新型管件工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于医疗配件生产加工应用设备领域，尤其涉及一种新型管件工装夹具。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件。医疗器械包括医疗设备和医用耗材。效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用。目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿；生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持；生命的支持或者维持；妊娠控制；通过对来自人体的样本进行检查，为医疗或者诊断目的提供信息。
3.为了切实保证疾病诊断的准确性，对于现有的医疗器械中所应用的各种配件，需要保障其具有较高的精度，以满足后续的使用需求；但是，在现有医疗配件生产过程中，尤其是管状配件等，其通常是一些薄壁件，所要求的加工误差小，而目前，用于生产加工此类部件的夹具，一方面来说其无法有效保证工件定位位置的准确性，另一方面无法有效适配工件，而易导致其发生变形，难以满足人们的使用需求，为此，我们提出一种新型管件工装夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高工件的定位精度，以保证其后续的加工精度，同时有效适配待加工工件，避免其发生变形，保障产品成型质量，进而满足厂房生产使用需求的新型管件工装夹具。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种新型管件工装夹具，包括呈凹形设计的放置架，所述的放置架上设置有定位板，所述的定位板一侧设置有呈t型设计的滑条，所述的滑条端部设置有呈工型设计的移动夹紧块，所述的移动夹紧块下端开设有与滑条相适配的滑槽，所述的移动夹紧块一侧设置有限位块，所述的移动夹紧块和限位块的一侧外周均呈弧形状设计，所述的限位块一侧设置有也呈弧形状设计的防护垫板，所述的防护垫板内设置有减震弹簧，多个所述的减震弹簧均匀排布在限位块和防护垫板之间，所述的放置架上还设置有呈t型设计的配合块，所述的配合块上端设置有放置块，所述的放置块一侧外周呈弧形状设计并与限位块相配合，所述的配合块一侧的上端设置有垫块，两个所述的垫块对称设置在配合块的边角处且其上端也呈弧形状设计，所述的配合块一侧设置有垫板。
6.作为优选，所述的定位板内设置有用于控制移动夹紧块进行移动的螺杆，所述的螺杆贯穿定位板并与移动夹紧块相连接，所述的螺杆一端设置有转把，所述的放置块两侧的配合块上对称开设有两个弧形卡槽，且与工型状移动夹紧块的前后两端边角相对应，所
述的配合块短边处的两端边角处设置有限位槽。
7.作为优选，所述的移动夹紧块的下端两侧边角处对称设置有两个限位条，所述的放置架内开设有与限位条相适配的槽口。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
9.1、本实用新型提供的一种新型管件工装夹具，通过设置的防护垫板和减震弹簧，两者间的相互配合，能够有效贴合工件外周，同时对其进行夹紧时起到缓冲的作用，以避免待加工工件发生变形，保证产品成型质量，通过设置的限位块和放置块，两者能够与管状工件的几何中心处相贴合，完成对工件放置位置的有效限制，并在螺杆的锁止下，实现工件的稳定放置，保证加工工作的有效开展，通过在配合块上所开设的弧形卡槽和限位槽与垫块，在一定程度上提高了工件定位精度，并在其稳定放置的前提下，保障加工精度，提升工件加工合格率，节约生产成本；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高工件的定位精度，以保证其后续的加工精度，同时有效适配待加工工件，避免其发生变形，保障产品成型质量，进而满足厂房生产使用需求。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为新型管件工装夹具的结构示意图；
12.图2为新型管件工装夹具另一视角的结构示意图；
13.图3为新型管件工装夹具的结构正视图；
14.图4为移动夹紧块的结构示意图；
15.图5为移动夹紧块的内部结构正视图；
16.图6为新型管件工装夹具的工作示意图；
17.以上各图中，1、放置架；1a、槽口；2、定位板；3、滑条；4、移动夹紧块；41、滑槽；5、限位块；6、防护垫板；7、减震弹簧；8、配合块；81、弧形卡槽；82、限位槽；9、放置块；10、垫块；11、垫板；12、螺杆；13、转把；14、限位条。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种新型管件工装夹具，包括呈凹形设计的放置架1，为各部件的设置安装提供放置空间，并保证其设立的稳定性；放置架1上设置有定位板2，为螺杆12的设置提供安装空间，定位板2一侧设置有呈t型设计的滑条3，以保
证移动夹紧块4的移动流畅性，滑条3端部设置有呈工型设计的移动夹紧块4，其与配合块8相配合使用，实现对待加工工件的稳定放置，移动夹紧块4下端开设有与滑条3相适配的滑槽41，使得移动夹紧块4能与滑条3适配，并保证其实现有效移动；为了进一步完成与工件间的配合，并完成相对应的夹紧，移动夹紧块4一侧设置有限位块5，移动夹紧块4和限位块5的一侧外周均呈弧形状设计，限位块5一侧设置有也呈弧形状设计的防护垫板116，防护垫板116内设置有减震弹簧7，多个减震弹簧7均匀排布在限位块5和防护垫板116之间，具体的说，移动夹紧块4在螺杆12的控制下移动至工件外周处时，防护垫板116先与工件接触，同时，在多个减震弹簧7的作用下，实现移动夹紧块4与工件间接触时的缓冲，在避免其外周发生损伤的同时，也能有效防止其发生变形，保障产品成型质量；为了与移动夹紧块4相配合，以完成对工件的有效固定夹紧，放置架1上还设置有呈t型设计的配合块8，配合块8上端设置有放置块9，放置块9一侧外周呈弧形状设计并与限位块5相配合，具体描述为，各部件上的弧形状面均与管状工件外周相适配，以对工件进行牢牢的固定；为了实现对工件放置位置的有效定位，保障其放置的准确性，配合块8一侧的上端设置有垫块10，两个垫块10对称设置在配合块8的边角处且其上端也呈弧形状设计，配合块8一侧设置有垫板11，对管状件一侧上的管路进行支撑，以保障工件放置在水平方向上的稳定性及放置准确性；上述过程中：通过设置的防护垫板116和减震弹簧7，两者间的相互配合，能够有效贴合工件外周，同时对其进行夹紧时起到缓冲的作用，以避免待加工工件发生变形，保证产品成型质量，通过设置的限位块5和放置块9，两者能够与管状工件的几何中心处相贴合，完成对工件放置位置的有效限制，并在螺杆12的锁止下，实现工件的稳定放置，保证加工工作的有效开展，通过在配合块8上所开设的弧形卡槽81和限位槽82，在一定程度上提高了工件定位精度，并在其稳定放置的前提下，保障加工精度，提升工件加工合格率，节约生产成本；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高工件的定位精度，以保证其后续的加工精度，同时有效适配待加工工件，避免其发生变形，保障产品成型质量，进而满足厂房生产使用需求。
21.为了有效实现对工件的夹紧，定位板2内设置有用于控制移动夹紧块4进行移动的螺杆12，螺杆12贯穿定位板2并与移动夹紧块4相连接，螺杆12一端设置有转把13，具体描述为，转把13方便操作人员为移动夹紧块4提供移动动力，同时，螺杆12与定位板2和移动夹紧块4上的连接，能够将转动转化成直线运动，实现移动夹紧块4水平方向上的移动，同时，螺杆12在未施加力时，能够实现对移动夹紧块4的锁止，保证工件夹紧的稳定性，为后续加工工作的进行带来便利；为了保证夹具能够与工件实现有效配合，放置块9两侧的配合块8上对称开设有两个弧形卡槽81，且与工型状移动夹紧块4的前后两端边角相对应，这样，弧形卡槽81和移动夹紧块4间的配合能够适配管状工件上的加强筋环，以提升其放置的稳定性且定位更加准确，配合块8短边处的两端边角处设置有限位槽82，同样的，该限位槽82能够对管状工件的两端加强筋环相适配，对其起到限位的作用，保证加工精度。
22.为了实现对移动夹紧块4移动行进方向的有效限制，移动夹紧块4的下端两侧边角处对称设置有两个限位条14，放置架1内开设有与限位条14相适配的槽口1a，具体描述为，两部件间的相互配合，不仅保证了移动夹紧块4的在移动过程中的流畅性，还对其移动方向进行限制，防止其发生偏移。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。