一种中空板生产线用裁切设备的安全防护装置的制作方法

1.本实用新型属于侧切设备技术领域，具体涉及一种中空板生产线用裁切设备的安全防护装置。


背景技术：

2.中空板(也叫中空格子板、万通板、瓦楞板、双壁板)，是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势，通常在板材生产线加工时，会使用到裁切机，用于对板材的切割加工，方便加工出特定的尺寸。
3.现有的中空板生产线用裁切设备的安全防护装置，在常用的板材裁切设备使用加工时，通常裁切机体的裁切口处裸露，切割加工过程中，若工作人员不小心将手部插入机器的内部，容易产生安全事故，从而影响该装置的实用性与安全性的问题，为此我们提出一种中空板生产线用裁切设备的安全防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空板生产线用裁切设备的安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的中空板生产线用裁切设备的安全防护装置，在常用的板材裁切设备使用加工时，通常裁切机体的裁切口处裸露，切割加工过程中，若工作人员不小心将手部插入机器的内部，容易产生安全事故，从而影响该装置的实用性与安全性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空板生产线用裁切设备的安全防护装置，包括裁切机体、操控台和工作台面，所述操控台固定装设有裁切机体的一侧，所述工作台面固定安装在所述裁切机体的前表面，方便裁切物料送入裁切机体的内部，所述裁切机体的前表面顶部固定装设有限位座，所述限位座的底部连接装设有防护板，所述防护板的顶部装设有限位杆，所述防护板通过限位杆限位安装在所述限位座的底部，保证防护板安装的稳定性，防止防护板转动偏移，且所述防护板与限位座之间位于所述限位杆上套设有弹簧，同时所述防护板的底部对称转动装设有两个滚轮，通过滚轮可防止阻挡中空板进入。
6.优选的，所述工作台面的顶部一侧固定装设有固定导板，所述工作台面的顶部另一侧装设有移动导板，通过两个导板保证中空板稳定进入，所述移动导板的底部固定装设有螺母座，所述工作台面的内侧转动装设有丝杆，所述工作台面的另一侧位于所述丝杆的一端装设有手轮。
7.优选的，所述移动导板通过螺母座螺纹旋设安装在所述丝杆上，方便调节移动。
8.优选的，所述固定导板与移动导板的长度相同，且所述固定导板与移动导板平行装设。
9.优选的，所述裁切机体的前表面开设有裁切口，所述防护板装设在裁切口的前表面，提高防护作用。
10.优选的，所述防护板与限位座之间装设有两个所述限位杆，且两个所述限位杆对称安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)在常用的板材裁切设备使用加工时，通常裁切机体的裁切口处裸露，切割加工过程中，若工作人员不小心将手部插入机器的内部，容易产生安全事故，通过在该裁切机体的前表面位于裁切口处设置防护板，当该装置使用时可防止工作人员手部等其他部位伸入机器的内部，从而提高了该装置的实用性与安全性；
13.(2)且通常在该装置使用时，板材切割时是通过裁切口直接送入裁切机体的内部，板材的角度与尺寸不好控制，通过在该装置的工作台面上设置导板，使用时可根据板材的尺寸调节限位，保证板材稳定送入裁切机体的内部，且导板可移动调节，方便使用不同尺寸的板材裁切，从而提高了该装置的实用性与便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型防护板的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型工作台面的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型工作台面的截面局部结构示意图；
18.图中：1、裁切机体；2、操控台；3、防护板；4、手轮；5、工作台面；6、滚轮；7、丝杆；8、弹簧；9、限位杆；10、限位座；11、固定导板；12、移动导板；14、螺母座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种中空板生产线用裁切设备的安全防护装置，包括裁切机体1、操控台2和工作台面5，操控台2固定装设有裁切机体1的一侧，工作台面5固定安装在裁切机体1的前表面，裁切机体1的前表面顶部固定装设有限位座10，限位座10的底部连接装设有防护板3，防护板3的顶部装设有限位杆9，防护板3通过限位杆9限位安装在限位座10的底部，且防护板3与限位座10之间位于限位杆9上套设有弹簧8，同时防护板3的底部对称转动装设有两个滚轮6，通过在该裁切机体1 的前表面位于裁切口处设置防护板3，当该装置使用时可防止工作人员手部等其他部位伸入机器的内部，从而提高了该装置的安全性。
21.为了更好的导入板材，本实施例中，优选的，工作台面5的顶部一侧固定装设有固定导板11，工作台面5的顶部另一侧装设有移动导板12，移动导板12 的底部固定装设有螺母座14，工作台面5的内侧转动装设有丝杆7，工作台面5 的另一侧位于丝杆7的一端装设有手轮4，方便调节导入不同的板材加工裁切，为了方便调节移动，本实施例中，优选的，移动导板12通过螺母座14螺纹旋设安装在丝杆7上，为了更好的导入，本实施例中，优选的，固定导板11与移动导板12的长度相同，且固定导板11与移动导板12平行装设，提高限位效果，为
了更好的进行防护，本实施例中，优选的，裁切机体1的前表面开设有裁切口，防护板3装设在裁切口的前表面，为了更稳定的安装防护板3，本实施例中，优选的，防护板3与限位座10之间装设有两个限位杆9，且两个限位杆9对称安装，防止防护板3转动偏移。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：在常用的板材裁切设备使用加工时，在裁切机体1的前表面开设有裁切口，通常裁切口处裸露，切割加工过程中，若工作人员不小心将手部通过裁切口插入机器的内部，容易产生安全事故，通过在该裁切机体1的前表面位于裁切口处设置防护板3，防护板3通过限位杆9限位安装在限位座10上，同时防护板3安装在裁切口的前表面，当该装置使用时，中空板可通过裁切口直接插入裁切机体1内，插入时中空板挤压滚轮6将防护板3顶起，同时由于弹簧8变形产生的反作用力使防护板3下压保证防护效果，且在防护板3底部装设的滚轮6与中空板接触，可防止阻止中空板移动，同时可防止工作人员手部等其他部位伸入机器的内部，从而提高了该装置的安全性，且通常在该装置使用时，板材切割时是通过裁切口直接送入裁切机体1的内部，板材的角度与尺寸不好控制，通过在该装置的工作台面5上设置导板，包括固定导板11 和移动导板12，使用时可根据板材的尺寸调节限位移动导板12，调节时转动手轮4，手轮4带动丝杆7转动，丝杆7转动螺纹旋设的螺母座14水平位移，通过螺母座14带动移动导板12移动，可将中空板放置在调节后的移动导板12与固定导板11之间，保证板材稳定送入裁切机体1的内部，方便使用不同尺寸的板材裁切，从而提高了该装置的实用性与便捷性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。