一种离合器的平衡块安装工装的制作方法

文档序号:31487860发布日期:2022-09-10 07:51阅读:73来源:国知局
一种离合器的平衡块安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种离合器安装工装,具体涉及一种离合器的平衡块安装工装。


背景技术:

2.离合器平衡块起着维持离合器动平衡的作用,而离合器平衡块的安装是离合器生产过程中的一个重要环节,其对保证离合器的质量非常关键。
3.在现有技术中,常规离合器从动盘采用的是大钢片结构,如图1所示,平衡块位于大钢片之间,但此类离合器中的平衡块在运行中易于脱落,给离合器的使用带来了一定风险。
4.为此,在本领域采用了一类结构上从动盘无大钢片的离合器,图2所示型号为128230j31a的离合器即属于此类结构,但此类离合器中的平衡块无法采用现有平衡块安装工装进行安装,主要采用人为手工装配,导致安装效率低下,且安装质量难以保证。


技术实现要素:

5.本实用新型提供了一种离合器的平衡块安装工装,用于解决现有平衡块安装工装,不适用于结构上从动盘无大钢片结构的离合器中平衡块安装的技术问题。
6.为了解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
7.一种离合器的平衡块安装工装,其特殊之处在于:包括底座,所述底座的上表面固定有一个弹力片的一端,所述弹力片的另一端固定有定位销;
8.所述底座的底部向弹力片的另一端延伸形成底板,该底板与定位销的末端相接触;
9.所述底座下表面设置有卡簧安装块,所述卡簧安装块的顶端设置有卡簧仿形槽;
10.所述底板上表面设置有旋紧螺柱,旋紧螺柱穿过底板以及并设置在卡簧安装块上的定位螺孔,将卡簧安装块固定在底板上;
11.所述底板末端设置有平板,平板上设置有定位凹槽,所述定位销的末端位于定位凹槽内。
12.进一步地,所述底座下底面设置有滑轨,滑轨之间为滑道,滑道两侧的滑轨上设置有滑槽,卡簧安装块位于所述滑道之间,且通过销柱安装在滑轨上,销柱的两端位于所述滑槽中。
13.进一步地,所述底座上表面设置有安装凹槽,所述弹力片的一端固定在安装凹槽内。
14.进一步地,所述弹力片的一端通过弹力片压块固定在安装凹槽内,所述弹力片压块朝向弹力片另一端的下表面为光滑曲面。
15.进一步地,所述卡簧仿形槽水平设置于卡簧安装块的顶端中部,卡簧仿形槽的宽度大于卡簧的宽度,卡簧仿形槽的宽度不宜过大,以稍大于卡簧的宽度为宜,其稍大的程度为平衡块上卡簧安装槽的深度。
16.本实用新型的有益效果具体如下:
17.(1)本实用新型中,通过卡簧安装块上的卡簧仿形槽、平板以及定位销相互配合精确找到平衡块的安装位置,提升了安装的可靠性。
18.(2)本实用新型中,通过安装凹槽、定位凹槽以及卡簧仿形槽之间的配合,能够使得工作人员快速熟练使用该安装工装,节省了大量时间。
19.(3)本实用新型中,使用弹力片作为动力源,将平衡块安装在离合器从动盘上,该方式安全省力且易操作。
20.(4)本实用新型中,弹力片一端上固定有弹力压块,能够有效防止弹力片因为过载崩坏。
21.(5)本实用新型中,卡簧安装块上沿其延伸方向设置有定位螺孔,能够方便快捷的将卡簧安装块定位在所需位置。
22.(6)本实用新型中,底座的外形尺寸能够依据实际使用情况设计,使用方便且舒适。
附图说明
23.图1为一种带有大钢片结构的离合器从动盘结构示意图;
24.图2为现有的不带大钢片结构的离合器从动盘结构示意图;
25.图3为本实用新型一种离合器的平衡块安装工装实施例的整体结构示意图一;
26.图4为本实用新型一种离合器的平衡块安装工装实施例的整体结构示意图二;
27.图5为图4的俯视图;
28.图6为图5中a-a剖视图;
29.图7为本实用新型安装工装工作状态示意图。
30.其中,附图标记具体如下:
31.1.定位销、2.旋紧螺柱、3.弹力片、4.卡簧安装块、5.底座、6.弹力片压块。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
33.如图3、图4、图5和图6所示,本实用新型提供了一种离合器的平衡块安装工装,包括定位销1、旋紧螺柱2、弹力片3、卡簧安装块4、底座5以及弹力片压块6。
34.底座5上表面设置有安装凹槽,弹力片3的一端和弹力片压块6通过螺栓固定于底座5上的安装凹槽中,弹力片压块6朝向弹力片3另一端的下表面为光滑曲面,其厚度逐渐减小;弹力片3另一端固定有定位销1,底座5的底部向定位销1的方向延伸形成底板。
35.底板上设置有旋紧螺柱2,旋紧螺柱2穿过底板以及设置在卡簧安装块4上的定位螺孔,将卡簧安装4块固定在底板上,用于控制卡簧安装块4的移动。卡簧安装块4顶端中部设置有卡簧仿形槽,卡簧仿形槽用于安装平衡块时放置卡簧,卡簧仿形槽的宽度稍大于卡簧的宽度。待安装平衡块的下部设置有圆锥台,其外侧壁具有卡簧安装槽。
36.底板末端设置有平板,平板上表面与底板上表面平齐,平板下表面高于底板下表面,平板厚度小于底板,底板上设置有定位凹槽,定位销1的末端位于定位凹槽中。
37.底座5下底面设置有滑轨,滑轨之间为滑道,滑道两侧的滑轨上设置有滑槽,卡簧
安装块4位于滑道之间,且通过销柱安装在滑轨上,销柱的两端位于所述滑槽中。
38.如图7所示,该工装在使用时具体步骤如下:
39.第一步,移动卡簧安装块4,使得卡簧仿形槽的位置与定位销1对应,在卡簧安装块4上的卡簧仿形槽中放入卡簧,实现对卡簧进行定位,便于快速安装。
40.第二步,通过移动安装工装,使得平板的下表面与离合器从动盘的上表面接触,卡簧安装块4的上表面与离合器从动盘下表面进行接触,使得平衡块的安装位置与卡簧仿形槽和定位销1对应,旋紧旋紧螺柱2进行锁紧卡簧安装块4。
41.第三步,手动抬起定位销1,使弹力片3变形。
42.第四步,将平衡块放入离合器上预留的平衡孔中,释放弹力片3,弹力片3产生反弹力,通过定位销1下端将平衡块敲进平衡孔中,同时将位于卡簧仿形槽中的卡簧固定于平衡块上的卡簧安装槽中,实现平衡块和卡簧安装于离合器上。


技术特征:
1.一种离合器的平衡块安装工装,其特征在于:包括底座(5),所述底座(5)的上表面固定有一个弹力片(3)的一端,所述弹力片(3)的另一端固定有定位销(1);所述底座(5)的底部向弹力片(3)的另一端延伸形成底板,该底板与定位销(1)的末端相接触;所述底座(5)下表面设置有卡簧安装块(4),所述卡簧安装块(4)的顶端设置有卡簧仿形槽;所述底板上表面设置有旋紧螺柱(2),旋紧螺柱(2)穿过底板并设置在卡簧安装块(4)上的定位螺孔,将卡簧安装块(4)固定在底板上;所述底板末端设置有平板,平板上设置有定位凹槽,所述定位销(1)的末端位于定位凹槽内,平板上表面与底板上表面平齐,平板厚度小于底板。2.根据权利要求1所述的一种离合器的平衡块安装工装,其特征在于:所述底座(5)下底面设置有滑轨,滑轨之间为滑道,滑道两侧的滑轨上设置有滑槽,卡簧安装块(4)位于所述滑道之间,且通过销柱安装在滑轨上,销柱的两端位于所述滑槽中。3.根据权利要求1或2所述的一种离合器的平衡块安装工装,其特征在于:所述底座(5)上表面设置有安装凹槽,所述弹力片(3)的一端固定在安装凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种离合器的平衡块安装工装,其特征在于:所述弹力片(3)的一端通过弹力片压块(6)固定在安装凹槽内,所述弹力片压块(6)朝向弹力片(3)另一端的下表面为光滑曲面。5.根据权利要求1所述的一种离合器的平衡块安装工装,其特征在于:所述卡簧仿形槽水平设置于卡簧安装块(4)的顶端中部,卡簧仿形槽的宽度大于卡簧的宽度。

技术总结
本实用新型具体涉及一种离合器的平衡块安装工装,用于解决现有现有工装无法在新型离合器上安装平衡块的问题。一种离合器的平衡块安装工装,包括底座,底座的上表面固定有一个弹力片的一端,弹力片的另一端固定有定位销;底座的底部向弹力片的另一端延伸形成底板,该底板与定位销的末端相接触;底座下表面设置有卡簧安装块,卡簧安装块的顶端设置有卡簧仿形槽;底板上表面设置有旋紧螺柱,旋紧螺柱穿过底板并设置在卡簧安装块上的定位螺孔内,将卡簧安装块固定在底板上;底板末端设置有平板,平板上设置有定位凹槽,定位销的末端位于定位凹槽内,平板上表面与底板上表面平齐,平板厚度小于底板。该实用新型通过卡簧安装块和底座相互配合精确找到平衡块的安装位置,提升了安装的可靠性。装的可靠性。装的可靠性。


技术研发人员:马迪 赵伟斌 蔡培明 易延明
受保护的技术使用者:法士特伊顿(西安)动力传动系统有限责任公司
技术研发日:2022.03.10
技术公布日:2022/9/9
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