装装置、20伸缩杆。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种四列圆柱滚子轴承装配用工作台，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有第一轴承座2，通过设置第一轴承座2，能够对第一丝杆3的转动进行支撑，保证了第一丝杆3在抓转动过程中的稳定性，第一轴承座2内设置有第一丝杆3，第一丝杆3的外表面螺纹连接有第一螺帽6。
27.第一螺帽6的外表面卡接有移动板7，通过设置第一螺帽6和移动板7，能够带动移动块9和橡胶挤压垫10进行移动，以便对多个四列圆柱滚子轴承的装配进行卡固，避免四列
圆柱滚子轴承在装配过程中出现偏移的情况，移动板7的背面固定连接有两个移动块9，移动块9的外表面铰接有两个橡胶挤压垫10，第一丝杆3的外表面卡接有第一伞齿13，第一伞齿13的上表面与第二伞齿14的下表面啮合。
28.第二伞齿14内卡接有第二丝杆15，通过设置第二丝杆15，能够带动第二螺帽16进行移动，从而带动第二轴承座17进行移动，以便进行后续工作，第二丝杆15的外表面螺纹连接有第二螺帽16，第二螺帽16的外表面卡接有压装装置19，通设置压装装置19，能够对多个四列圆柱滚子轴承的装配进行压装，使用方便简单，提高了四列圆柱滚子轴承装配的效率。
29.具体的，如图1、图2和图3所示，第一丝杆3的一端与限位板4的背面固定连接，限位板4内设置有限位螺杆5，限位螺杆5的一端设置在第一轴承座2的正面，通过设置限位板4和限位螺杆5，能够对限位板4的转动进行限位，从而对第一丝杆3的转动进行限位，避免第一丝杆3发生转动的情况，移动板7的下表面与两个控制板8的上表面固定连接，两个控制板8的下表面设置在同一个工作台1的上表面，通过设置控制板8，能够对移动板7的移动进行限位，避免控制板8出现转动的情况，移动块9的左右两侧均固定连接有第一弹簧11，两个第一弹簧11的一端分别与两个橡胶挤压垫10的相对面固定连接，通过设置第一弹簧11，能够对橡胶挤压垫10的移动进行限位，避免橡胶挤压垫10出现翻转的情况。
30.具体的，如图1、图3和图4所示，第二丝杆15的外表面设置有第二轴承座17，第二轴承座17的一端固定连接在工作台1的正面，通过设置第二轴承座17，能够对第二丝杆15的转动进行支撑，保证了橡胶放置板12在转动过程中的稳定性，工作台1的正面固定连接有两个伸缩杆20，伸缩杆20的外表面套接有两个第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别固定连接在伸缩杆20的外表面和压装装置19的上表面，通过设置伸缩杆20和第二弹簧18，能够对压装装置19的移动进行支撑调整，再通过第二弹簧18自身的弹力对压装装置19的移动进行缓冲，保证了压装装置19在移动过程中的稳定性，避免出现偏移的情况，工作台1的正面固定连接有若干个橡胶放置板12，通过设置橡胶放置板12，能够对四列圆柱滚子轴承的装配进行定位放置。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、使用时，将四列圆柱滚子轴承外圈放置在橡胶放置板12的表面，再将保持架和轴承内圈依次放置到轴承外圈内，然后将限位螺杆5从限位板4内取出后转动限位板4，从而带动第一丝杆3进行转动，进而带动第一螺帽6沿着第一丝杆3的运动轨迹进行移动，从而带动移动板7进行移动；
33.s2、其次通过控制板8对移动板7的移动进行限位，使得移动板7在移动过程中能够带动两个移动块9进行移动，从而带动四个橡胶挤压垫10进行移动，使得橡胶挤压垫10能够对多个轴承外圈进行卡固，同时第一丝杆3在转动过程中带动第一伞齿13进行转动，使得第一伞齿13能够在啮合作用下带动第二伞齿14进行转动，从而带动第二丝杆15进行转动；
34.s3、然后带动第二螺帽16沿着第二丝杆15的运动轨迹进行移动，使得第二螺帽16在移动过程中带动压装装置19进行移动，从而能够对伸缩杆20的长度进行调整，并通过第二弹簧18自身的弹力对压装装置19的移动进行缓冲，使得压装装置19能够对多个四列圆柱滚子轴承同时进行压装工作。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。