一种润滑剂加工的多工位辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及辅助工装技术领域，具体为一种润滑剂加工的多工位辅助工装。


背景技术：

2.在加工润滑剂时，会使用到辅助工装，虽然润滑剂加工的辅助工装的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的润滑剂加工的辅助工装，在使用时，无法一次夹紧多个灌装桶，导致工作效率低，且不能对灌装完成后的灌装桶进行便捷的转移，转移时对工人的体力消耗大，使用不方便，因此迫切的需要一种润滑剂加工的多工位辅助工装来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑剂加工的多工位辅助工装，解决了现有的润滑剂加工的辅助工装，在使用时，无法一次夹紧多个灌装桶，导致工作效率低，且不能对灌装完成后的灌装桶进行便捷的转移，转移时对工人的体力消耗大，使用不方便的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种润滑剂加工的多工位辅助工装，包括工作台，所述工作台的右下端连接有支撑脚，所述支撑脚的下端连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有万向轮，所述万向轮上设置有制动器，所述工作台的右上端设置有右支撑侧板，所述工作台的上端位于右支撑侧板的一侧设置有左支撑侧板，所述右支撑侧板和左支撑侧板之间设置有支撑底板，所述支撑底板的左上端设置有左气缸，所述支撑底板的右上端设置有右气缸，所述左气缸和右气缸的一端均连接有夹紧块。
6.优选的，所述支撑底板的底部与工作台相连接。
7.优选的，所述支撑脚的数量设置为四个，四个所述支撑脚呈两两相对设置在工作台底部的四个靠边角处，每两个支撑脚之间均通过支撑架相连接，多个所述支撑架的上端均与工作台的底部相连接。
8.优选的，所述夹紧块的一侧设置有橡胶垫。
9.优选的，所述右支撑侧板、左支撑侧板和支撑底板的数量设置为多个，且均关于工作台呈左右轴对称设置。
10.优选的，所述左气缸和右气缸的数量设置为多个。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置多个左气缸、右气缸、万向轮、右支撑侧板、左支撑侧板和支撑底板，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现一次夹紧多个灌装桶，提高了工作效率，且可以对灌装完成后的灌装桶进行便捷的转移，节省了工人的体力，使用方便。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它
特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构的俯视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑脚；3、支撑板；4、万向轮；5、支撑架；6、支撑底板；7、左支撑侧板；8、右支撑侧板；9、左气缸；10、右气缸；11、夹紧块；12、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.请参阅图1-3，一种润滑剂加工的多工位辅助工装，包括工作台1，工作台1的右下端连接有支撑脚2，支撑脚2的下端连接有支撑板3，支撑板3的底部连接有万向轮4，万向轮4上设置有制动器，工作台1的右上端设置有右支撑侧板8，工作台1的上端位于右支撑侧板8的一侧设置有左支撑侧板7，右支撑侧板8和左支撑侧板7之间设置有支撑底板6，支撑底板6的左上端设置有左气缸9，支撑底板6的右上端设置有右气缸10，左气缸9和右气缸10的一端均连接有夹紧块11，支撑底板6的底部与工作台1相连接，支撑脚2的数量设置为四个，四个支撑脚2呈两两相对设置在工作台1底部的四个靠边角处，每两个支撑脚2之间均通过支撑架5相连接，多个支撑架5的上端均与工作台1的底部相连接，夹紧块11的一侧设置有橡胶垫12，右支撑侧板8、左支撑侧板7和支撑底板6的数量设置为多个，且均关于工作台1呈左右轴对称设置，左气缸9和右气缸10的数量设置为多个，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现一次夹紧多个灌装桶，提高了工作效率，且可以对灌装完成后的灌装桶进行便捷的转移，节省了工人的体力，使用方便。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将润滑剂的灌装桶放置在左气缸9和右气缸10之间，并使得灌装桶的底部安稳的置于支撑底板6上，此时启动左气缸9和右气缸10通过两个夹紧块11夹紧灌装桶的左右两侧，同时两个夹紧块11一侧的橡胶垫12对灌装桶的侧壁进行防刮蹭保护，其它多个灌装桶，通过另外的左气缸9和右气缸10并采用相同的方式固定夹紧，当灌装结束后，需要转移多个灌装桶时，则通过四个万向轮4进行便捷的转移，转移到指定位置时，则通过万向轮4上的制动器进行制动，本说明中未作详细描述的内容属于
本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种润滑剂加工的多工位辅助工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右下端连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的下端连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部连接有万向轮(4)，所述万向轮(4)上设置有制动器，所述工作台(1)的右上端设置有右支撑侧板(8)，所述工作台(1)的上端位于右支撑侧板(8)的一侧设置有左支撑侧板(7)，所述右支撑侧板(8)和左支撑侧板(7)之间设置有支撑底板(6)，所述支撑底板(6)的左上端设置有左气缸(9)，所述支撑底板(6)的右上端设置有右气缸(10)，所述左气缸(9)和右气缸(10)的一端均连接有夹紧块(11)。2.根据权利要求1所述的一种润滑剂加工的多工位辅助工装，其特征在于：所述支撑底板(6)的底部与工作台(1)相连接。3.根据权利要求1所述的一种润滑剂加工的多工位辅助工装，其特征在于：所述支撑脚(2)的数量设置为四个，四个所述支撑脚(2)呈两两相对设置在工作台(1)底部的四个靠边角处，每两个支撑脚(2)之间均通过支撑架(5)相连接，多个所述支撑架(5)的上端均与工作台(1)的底部相连接。4.根据权利要求1所述的一种润滑剂加工的多工位辅助工装，其特征在于：所述夹紧块(11)的一侧设置有橡胶垫(12)。5.根据权利要求1所述的一种润滑剂加工的多工位辅助工装，其特征在于：所述右支撑侧板(8)、左支撑侧板(7)和支撑底板(6)的数量设置为多个，且均关于工作台(1)呈左右轴对称设置。6.根据权利要求1所述的一种润滑剂加工的多工位辅助工装，其特征在于：所述左气缸(9)和右气缸(10)的数量设置为多个。

技术总结
本实用新型涉及辅助工装技术领域，且公开了一种润滑剂加工的多工位辅助工装，包括工作台，所述工作台的右下端连接有支撑脚，所述支撑脚的下端连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有万向轮，所述万向轮上设置有制动器，所述工作台的右上端设置有右支撑侧板，所述工作台的上端位于右支撑侧板的一侧设置有左支撑侧板，所述右支撑侧板和左支撑侧板之间设置有支撑底板。本实用新型通过设置多个左气缸、右气缸、万向轮、右支撑侧板、左支撑侧板和支撑底板，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现一次夹紧多个灌装桶，提高了工作效率，且可以对灌装完成后的灌装桶进行便捷的转移，节省了工人的体力，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：高宏波
受保护的技术使用者：天津渤海中联石油科技有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/9/5