一种液压站用立卧式可调的液压泵安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及液压泵安装设备技术领域，尤其是涉及一种液压站用立卧式可调的液压泵安装设备。


背景技术：

2.液压泵在使用过程中会根据安装位置的需要进行立式安装或者卧式安装，同时，液压泵在处于立卧式状态下其吸油口位置发生改变，从而来产生不同的吸油效果，而目前，液压泵在使用过程中都是采用固定安装方式，其不能够根据具体的吸油需求进行立卧式调节，不能够满足使用需求，为此，我们提出了一种液压站用立卧式可调的液压泵安装设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压站用立卧式可调的液压泵安装设备，调节方便，便于对液压泵的吸油口位置进行调节，从而来满足对应的吸油需求，安装方便，便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种液压站用立卧式可调的液压泵安装设备，包括底座、固定夹板和活动夹板；
6.底座：整体为弧形结构，所述底座的顶部通过旋转轴转动连接有固定架，固定架的一端固定有电机座，所述电机座的侧面安装有步进电机，步进电机的输出轴通过调节机构与底座的上表面连接，所述电机座的底部固定有传动杆，传动杆通过滑动机构与底座滑动连接；
7.固定夹板：固定在固定架的顶部，所述固定夹板上开设有用于液压泵传动轴穿过的通孔；
8.活动夹板：通过弹性伸缩机构与固定架连接，所述活动夹板的背部固定有贯穿固定架的拉杆；
9.其中，还包括固定槽，所述固定槽有两个，两个固定槽对应开设在活动夹板以及固定夹板的夹持面上，所述步进电机电性连接外部控制开关。
10.进一步的，所述调节机构包括齿和齿轮，齿均匀固定在底座的顶部，所述齿轮固定在步进电机的输出轴上，齿轮与齿啮合传动。
11.进一步的，所述滑动机构包括滑槽和滑块，滑槽开设在底座上，所述滑块固定在传动杆的端部且滑动连接在滑槽的内侧。
12.进一步的，所述弹性伸缩机构包括伸缩杆和弹簧，伸缩杆固定在活动夹板与固定架之间，所述弹簧套接在伸缩杆上。
13.进一步的，还包括把手，所述把手固定在拉杆的端部，把手为橡胶把手。
14.进一步的，还包括限位槽，所述限位槽开设在固定架上，限位槽与把手配合插接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液压站用立卧式可调的液压泵安装设备，具有以下好处：
16.1、步进电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿啮合传动，从而使电机座转动，电机座带动固定架转动，从而使固定架上的液压泵进行立卧式调节，其调节方便，便于对液压泵的吸油口位置进行调节，从而来满足对应的吸油需求。
17.2、电机座上的传动杆带动滑块在滑槽内滑动，保证了固定架在调节过程中的稳定性。
18.3、活动夹板推动伸缩杆进行收缩，弹簧发生弹性形变，此时，使液压泵的一端固定在位于固定夹板上的固定槽内，当拉杆处于无外力状态时，弹簧恢复形变，从而对活动夹板进行挤压，活动夹板向固定夹板的位置移动，从而将液压泵固定在活动夹板与固定夹板之间，同时，液压泵的两端均分布在固定槽内，其安装方便，便于使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的a处结构示意图；
21.图3为本实用新型的b处结构示意图。
22.图中：1底座、2旋转轴、3固定架、4调节机构、41齿、42齿轮、5滑动机构、51滑槽、52滑块、6弹性伸缩机构、61伸缩杆、62弹簧、7电机座、8活动夹板、9固定夹板、10通孔、11固定槽、12传动杆、13拉杆、14把手、15限位槽、16步进电机。
具体实施方式
23.通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种液压站用立卧式可调的液压泵安装设备，包括底座1、固定夹板9和活动夹板8；
25.底座1：整体为弧形结构，底座1的顶部通过旋转轴2转动连接有固定架3，固定架3的一端固定有电机座7，电机座7的侧面安装有步进电机16，步进电机16的输出轴通过调节机构4与底座1的上表面连接，电机座7的底部固定有传动杆12，传动杆12通过滑动机构5与底座1滑动连接；
26.固定夹板9：固定在固定架3的顶部，固定夹板9上开设有用于液压泵传动轴穿过的通孔10；
27.活动夹板8：通过弹性伸缩机构6与固定架3连接，活动夹板8的背部固定有贯穿固定架3的拉杆13；
28.其中，还包括固定槽11，固定槽11有两个，两个固定槽11对应开设在活动夹板8以及固定夹板9的夹持面上，步进电机16电性连接外部控制开关。
29.调节机构4包括齿41和齿轮42，齿41均匀固定在底座1的顶部，齿轮42固定在步进电机16的输出轴上，齿轮42与齿41啮合传动，步进电机16的输出轴带动齿轮42转动，齿轮42与齿41啮合传动，从而使电机座7转动，电机座7带动固定架3转动，从而使固定架3上的液压泵进行立卧式调节，其调节方便，便于对液压泵的吸油口位置进行调节，从而来满足对应的吸油需求。
30.滑动机构5包括滑槽51和滑块52，滑槽51开设在底座1上，滑块52固定在传动杆12
的端部且滑动连接在滑槽51的内侧，电机座7上的传动杆12带动滑块52在滑槽51内滑动，保证了固定架3在调节过程中的稳定性。
31.弹性伸缩机构6包括伸缩杆61和弹簧62，伸缩杆61固定在活动夹板8与固定架3之间，弹簧62套接在伸缩杆61上，活动夹板8推动伸缩杆61进行收缩，弹簧62发生弹性形变，此时，使液压泵的一端固定在位于固定夹板9上的固定槽11内，当拉杆13处于无外力状态时，弹簧62恢复形变，从而对活动夹板8进行挤压，活动夹板8向固定夹板9的位置移动，从而将液压泵固定在活动夹板8与固定夹板9之间，同时，液压泵的两端均分布在固定槽11内，其安装方便，便于使用。
32.还包括把手14，把手14固定在拉杆13的端部，把手14为橡胶把手，拉动把手14，把手14通过拉杆13带动活动夹板8远离固定夹板9，保证了设计的合理性。
33.还包括限位槽15，限位槽15开设在固定架3上，限位槽15与把手14配合插接，限位槽15用于限制把手14的极限运动位置。
34.本实用新型提供的一种液压站用立卧式可调的液压泵安装设备的工作原理如下：拉动把手14，把手14移出限位槽15，把手14通过拉杆13带动活动夹板8远离固定夹板9，活动夹板8推动伸缩杆61进行收缩，弹簧62发生弹性形变，然后，将液压泵的传动轴穿过通孔10，同时，使液压泵的一端固定在位于固定夹板9上的固定槽11内，然后，缓慢松开把手14，弹簧62恢复形变，从而对活动夹板8进行挤压，活动夹板8向固定夹板9的位置移动，从而将液压泵固定在活动夹板8与固定夹板9之间，同时，液压泵的两端均分布在固定槽11内，当需要进行立卧式调节时，步进电机16的输出轴带动齿轮42转动，齿轮42与齿41啮合传动，从而使电机座7转动，电机座7上的传动杆12带动滑块52在滑槽51内滑动，此时，电机座7带动固定架3转动，从而使固定架3上的液压泵进行立卧式调节。
35.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。