技术简介:
本专利针对中药饮片生产中人工切割药材效率低的问题,设计了一种自动化机械设备。通过气缸驱动压板和刀片实现药材自动切割,配合电机带动推板将切好的药材推送至水槽,完成切割与输送一体化,显著提升生产效率并减少人工操作。
关键词:中药饮片切割设备,自动推料机构
1.本实用新型属于中药饮片技术领域,具体涉及一种生产中药饮片的机械设备。
背景技术:2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材,只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
3.在现有技术中,中药饮片在再生产过程中需要将药材切碎才能激发出药材中的药效,一般药材切碎都是人工操作,比较耗时耗力,影响生产效率。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种生产中药饮片的机械设备,旨在解决现有技术中的中药饮片在再生产过程中需要将药材切碎才能激发出药材中的药效,一般药材切碎都是人工操作,比较耗时耗力,影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种生产中药饮片的机械设备,包括:
7.操作台,所述操作台的上端开设有水槽和切割槽,且水槽和切割槽之间连通;
8.切料机构,所述切料机构与操作台连接以实现中药的剪切,所述切料机构包括安装架、两个气缸、压板和多个刀片,所述安装架固定连接于操作台的上端,两个所述气缸固定连接于安装架的下端,所述压板固定连接于两个气缸细杆的下端,多个所述刀片均固定连接于压板的下端;以及
9.推料机构,所述推料机构与切割槽以实现药材的推送。
10.作为本实用新型一种优选的方案,所述推料机构包括电机、推板、丝杆槽、丝杆和丝杆螺母,所述丝杆槽开设于切割槽的侧壁,所述丝杆转动连接于丝杆槽的内壁之间,所述电机固定连接于操作台的侧端,且电机的输出端与丝杆的侧端固定,所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面,所述推板与丝杆螺母的侧端固定。
11.作为本实用新型一种优选的方案,所述切割槽的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内的内壁之间固定连接有限位杆,所述推板滑动连接于限位杆的圆周表面。
12.作为本实用新型一种优选的方案,所述安装架和压板之间固定连接有两个弹簧。
13.作为本实用新型一种优选的方案,所述丝杆槽的上下内壁均开设有限位槽,所述丝杆螺母的上下两端均固定连接有限位块,两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内。
14.作为本实用新型一种优选的方案,所述水槽的侧壁开设有排水口,所述排水口内安装有阀门。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本方案中将需要切碎的中药材放置到切割槽内,启动气缸,气缸的细杆推动压板向下移动,压板带动刀片对药材进行切割,本装置可以自动对药材进行切割,避免了人工切割费时费力。
17.2、本方案中启动电机,电机的输出端带动丝杆转动,随着丝杆的转动丝杆螺母在丝杆的圆周表面移动,丝杆螺母带动推板移动,推板推动药材进入水槽内,本装置可以自动将切好的药材推出切割槽内,方便收取药材。
18.3、本方案中推板在限位杆的圆周表面滑动,可以限制推板的位置,防止推板在移动过程中发生晃动,使得本装置更加的稳固。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
20.图1为本实用新型中的第一立体图;
21.图2为本实用新型中的局部立体图;
22.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图;
23.图4为本实用新型中的第二立体图。
24.图中:1、操作台;2、水槽;4、安装架;5、电机;6、气缸;7、弹簧; 8、压板;9、刀片;10、丝杆槽;11、丝杆;12、推板;13、丝杆螺母;14、切割槽;15、限位杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
28.一种生产中药饮片的机械设备,包括:
29.操作台1,操作台1的上端开设有水槽2和切割槽14,且水槽2和切割槽14之间连通;
30.切料机构,切料机构与操作台1连接以实现中药的剪切,切料机构包括安装架4、两个气缸6、压板8和多个刀片9,安装架4固定连接于操作台1 的上端,两个气缸6固定连接于安装架4的下端,压板8固定连接于两个气缸6细杆的下端,多个刀片9均固定连接于压板8的下端;以及
31.推料机构,推料机构与切割槽14以实现药材的推送。
32.在本实用新型的具体实施例中,将需要切碎的中药材放置到切割槽14内,启动气缸6,气缸6的细杆推动压板8向下移动,压板8带动刀片9对药材进行切割,药材切割好后,启动电机5,电机5的输出端带动丝杆11转动,随着丝杆11的转动丝杆螺母13在丝杆11的圆周表面移动,丝杆螺母13带动推板12移动,推板12推动药材进入水槽2内,水槽2内可以装入清水直接对药材进行清洗或者用来储存切好的药材,本装置可以自动对药材进行切割、自身输送切割好的药材,避免了人工切割费时费力,需要进行说明的是:具体使用何种型号的气
缸6和电机5由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于气缸6和电机5等均属于现有技术,本方案不做赘述。
33.具体的请参阅图3,推料机构包括电机5、推板12、丝杆槽10、丝杆11 和丝杆螺母13,丝杆槽10开设于切割槽14的侧壁,丝杆11转动连接于丝杆槽10的内壁之间,电机5固定连接于操作台1的侧端,且电机5的输出端与丝杆11的侧端固定,丝杆螺母13螺纹连接于丝杆11的圆周表面,推板12 与丝杆螺母13的侧端固定。
34.本实施例中:启动电机5,电机5的输出端带动丝杆11转动,随着丝杆 11的转动丝杆螺母13在丝杆11的圆周表面移动,丝杆螺母13带动推板12 移动,推板12推动药材进入水槽2内,本装置可以自动将切好的药材推出切割槽14内,方便收取药材。
35.具体的请参阅图4,切割槽14的侧壁开设有滑槽,滑槽内的内壁之间固定连接有限位杆15,推板12滑动连接于限位杆15的圆周表面。
36.本实施例中:推板12在限位杆15的圆周表面滑动,可以限制推板12的位置,防止推板12在移动过程中发生晃动,使得本装置更加的稳固。
37.具体的请参阅图2,安装架4和压板8之间固定连接有两个弹簧7。
38.本实施例中:弹簧7可以减缓压板8向下的作用力,降低损耗提高本装置的使用寿命。
39.具体的请参阅图1,丝杆槽10的上下内壁均开设有限位槽,丝杆螺母13 的上下两端均固定连接有限位块,两个限位块分别滑动连接于两个限位槽内。
40.本实施例中:两个限位块分别滑动连接于两个限位槽内,可以限制丝杆螺母13的位置,防止丝杆螺母13随着丝杆11转动,使得本装置更加的稳固。
41.具体的请参阅图1,水槽2的侧壁开设有排水口,排水口内安装有阀门。
42.本实施例中:排水口可以方便排出水槽2内的水。
43.本实用新型的工作原理及使用流程:将需要切碎的中药材放置到切割槽 14内,启动气缸6,气缸6的细杆推动压板8向下移动,压板8带动刀片9对药材进行切割,药材切割好后,启动电机5,电机5的输出端带动丝杆11转动,随着丝杆11的转动丝杆螺母13在丝杆11的圆周表面移动,丝杆螺母13带动推板 12移动,推板12推动药材进入水槽2内,水槽2内可以装入清水直接对药材进行清洗或者用来储存切好的药材,本装置可以自动对药材进行切割、自身输送切割好的药材,避免了人工切割费时费力。
44.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。