刀头可调节的纸切割机的制作方法

1.本实用新型属于抽纸生产技术领域，尤其涉及刀头可调节的纸切割机。


背景技术：

2.抽纸又叫盒抽、纸抽、盒装面巾纸、纸巾抽和抽纸巾等，在不同的省市，有不同的叫法，是一个集实用与美观于一体的发明，人们为了不浪费造价较高的卫生纸，将其分成正方形或长方形状，互相叠放，然后放入有小口的纸盒子里，每次可以从小口中抽出一张就会带出另一张，抽纸因此得名。
3.抽纸在生产过程中需要利用切纸机构将纸张切成大小适合的长度，现有的纸切割机在切割不同厚度的抽纸时，需要更换切割机构，导致成本较高，工作效率低下，频繁更换切割机构容易降低使用寿命，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供刀头可调节的纸切割机，旨在解决纸切割机在切割不同厚度的抽纸时，需要更换切割机构，导致成本较高，工作效率低下，频繁更换切割机构容易降低使用寿命，降低了实用性的问题。
5.本实用新型是这样实现的，刀头可调节的纸切割机，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部设置有与其内部相互连通的传动箱，所述装置壳体的内部可转动地设置有底刀辊，所述底刀辊设置有两组，每组所述底刀辊的外表面均开设有安装槽，所述安装槽设置有若干组，所述安装槽的内部可拆卸地设置有底刀片，所述传动箱的内部设置有调节机构；
6.所述调节机构包括传动框，所述传动框横向固定连接于所述传动箱内腔的顶部，所述传动框的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有丝杆套，且双向螺纹丝杆表面两端的螺纹呈相反设置，所述丝杆套的底部固定连接有延伸至所述传动框下方的齿条板，所述装置壳体的内部可转动地设置有与所述底刀片相贴合的上刀片，所述上刀片的转轴处固定套设有与所述齿条板相互啮合的转动齿轮。
7.优选的，所述传动框的内腔且位于所述双向螺纹丝杆的上方横向固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的表面可滑动地设置有与所述丝杆套固定连接的限位滑套。
8.优选的，所述双向螺纹丝杆的另一端固定连接有延伸至所述传动箱外部的传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有旋钮。
9.优选的，所述装置壳体内腔的顶部设置有位于两组所述底刀辊正下方的输送带，所述装置壳体表面的一侧开设有进料口。
10.优选的，所述装置壳体的内部可转动地设置有第一导向轮，所述装置壳体的内部且位于所述第一导向轮的上方可转动地设置有第二导向轮。
11.优选的，所述装置壳体的外表面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部可转动地贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的另一端可转动地设置有连接杆，所述连接杆的另一端可转动地设置有抵压轮。
12.优选的，所述装置壳体的内壁且位于所述连接杆的上下两侧均横向固定连接有限位杆，所述限位杆的表面可滑动地设置有与所述连接杆固定连接的限位套。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的刀头可调节的纸切割机，通过调节机构的设置，可以在双向螺纹丝杆转动时带动丝杆套移动，当丝杆套移动时就会带动齿条板移动，当齿条板移动时就会通过转动齿轮带动上刀片转动，当转动齿轮转动时即可调节与传动箱的间距，从而可以根据抽纸的厚度进行调节，适用范围更广，提高了实用性，无需根据纸张的厚度更换裁切机构，提高了工作效率，且通过安装槽和底刀片的设置，可以根据纸张需要调节的长度切换底刀片的安装位置，进一步提高实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型传动箱的结构侧视剖面示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
18.图中：1、装置壳体；2、传动箱；3、底刀辊；4、安装槽；5、底刀片；6、传动框；7、双向螺纹丝杆；8、丝杆套；9、齿条板；10、上刀片；11、转动齿轮；12、限位滑杆；13、限位滑套；14、传动杆；15、输送带；16、进料口；17、第一导向轮；18、第二导向轮；19、螺纹套；20、螺纹杆；21、连接杆；22、抵压轮；23、限位杆；24、限位套。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：刀头可调节的纸切割机，包括装置壳体1，装置壳体1的顶部设置有与其内部相互连通的传动箱2，装置壳体1的内部可转动地设置有底刀辊3，底刀辊3设置有两组，每组底刀辊3的外表面均开设有安装槽4，安装槽4设置有若干组，安装槽4的内部可拆卸地设置有底刀片5。
21.通过安装槽4和底刀片5的设置，可以根据纸张需要调节的长度切换底刀片5的安装位置，进一步提高实用性。
22.传动箱2的内部设置有调节机构。
23.调节机构包括传动框6，传动框6横向固定连接于传动箱2内腔的顶部，传动框6的内部可转动地横向设置有双向螺纹丝杆7，双向螺纹丝杆7表面的两端均螺纹连接有丝杆套8，且双向螺纹丝杆7表面两端的螺纹呈相反设置。
24.双向螺纹丝杆7转动时就会通过螺纹带动丝杆套8移动，使两个丝杆套8可以相对移动，可使丝杆套8相互靠近和远离。
25.丝杆套8的底部固定连接有延伸至传动框6下方的齿条板9，装置壳体1的内部可转动地设置有与底刀片5相贴合的上刀片10，上刀片10的转轴处固定套设有与所述齿条板9相互啮合的转动齿轮11。
26.双向螺纹丝杆7转动时带动丝杆套8移动，当丝杆套8移动时就会带动齿条板9移
动，当齿条板9移动时就会通过转动齿轮11带动上刀片10转动，当转动齿轮11转动时即可调节与传动箱2的间距，从而可以根据抽纸的厚度进行调节，适用范围更广，提高了实用性，无需根据纸张的厚度更换裁切机构，提高了工作效率。
27.进一步的，述传动框6的内腔且位于双向螺纹丝杆7的上方横向固定连接有限位滑杆12，限位滑杆12的表面可滑动地设置有与丝杆套8固定连接的限位滑套13。
28.在本实施方式中，限位滑杆12可以使限位滑套13在其表面滑动，丝杆套8移动时可以利用限位滑套13进行限位。
29.进一步的，双向螺纹丝杆7的另一端固定连接有延伸至传动箱2外部的传动杆14，传动杆14的另一端固定连接有旋钮。
30.在本实施方式中，旋钮转动时就会通过传动杆14带动双向螺纹丝杆7转动，从而方便操作人员转动传动框6内部的双向螺纹丝杆7。
31.进一步的，装置壳体1内腔的顶部设置有位于两组底刀辊3正下方的输送带15，装置壳体1表面的一侧开设有进料口16。
32.在本实施方式中，输送带15可以将切割完成后的抽纸输送，便于后续的折叠加工，进料口16可以将没有切割的纸张输送至装置壳体1的内部。
33.进一步的，装置壳体1的内部可转动地设置有第一导向轮17，装置壳体1的内部且位于第一导向轮17的上方可转动地设置有第二导向轮18。
34.在本实施方式中，利用第一导向轮17和第二导向轮18可以将纸张导向，从而使输送的纸张可以被传动箱2与上刀片10裁切。
35.进一步的，装置壳体1的外表面固定连接有螺纹套19，螺纹套19的内部可转动地贯穿设置有螺纹杆20，螺纹套19与螺纹杆20螺纹连接，螺纹杆20的另一端可转动地设置有连接杆21，连接杆21的另一端可转动地设置有抵压轮22。
36.在本实施方式中，螺纹杆20转动时就会通过螺纹套19移动，当螺纹杆20移动时可以带动连接杆21移动，当连接杆21移动时就会带动抵压轮22移动，从而使抵压轮22挤压输送中的纸张，从而调节纸张输送的张紧度，使纸张不易跑偏。
37.进一步的，装置壳体1的内壁且位于连接杆21的上下两侧均横向固定连接有限位杆23，限位杆23的表面可滑动地设置有与连接杆21固定连接的限位套24。
38.在本实施方式中，限位套24可以使限位杆23在其表面滑动，使连接杆21不会跟随螺纹杆20同步转动，起到限位的作用。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要根据纸张的厚度调节裁切间距时，首先通过旋钮转动传动杆14，当传动杆14转动时就会带动双向螺纹丝杆7转动，当双向螺纹丝杆7转动时就会通过螺纹带动丝杆套8移动，当丝杆套8移动时就会带动齿条板9移动，当齿条板9移动时就会通过转动齿轮11带动上刀片10转动，利用上刀片10的转动即可调节与传动箱2的间距，从而调节裁切间距。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。