一种玻璃运输垫开槽机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃运输垫加工设备技术领域，具体的，涉及一种玻璃运输垫开槽机。


背景技术：

2.玻璃运输垫主要用于玻璃深加工行业的防震包装，在玻璃的运输、包装、存储等过程中可以有效的隔开玻璃，防止玻璃被刮花、震裂等现象的发生，可以更好地保证玻璃的质量。玻璃运输垫在使用时需要开槽，现在一般都是通过人工进行开槽，开槽速度较慢，生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种玻璃运输垫开槽机，解决了相关技术中玻璃运输垫一般都是通过人工进行开槽，开槽速度较慢，生产效率较低的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种玻璃运输垫开槽机，包括工作台和开槽刀，关键在于：所述开槽机还包括架设在工作台上方且用来压紧推送玻璃运输垫的推送辊，推送辊与驱动机构连接并与工作台形成为转动配合，在工作台上开设有一组安装槽，所有的安装槽沿推送辊的长度方向排列，每个安装槽处都设置有开槽刀且开槽刀的上端凸出在工作台上方。
5.所述工作台包括台面及连接在台面下方的支撑座，在台面上开设有贯穿其厚度方向的安装槽，在支撑座的上端面开设有容纳槽，所有安装槽都位于容纳槽内部，开槽机还包括架设在支撑座上且位于台面下方的连接轴，所有的开槽刀都与连接轴同轴设置且形成为可拆卸式连接，连接轴借助锁紧件与工作台锁紧。
6.所述安装槽的宽度大于开槽刀的厚度，安装槽的长度大于开槽刀的外径，开槽刀位于安装槽的中心处，开槽刀与安装槽之间的间隙形成为与容纳槽连通的落屑通道，容纳槽借助连接管与设置在支撑座外侧的抽风机连接。
7.所述开槽机还包括固定在台面上方的支撑板、以及固定在两个支撑板之间的罩板，推送辊的两端分别与对应端的支撑板连接并形成转动配合，驱动机构位于支撑板外侧，罩板上开设有排屑口，排屑口处固定有导管，导管的另一端与抽风机的进口连接。
8.在连接管与抽风机之间连接有第一调节阀，在导管与抽风机之间连接有第二调节阀。
9.所述锁紧件包括套装在连接轴端部且位于工作台外侧的定位帽、以及设置在定位帽内壁上的凸条，连接轴端部的圆周面上开设有定位槽，凸条与定位槽插接，定位帽靠近工作台的一端设置有向外延伸的定位沿，定位沿上开设有至少两个定位孔，定位孔处设置有锁紧螺栓，在工作台上开设有一组螺孔，定位帽借助锁紧螺栓和螺孔的螺纹连接同时与台面和支撑座锁紧。
10.所述凸条为燕尾条，定位槽为燕尾槽。
11.在台面下端面的两侧都设置有限位块，限位块与支撑座的内壁接触形成为台面的限位结构。
12.所述推送辊包括辊体及设置在辊体表面的粗糙的摩擦层。
13.所述推送辊的数量至少为两个，开槽刀位于相邻两个推送辊之间。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：在工作台上方架设推送辊，在工作台上开设安装槽，所有的安装槽沿推送辊的长度方向排列，每个安装槽处都设置有开槽刀且开槽刀的上端凸出在工作台上方。使用时，将待开槽的玻璃运输垫放置到工作台上，利用驱动机构带动推送辊旋转，推送辊在旋转过程中推动待开槽的玻璃运输垫向前移动，使得开槽刀对待开槽的玻璃运输垫进行开槽处理，一次性可以开出多个槽，机械化操作，省时省力，可以提高生产效率。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型的主视图。
17.图2为本实用新型的侧视图。
18.图3为图1中a的放大图。
19.图4为本实用新型中定位帽的侧视图。
20.图5为本实用新型中工作台的侧视图。
21.图中：1、工作台，1-1、台面，1-2、支撑座，2、开槽刀，3、推送辊，4、安装槽，5、容纳槽，6、连接轴，7、支撑板，8、罩板，9、导管，10、定位帽，11、凸条，12、定位槽，13、定位沿，14、定位孔，15、锁紧螺栓，16、螺孔，17、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
23.具体实施例，如图1和图2所示，一种玻璃运输垫开槽机，包括工作台1和开槽刀2，所述开槽机还包括架设在工作台1上方且用来压紧推送玻璃运输垫的推送辊3，推送辊3与驱动机构连接并与工作台1形成为转动配合，在工作台1上开设有一组安装槽4，所有的安装槽4沿推送辊3的长度方向排列，每个安装槽4处都设置有开槽刀2且开槽刀2的上端凸出在工作台1上方。
24.作为对本实用新型的进一步改进，工作台1包括台面1-1及连接在台面1-1下方的支撑座1-2，在台面1-1上开设有贯穿其厚度方向的安装槽4，在支撑座1-2的上端面开设有容纳槽5，所有安装槽4都位于容纳槽5内部，开槽机还包括架设在支撑座1-2上且位于台面1-1下方的连接轴6，所有的开槽刀2都与连接轴6同轴设置且形成为可拆卸式连接，连接轴6借助锁紧件与工作台1锁紧。
25.如图1所示，在台面1-1上开设有一组安装槽4，所有的安装槽4沿左右方向排列，每个安装槽4处都设置有开槽刀2，所有的开槽刀2都套装在连接轴6上并与连接轴6锁紧，连接
轴6搭放在支撑座1-2上端面开设的凹槽内并借助锁紧件与工作台1锁紧，这种利用连接轴6将所有的开槽刀2连接在一起的方式，拆装时更加简单方便，而且当某个开槽刀2无法正常使用时，直接将该开槽刀2拆卸下来更换上新的即可，不需要将连接轴6和所有的开槽刀2都报废，而且连接轴6可以重复使用，可以节约成本。
26.作为对本实用新型的进一步改进，安装槽4的宽度大于开槽刀2的厚度，安装槽4的长度大于开槽刀2的外径，开槽刀2位于安装槽4的中心处，开槽刀2与安装槽4之间的间隙形成为与容纳槽5连通的落屑通道，容纳槽5借助连接管与设置在支撑座1-2外侧的抽风机连接。
27.如图1和图2所示，开槽刀2与安装槽4的每个侧壁之间都留有落屑通道，开槽过程中产生的碎屑可以通过落屑通道落到下方的容纳槽5内，并在抽风机的作用下排出，可以避免碎屑在台面1-1上堆积而影响开槽效果。同时，抽风机产生的负压作用可以使得玻璃运输垫与台面1-1紧密贴合，开槽深度更加均匀一致。
28.作为对本实用新型的进一步改进，开槽机还包括固定在台面1-1上方的支撑板7、以及固定在两个支撑板7之间的罩板8，推送辊3的两端分别与对应端的支撑板7连接并形成转动配合，驱动机构位于支撑板7外侧，罩板8上开设有排屑口，排屑口处固定有导管9，导管9的另一端与抽风机的进口连接。
29.如图1和图2所示，在抽风机的作用下，残留在台面1-1上方的碎屑可以通过导管9排出，避免碎屑粘附在推送辊3上而影响推送效果。在连接管与抽风机之间连接有第一调节阀，在导管9与抽风机之间连接有第二调节阀，利用第一调节阀可以调节容纳槽5内的负压大小，利用第二调节阀可以调节台面1-1上方的负压大小，从而获得更好的排屑效果。
30.作为对本实用新型的进一步改进，锁紧件包括套装在连接轴6端部且位于工作台1外侧的定位帽10、以及设置在定位帽10内壁上的凸条11，连接轴6端部的圆周面上开设有定位槽12，凸条11与定位槽12插接，定位帽10靠近工作台1的一端设置有向外延伸的定位沿13，定位沿13上开设有至少两个定位孔14，定位孔14处设置有锁紧螺栓15，在工作台1上开设有一组螺孔16，定位帽10借助锁紧螺栓15和螺孔16的螺纹连接同时与台面1-1和支撑座1-2锁紧。
31.如图1、图3、图4和图5所示，将定位帽10扣在连接轴6的端部并使定位帽10内壁上的凸条11插入到连接轴5端部侧壁上的定位槽12内，直至定位帽10与台面1-1和支撑座1-2贴合，然后将锁紧螺栓15的螺杆穿过定位孔14后与螺孔16螺纹连接，从而将定位帽10与台面1-1和支撑座1-2锁紧在一起。当开槽刀2位于台面1-1上方的部分磨损严重无法正常使用时，将锁紧螺栓15和定位帽10拆卸下来，然后转动连接轴6，将开槽刀2的磨损部分转到台面1-1下方，然后再将定位帽10扣在连接轴6的端部并使定位帽10内壁上的凸条11插入到连接轴5端部侧壁上的定位槽12内，用锁紧螺栓15将定位帽10与台面1-1和支撑座1-2锁紧在一起即可，可以延长开槽刀2的使用寿命，而且将锁紧螺栓15和定位帽10拆卸下来后，即可将台面1-1抬起，从而将连接轴6和开槽刀2拆卸下来，结构简单，拆装方便快捷，省时省力。
32.如图4所示，凸条11为燕尾条，定位槽12为燕尾槽，在定位槽12深度一定的情况下，燕尾条与燕尾槽插接可以增大定位帽10与连接轴6的接触面积，限位效果更好。
33.作为对本实用新型的进一步改进，在台面1-1下端面的两侧都设置有限位块17，限位块17与支撑座1-2的内壁接触形成为台面1-1的限位结构。在将台面1-1放置到支撑座1-2
上时，限位块17可以有效防止台面1-1发生偏移，安装定位帽10时更加简单方便。
34.作为对本实用新型的进一步改进，推送辊3包括辊体及设置在辊体表面的粗糙的摩擦层，本实用新型中的摩擦层优选为网状结构，利用摩擦层可以增大推送辊3与玻璃运输垫之间的摩擦力，确保玻璃运输垫可以被可靠地输送。
35.作为对本实用新型的进一步改进，推送辊3的数量至少为两个，开槽刀2位于相邻两个推送辊3之间，如图2所示，开槽刀2的轴线沿左右方向设置，在开槽刀2的前后两侧都设置有推送辊3，确保玻璃运输垫可以顺利地经过开槽刀2完成开槽过程。
36.本实用新型在具体使用时，开槽刀2、推送辊3和连接轴6的轴线都是沿左右方向设置，所有的开槽刀2沿左右方向排列，台面1-1上开设有一组沿左右方向排列的安装槽4，每个安装槽4处都设置有开槽刀2且开槽刀2的上端凸出在工作台1上方。台面1-1上方设置有左右两个支撑板7，推送辊3的左右两端分别与对应端的支撑板7连接并形成转动配合，罩板8位于推送辊3上方。
37.使用时，将待开槽的玻璃运输垫放置到工作台1上，利用驱动机构带动推送辊3旋转，推送辊3在旋转过程中推动待开槽的玻璃运输垫向前移动，使得开槽刀2对待开槽的玻璃运输垫进行开槽处理，开槽过程中产生的碎屑被抽风机抽出，一次性可以开出多个槽，机械化操作，省时省力，可以提高生产效率。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。