一种适用于小型工程机械的集成式自限位铰链的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械的机身覆盖件技术领域，特别涉及一种具有限位功能的铰链组件。


背景技术：

2.当前工程机械中，机身覆盖件主要包括左右侧门、后门、机顶罩和底盖板等，其中侧门和后门对于小型工程机械特别是微小型挖掘机的日常检修和维护起着重要作用，根据相关安全法规的要求，发挥检修作用的门、盖等结构在开启到预定角度后应能实现位置固定。
3.现有的对检修门或检修盖开启角度限定的结构一般要分别在门和门框上安装限位孔和风钩，检修门开启时风钩与限位孔配合实现角度限制，检修门关闭时风钩收回至机舱内部。这种设计一方面在开关门时需要反复放置和解除风钩，操作繁琐；另一方面因风钩往往尺寸较大，会挤占机舱内部的空间。
4.中国专利(cn213330541u)公开了一种挖掘机侧门限位装置及挖掘机，挖掘机侧门限位装置包括限位铰链和限位风钩组件，限位铰链包括主铰链和副铰链，主铰链固定在门框上，所述副铰链固定在侧门上，所述主、副铰链之间铰接，从而使得侧门能够开启和关闭；限位风钩组件一端连接在所述主铰链上，另一端连接在所述副铰链上，当侧门开启预设角度后，通过限位风钩组件起到侧门限位作用；虽然该专利结构较为简单，但所述限位风钩组件限位稳定性差，应用于恶劣工作环境时风钩易脱出使得限位风钩组件失效；本实用新型相比该专利限位机构稳定性更好，所述限位滑块与所述限位板的配合更适用于当前工程机械中轴向震动为主的工作环境，所述限位板易拆卸、更换以适应各种不同情况下的工作环境。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种适用于小型工程机械的集成式自限位铰链。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种适用于小型工程机械的集成式自限位铰链，包括固定在支架上的转轴和限位板，所述转轴上固定有活页，所述支架两侧设有镜像对称的转轴孔，所述转轴的轴体穿过所述转轴孔与所述支架转动连接，所述活页通过旋转套筒与所述转轴转动连接，所述限位板一端通过限位板转轴与所述支架转动连接，所述活页通过插入所述限位板的限位板滑槽中的限位滑块与所述限位板滑动连接。
8.通过将所述支架、所述转轴、所述活页和所述限位板集成在一起可以缩小整个铰链结构的体积，不影响门板或门框的设计，不挤占机舱内的空间，当门板处于开启状态时不占用操作人员的工作空间。
9.优选地，所述活页包括通过连接板连接的所述限位滑块与所述旋转套筒，所述限
位滑块包括固定在所述连接板上的底座和与所述条形滑槽滑动连接的滑块，所述滑块与所述底座的交接面应与所述限位板直接接触，防止所述连接板与所述限位板直接接触造成所述连接板与所述限位板产生大范围磨损；所述限位板滑槽呈l型，所述限位板滑槽包括靠近所述限位板转轴一侧的条形滑槽和远离所述限位板转轴一侧的限位槽，所述条形滑槽与所述限位槽连通，所述限位滑块与所述条形滑槽滑动连接，所述条形滑槽尺寸应略宽于所述限位滑块尺寸，所述限位滑块可固定在所述限位槽中。
10.通过所述限位板滑槽与所述限位滑块的滑动连接，使得活页可以顺畅地打开和收回，当所述滑块卡入所述限位槽中时可以确保所述活页与所述支架稳定的固定，确保限位效果。
11.优选地，所述轴体插入所述旋转套筒中转动连接，所述转轴的连接耳板上设有固定孔，所述连接耳板通过螺栓穿过所述固定孔和所述支架上的转轴固定孔与所述支架固定，所述螺栓与所述连接耳板间设有垫片。
12.通过所述连接耳板将转轴固定在所述支架上，用螺栓连接的方式简化了转轴的安装方式，通过所述垫片防止所述螺栓与所述连接耳板发生磨损。
13.优选地，所述支架上设有供所述限位板转轴插入的所述限位板连接孔，所述限位板连接孔和所述限位板转轴在远离所述限位板的一侧分别设有带孔凸台与锁销孔，所述限位板转轴通过插入所述锁销孔的锁销与所述带孔凸台轴向固定，所述锁销与所述带孔凸台之间设有垫片，所述限位板远离所述限位板转轴的限位板末端设为拨杆造型便于用手拨动限位板。
14.通过所述限位板转轴使得所述限位板在所述限位滑块的带动下可与所述活页同时转动，使得所述活页在转动到最大开启角度前不会被所述限位板拉住导致无法转动，所述锁销仅限定所述限位板在轴向上的运动，不影响所述限位板转动，且通过所述锁销的固定形式可以实现快速更换所述限位板或断开所述限位板与所述支架的连接以扩大或缩小所述活页的开启程度；所述带孔凸台可增加所述限位板转轴的接触长度，避免出现卡轴现象，所述垫片防止所述带孔凸台与所述锁销间磨损损坏所述锁销，当所述活页处于开启最大角度状态时，可以拨动所述限位板末端使所述限位滑块卡入所述限位槽中实现限位功能，退出限位状态时仅需拨动所述限位板末端使所述限位滑块从所述限位槽中滑出。
15.优选地，所述活页在远离所述限位滑块的一侧设有门板连接孔，所述活页通过设置在所述门板连接孔处的螺栓与门板连接，所述支架在与所述转轴相对的一面设有门框连接孔，所述支架通过设置在所述门框连接孔处的螺栓与门框连接；通过螺栓可以使所述活页和所述支架分别与所述门板和所述门框简单牢固地连接在一起。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过将检修门(盖)的限位机构与门铰链集成，取消了风钩、限位孔等复杂结构，最大限度地减小了铰链及限位机构的体积，解放了检修门(盖)附近的空间，使整机布局可以更加灵活；通过所述限位板与所述限位滑块的配合增强了限位机构的稳定性，利用所述锁销实现所述限位板快速插拔的功能，使得本实用新型适用的工作环境更多。
附图说明
18.图1示出了本实用新型的结构示意图；
19.图2示出了本实用新型所述活页处于闭合状态的状态示意图；
20.图3示出了本实用新型所述活页处于开启最大角度状态的状态示意图；
21.图4示出了本实用新型的分解示意图；
22.图中：
23.1、支架；11、支架本体；12、门框连接孔；13、转轴固定孔；14、转轴孔；15、带孔凸台；16、限位板连接孔；
24.2、活页；21、旋转套筒；22、连接板；23、底座；24、滑块；25、门板连接孔；
25.3、转轴；31、轴体；32、连接耳板；33、固定孔；
26.4、限位板；41、限位板本体；42、限位板转轴；43、限位板滑槽；44、限位槽；45、锁销孔；
27.5、垫片；6、螺栓；7、锁销。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1～4所示，一种适用于小型工程机械的集成式自限位铰链，包括固定在支架1上的转轴3和限位板4，转轴3上固定有活页2，支架1两侧设有镜像对称的转轴孔14，转轴的轴体31穿过转轴孔14与支架1转动连接，活页2通过旋转套筒21与转轴3转动连接，限位板4一端通过限位板转轴42与支架1转动连接，活页2通过插入限位板4的限位板滑槽43中的限位滑块与限位板4滑动连接。
30.具体地，限位板本体41末端设为拨杆造型便于用手拨动限位板4，限位板滑槽43呈l型，限位板滑槽43包括靠近限位板转轴42一侧的条形滑槽和远离限位板转轴42一侧的限位槽44，条形滑槽与限位板转轴42轴线之间的距离应不小于20mm，确保在活页2处于闭合状态时条形滑槽不被支架1挡住，以免支架1与限位板滑槽43中的限位滑块互相干涉，条形滑槽与限位槽44连通构成一个l形槽，限位滑块与条形滑槽滑动连接，条形滑槽与限位槽44宽为10.5mm。
31.具体地，活页2包括通过连接板22连接的限位滑块与旋转套筒21，限位滑块包括固定在连接板22上的圆柱形底座23和与条形滑槽滑动连接的圆柱形滑块24，滑块24与底座23为同一圆柱形钢管切削而成，滑块24的直径和高度分别为10mm与12mm，滑块24的直径小于底座23，滑块24与底座23的交界面应与限位板4直接接触。
32.具体地，轴体31插入旋转套筒21中转动连接，转轴3的连接耳板32上设有固定孔33，连接耳板32通过螺栓6穿过固定孔33和支架1上的转轴固定孔13与支架1固定，螺栓6与连接耳板32间设有垫片5。
33.具体地，支架1上设有供限位板转轴42插入的限位板连接孔16，限位板连接孔16和限位板转轴42在远离限位板4的一侧分别设有带孔凸台15与锁销孔45，限位板转轴42通过插入锁销孔45的锁销7与带孔凸台15轴向固定，锁销7为r型锁销，锁销7与带孔凸台15之间设有垫片5。
34.具体地，活页2在远离限位滑块的一侧设有沿活页2中轴线镜像对称的两个门板连接孔25，活页2通过设置在门板连接孔25处的螺栓6与门板连接。
35.具体地，支架本体11在与转轴3相对的一面设有沿支架本体11中轴线镜像对称的两个门框连接孔12，支架本体11通过设置在门框连接孔12处的螺栓6与门框连接。
36.在实际使用时，随着门板的开启，活页2会相对于支架1转动，同时伴随着限位滑块在限位板滑槽43内滑动，限位滑块在滑动过程中会同时带动限位板4转动；当门板开启到极限位置时，限位滑块运动到限位板滑槽43末端，此时，推动限位板4，让限位滑块进入限位槽44中，即可实现铰链的限位功能；当需关闭门板时，推动限位板4让限位滑块滑出限位槽44，即可正常关闭门板。
37.若需要取下限位板4用以更换限位板4或为了将门板开启至更大的角度，可拔出锁销7以将限位板转轴42从限位板连接孔16中抽出，再分开限位滑块与限位板4，在安装限位板4时先将限位滑块卡入限位板滑槽43，再将限位板转轴42装入限位板连接孔16并用锁销7固定。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。