一种挡风板切割结构的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种挡风板切割结构。


背景技术：

2.汽车模型是将原车按一定的比例缩小制成的模型产品，原车一般在汽车天窗前端都会固定有挡风板，用来避免高速行驶过程中避免杂物对天窗碰撞，但是制作汽车模型时，由于汽车模型的数量较少，如果通过模具成型的方式制作挡风板，成本太高，一般都是通过将塑料片手工切割成对应的尺寸，通过手工切割，无法保证切割后的产品满足模型需求。
3.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种挡风板切割结构。
5.本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
6.本实用新型公开了一种挡风板切割结构，包含固定在机架上的台面，所述台面上方横向设置有丝杆和滑轨，所述丝杆由横移电机驱动转动，所述台面上方还设置有滑板，所述滑板与前述丝杆螺纹连接，所述滑板与前述滑轨滑动连接，所述滑板上还固定有固定板，所述固定板上固定有纵移电机，所述纵移电机输出端固定有螺杆，所述台面上方还设置有滑块，所述滑块上固定有螺纹管，所述螺杆末端伸入螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述滑块上还固定有安装板，所述安装板上固定有热切钼丝，所述热切钼丝与电加热器连接，所述台面上还固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有支撑板，所述支撑板上方的机架上还固定有气缸，所述气缸下方还设置有连接板，所述连接板与气缸的活塞杆末端转动连接，所述连接板下端还固定有多个固定块。将塑料片放置在支撑板上，气缸启动，气缸上活塞杆伸长，连接板下降，连接板下方的固定块与塑料片接触后将塑料片固定在支撑板上，横移电机启动，横移电机驱动丝杆转动，滑板横向移动，滑板上方的热切钼丝随滑板横向移动，纵移电机驱动螺杆转动，由于螺杆与滑块上的螺纹管螺纹连接，螺杆转动时，滑块纵向移动，热切钼丝随滑块纵向移动，即可以实现热切钼丝在平面上以任意方向移动，通过电加热器加热后的热切钼丝与塑料片接触后，根据挡风板的外形尺寸驱动热切钼丝移动，通过加热后的热切钼丝对塑料片一侧进行切割，塑料片一侧切割好后，通过旋转电机驱动支撑板转动，塑料片随支撑板转动90度，再次通过热切钼丝对塑料片进行热切割，切割完成后，再次将塑料片旋转，循环作业，塑料片四个面均被切割后，取下切割完成的塑料片，通过本装置可以将塑料片切割，并且通过横移电机和纵移电机驱动热切钼丝移动，可以精准的控制热切钼丝移动，从而保证切割后的挡风板满足需求。
7.优选的，所述滑块上还固定有多根滑杆，所述固定板上与滑杆对应位置均固定有支撑管，所述滑杆末端插入支撑管内并与支撑管滑动连接。
8.优选的，所述安装板为u形结构。
9.本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
10.通过本装置可以将塑料片切割，并且通过横移电机和纵移电机驱动热切钼丝移动，可以精准的控制热切钼丝移动，从而保证切割后的挡风板满足需求。
11.【附图说明】
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1、台面；2、丝杆；3、滑轨；4、横移电机；5、滑板；6、固定板；7、纵移电机；8、螺杆；9、滑块；10、螺纹管；11、滑杆；12、支撑管；13、安装板；14、电加热器；15、热切钼丝；16、旋转电机；17、支撑板；18、气缸；19、连接板；20、固定块；
15.【具体实施方式】
16.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
17.如图1所示，本实用新型公开了一种挡风板切割结构，包含固定在机架上的台面1，台面1上方横向设置有丝杆2和滑轨3，丝杆2由横移电机4驱动转动，台面1上方还设置有滑板5，滑板5与丝杆2螺纹连接，滑板5与滑轨3滑动连接，滑板5上还固定有固定板6，固定板6上固定有纵移电机7，纵移电机7输出端固定有螺杆8，台面1上方还设置有滑块9，滑块9上固定有螺纹管10，螺杆8末端伸入螺纹管10内并与螺纹管10螺纹连接，滑块9上还固定有安装板13，安装板13上固定有热切钼丝15，热切钼丝15与电加热器14连接，台面1上还固定有旋转电机16，旋转电机16的输出端固定有支撑板17，支撑板17上方的机架上还固定有气缸18，气缸18下方还设置有连接板19，连接板19与气缸18的活塞杆末端转动连接，连接板19下端还固定有多个固定块20。将塑料片放置在支撑板17上，气缸18启动，气缸18上活塞杆伸长，连接板19下降，连接板19下方的固定块20与塑料片接触后将塑料片固定在支撑板17上，横移电机4启动，横移电机4驱动丝杆2转动，滑板5横向移动，滑板5上方的热切钼丝15随滑板5横向移动，纵移电机7驱动螺杆8转动，由于螺杆8与滑块9上的螺纹管10螺纹连接，螺杆8转动时，滑块9纵向移动，热切钼丝15随滑块9纵向移动，即可以实现热切钼丝15在平面上以任意方向移动，通过电加热器14加热后的热切钼丝15与塑料片接触后，根据挡风板的外形尺寸驱动热切钼丝15移动，通过加热后的热切钼丝15对塑料片一侧进行切割，塑料片一侧切割好后，通过旋转电机16驱动支撑板17转动，塑料片随支撑板17转动90度，再次通过热切钼丝15对塑料片进行热切割，切割完成后，再次将塑料片旋转，循环作业，塑料片四个面均被切割后，取下切割完成的塑料片，通过本装置可以将塑料片切割，并且通过横移电机4和纵移电机7驱动热切钼丝15移动，可以精准的控制热切钼丝15移动，从而保证切割后的挡风板满足需求。
18.其中，滑块9上还固定有多根滑杆11，固定板6上与滑杆11对应位置均固定有支撑管12，滑杆11末端插入支撑管12内并与支撑管12滑动连接。
19.其中，安装板13为u形结构。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种挡风板切割结构，包含固定在机架上的台面，其特征在于：所述台面上方横向设置有丝杆和滑轨，所述丝杆由横移电机驱动转动，所述台面上方还设置有滑板，所述滑板与所述丝杆螺纹连接，所述滑板与所述滑轨滑动连接，所述滑板上还固定有固定板，所述固定板上固定有纵移电机，所述纵移电机输出端固定有螺杆，所述台面上方还设置有滑块，所述滑块上固定有螺纹管，所述螺杆末端伸入螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述滑块上还固定有安装板，所述安装板上固定有热切钼丝，所述热切钼丝与电加热器连接，所述台面上还固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有支撑板，所述支撑板上方的机架上还固定有气缸，所述气缸下方还设置有连接板，所述连接板与气缸的活塞杆末端转动连接，所述连接板下端还固定有多个固定块。2.根据权利要求1所述的挡风板切割结构，其特征在于：所述滑块上还固定有多根滑杆，所述固定板上与滑杆对应位置均固定有支撑管，所述滑杆末端插入支撑管内并与支撑管滑动连接。3.根据权利要求1所述的挡风板切割结构，其特征在于：所述安装板为u形结构。

技术总结
本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种挡风板切割结构，包含固定在机架上的台面，所述台面上方横向设置有丝杆和滑轨，所述丝杆由横移电机驱动转动，所述台面上方还设置有滑板，所述滑板与所述丝杆螺纹连接，所述滑板与所述滑轨滑动连接，所述滑板上还固定有固定板，所述固定板上固定有纵移电机，所述纵移电机输出端固定有螺杆，所述台面上方还设置有滑块，所述滑块上固定有螺纹管，所述螺杆末端伸入螺纹管内并与螺纹管螺纹连接，所述滑块上还固定有安装板，所述安装板上固定有热切钼丝。通过本装置可以将塑料片切割，并且通过横移电机和纵移电机驱动热切钼丝移动，可以精准的控制热切钼丝移动，从而保证切割后的挡风板满足需求。需求。需求。


技术研发人员：吴韶晖 袁克银 蒋海梅
受保护的技术使用者：上海楚尚汽车科技有限公司
技术研发日：2022.04.09
技术公布日：2022/8/26