带弹簧的自动闭门器的制作方法

1.本实用新型涉及闭门器技术领域，具体为带弹簧的自动闭门器。


背景技术：

2.现有的自动闭门器必须要通电状态才能自动开门和自动关门(当人要通过时给机器一个开门信号，机器上的电机和门体通过一根杆子连接，电机转动带动门体开启和关闭)，当断电时机器就失去作用门体就需要手动打开和关闭，这种模式在某些特定场合不符合需求，比如某些需要保持门常闭的地方就很难保证人经过后还能把门关上，又或者有消防要求的必须要保证门是处于常闭状态的，对于这类需求现有产品无法满足需求。为此，我们提出带弹簧的自动闭门器。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供带弹簧的自动闭门器，具备当机器断电后可自动关闭门体，可以减少空气流通达到节能效果的优点，解决了现有的当机器断电后需要手动打开或关闭门体比较麻烦，并且空气容易连通不能达到节能效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带弹簧的自动闭门器，包括主机壳，所述主机壳的内部安装有自动闭门机构，且自动闭门机构的上端面安装有控制模块，所述自动闭门机构的输出端连接有伸缩杆组件。
5.作为本实用新型优选的，所述自动闭门机构包括有两个传动轴安装板和减速电机，两个所述传动轴安装板对称安装，所述减速电机的输出端延伸在两个传动轴安装板的内部并且在其输出轴末端安装有主动锥齿轮。
6.作为本实用新型优选的，两个所述传动轴安装板通过轴承一共同转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴的一侧安装有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，所述凸轮轴的一侧设置有固定轴，且固定轴的两端分别固定在两个传动轴安装板上,所述固定轴上通过两个轴承二分别转动连接有连接板，且连接板的两端分别转动连接有十字轴和抵轮，所述抵轮与凸轮轴的凸轮外表面始终呈相切状态。
7.作为本实用新型优选的，所述十字轴上开设有通孔，所述传动轴安装板和十字轴之间通过长螺钉进行固定连接，所述长螺钉分别穿过传动轴安装板和十字轴。
8.作为本实用新型优选的，所述长螺钉穿过十字轴并固定连接有套筒，且套筒的另一端滑动连接有伸缩轴，所述减速电机的输出轴中部固定连接有支板，所述伸缩轴的另一端固定在支板的内侧壁上，所述套筒和伸缩轴之间套接有弹簧，且弹簧的两端分别与套筒和伸缩轴相抵。
9.作为本实用新型优选的，所述凸轮轴延伸在主机壳外的一端安装有卡块，所述伸缩杆组件的一端卡接在卡块内，所述伸缩杆组件与凸轮轴之间通过短螺钉进行固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置在减速电机里面增加一根弹簧,减速电机开门时会同时将弹簧压缩储能，需要关门时释放弹簧带动减速电机反向转动使门关闭,这种结构就算在机器断电时也能通过机械结构使门保持关闭状态，在寒冷地区可以减少空气流通达到节能的效果，解决了现有的当机器断电后还需手动打开或关闭门体的问题，实用性较强。
附图说明
12.图1为本实用新型整体示意图；
13.图2为本实用新型内部结构示意图；
14.图3为本实用新型中自动闭门机构的整体结构示意图；
15.图4为本实用新型中自动闭门机构的局部结构示意图；
16.图5为本实用新型中自动闭门机构的局部结构示意图；
17.图6为本实用新型中自动闭门机构的局部结构分解示意图；
18.图7为本实用新型中十字轴的结构示意图；
19.图8为本实用新型中自动闭门机构的局部结构分解示意图；
20.图9为图1中a处的放大示意图。
21.图中：1、主机壳；
22.2、自动闭门机构；21、传动轴安装板；22、减速电机；23、主动锥齿轮；24、轴承一；25、凸轮轴；26、从动锥齿轮；27、固定轴；28、轴承二；29、连接板；210、十字轴；211、抵轮；212、通孔；213、长螺钉；214、卡块；215、套筒；216、伸缩轴；217、支板；218、弹簧；219、短螺钉；
23.3、控制模块；
24.4、伸缩杆组件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-9所示，本实用新型提供的带弹簧的自动闭门器，包括主机壳1，主机壳1的内部安装有自动闭门机构2，且自动闭门机构2的上端面安装有控制模块3，自动闭门机构2的输出端连接有伸缩杆组件4。
27.自动闭门机构2包括有两个传动轴安装板21和减速电机22，两个传动轴安装板21对称安装，减速电机22的输出端延伸在两个传动轴安装板21的内部并且在其输出轴末端安装有主动锥齿轮23。
28.两个传动轴安装板21通过轴承一24共同转动连接有凸轮轴25，凸轮轴25的一侧安装有从动锥齿轮26，且从动锥齿轮26与主动锥齿轮23相互啮合，凸轮轴25的一侧设置有固定轴27，且固定轴27的两端分别固定在两个传动轴安装板21上,固定轴27上通过两个轴承二28分别转动连接有连接板29，且连接板29的两端分别转动连接有十字轴210和抵轮211，抵轮211与凸轮轴25的凸轮外表面始终呈相切状态。
29.十字轴210上开设有通孔212，传动轴安装板21和十字轴210之间通过长螺钉213进行固定连接，长螺钉213分别穿过传动轴安装板21和十字轴210。
30.长螺钉213穿过十字轴210并固定连接有套筒215，且套筒215的另一端滑动连接有伸缩轴216，减速电机22的输出轴中部固定连接有支板217，伸缩轴216的另一端固定在支板217的内侧壁上，套筒215和伸缩轴216之间套接有弹簧218，且弹簧218的两端分别与套筒215和伸缩轴216相抵。
31.凸轮轴25延伸在主机壳1外的一端安装有卡块214，伸缩杆组件4的一端卡接在卡块214内，伸缩杆组件4与凸轮轴25之间通过短螺钉219进行固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在减速电机22里面增加一根弹簧218,减速电机22开门时会同时将弹簧218压缩储能，需要关门时释放弹簧218带动减速电机22反向转动使门关闭,这种结构就算在机器断电时也能通过机械结构使门保持关闭状态，在寒冷地区可以减少空气流通达到节能的效果，解决了现有的当机器断电后还需手动打开或关闭门体的问题，实用性较强。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将本实用新型安装在适应的位置处，伸缩杆组件4的末端与门板的顶端适应处连接，正常通电状态下，减速电机22驱动主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23啮合从动锥齿轮26转动后带动凸轮轴25转动，凸轮轴25中部的凸轮啮合抵轮211，使得抵轮211所处位置发生变化以适应弹簧218的伸缩，抵轮211位置发生变化后使得连接板29的位置发生变化，然后带动连接板29端部的十字轴210和套筒215位置发生变化，套筒215能够在伸缩轴216上滑动伸缩，以此实现弹簧218的伸缩，即凸轮轴25带动卡块214以及伸缩杆组件4开合，实现门板的开闭；
34.断电情况下，因为减速电机22驱动门板开门时会同时将弹簧218压缩储能，需要关门时释放弹簧218带动减速电机22输出轴反向转动使门关闭,这种结构就算在机器断电时也能通过机械结构使门保持关闭状态，在寒冷地区可以减少空气流通达到节能的效果。
35.综上：该带弹簧的自动闭门器，通过1、主机壳；2、自动闭门机构；21、传动轴安装板；22、减速电机；23、主动锥齿轮；24、轴承一；25、凸轮轴；26、从动锥齿轮；27、固定轴；28、轴承二；29、连接板；210、十字轴；211、抵轮；212、通孔；213、长螺钉；214、卡块；215、套筒；216、伸缩轴；217、支板；218、弹簧；219、短螺钉；3、控制模块；4、伸缩杆组件，解决了现有的当机器断电后需要手动打开或关闭门体比较麻烦，并且空气容易连通不能达到节能效果的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。