一种快速直角夹的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种快速直角夹。


背景技术：

2.夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等；
3.在专利申请号为202021073977.3的专利文献中，公开了一种直角夹具，属于夹具技术领域，在同时夹紧两块不同厚度的板材时，若第一夹持空间内的板材厚度大于第二夹持空间内的板材，第一调节板先与第一夹持空间内的板材接触，第一调节板远离第一夹钳口的一端设置有第一楔形面，第二调节板远离第二夹钳口的一端设置有第二楔形面，第二楔形面和第一楔形面贴合，第一调节板和第二调节板之间的长度差等于不同厚度的两块板材之间的宽度差，较宽的板材与第一夹钳口接触后，第一调节板推动第二调节板与较窄的板材接触，较宽的板材和较窄的板材均被夹持固定，本实用新型可夹持不同厚度的两块板材，且较宽的板材和较窄的板材可以互换夹持在第一夹持空间和第二夹持空间内；
4.在上述专利中，其通过转动调节螺杆来推动夹钳完成挤压动作，需要控制调节螺杆转动数周，操作繁琐，这导致夹持固定操作的效率十分低下，无法满足批量夹持固定操作的需求，为此本新型提供一种快速直角夹用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种快速直角夹，解决了传统直角夹具通过转动调节螺杆来推动夹钳完成挤压动作，需要控制调节螺杆转动数周，操作繁琐，这导致夹持固定操作的效率十分低下，无法满足批量夹持固定操作需求的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种快速直角夹，包括底座，所述底座的两个相邻侧边上均螺丝固定有侧板，所述底座另外两个侧边的夹角处螺丝固定有定位座，所述定位座中部安装有连接块，所述连接块内滑动套设有柱筒，所述柱筒的一端螺纹连接有连接杆，所述连接杆转动连接有挤压块，且所述连接杆外侧固定有旋钮，所述柱筒的另一端转动连接有折弯夹，所述折弯夹转动连接在连接夹一端，所述连接夹的另一端转动夹持在挤压块的两侧，所述底座的上侧对应挤压块设置有刻度线。
7.优选的，所述折弯夹与柱筒的连接处位于连接夹的两端之间。
8.优选的，所述折弯夹的顶部固定连接有竖板，所述竖板的外侧固定套设有手柄。
9.优选的，所述挤压块呈“l”型结构设计，且所述挤压块的折弯处前侧设置倒角。
10.优选的，所述底座的两个对角之间设置有斜槽，所述斜槽内滑动嵌设有导向板，所述导向板固定连接在挤压块的下侧中部。
11.优选的，所述连接块的截面呈“凸”字形结构设置，且所述连接块的窄口端穿过定位座螺纹连接有螺母。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种快速直角夹具有如下有益效果：本实用新型提供一种快速直角夹，向上扳动手柄，可使得折弯夹围绕连接夹的一端转动，而连接夹的另一端围绕连接块转动，这样折弯夹端部可推挤柱筒、挤压块挤压夹持固定板材，具备单向锁死作用，且转动连接杆伸缩能够适用于不同厚度的板材，结构简单，操作方便，适用于批量夹持固定操作，且导向板、斜槽的设置，使得挤压块不容易偏移位置，保证了夹持固定精度，刻度线的设置，可方便操作人员直观地观测板材厚度，功能多样。
附图说明
13.图1为本实用新型一种快速直角夹的外观图；
14.图2为本实用新型一种快速直角夹的侧面剖视图；
15.图3为本实用新型一种快速直角夹中挤压结构的仰视图。
16.图中标号：1、底座；2、侧板；3、定位座；4、连接块；5、柱筒；6、挤压块；7、折弯夹；8、连接夹；9、竖板；10、手柄；11、斜槽；12、导向板；13、螺母；14、刻度线；15、连接杆；16、旋钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例，由图1-3给出，本实用新型一种快速直角夹，包括底座1，所述底座1的两个相邻侧边上均螺丝固定有侧板2，所述底座1另外两个侧边的夹角处螺丝固定有定位座3，所述定位座3中部安装有连接块4，所述连接块4内滑动套设有柱筒5，所述柱筒5的一端螺纹连接有连接杆15，所述连接杆15转动连接有挤压块6，且所述连接杆15外侧固定有旋钮16，所述柱筒5的另一端转动连接有折弯夹7，所述折弯夹7转动连接在连接夹8一端，所述连接夹8的另一端转动夹持在挤压块6的两侧，所述底座1的上侧对应挤压块6设置有刻度线14，转动旋钮16，使得连接杆15在柱筒5内旋进或旋出，即可调整柱筒5、连接杆15的总长，使得向上扳动手柄10可一步完成不同厚度板材的夹持动作。
19.其中，所述折弯夹7与柱筒5的连接处位于连接夹8的两端之间，向上扳动手柄10，使得折弯夹7围绕连接夹8的外端转动，同时，连接夹8的另一端围绕连接块4转动，这样不会卡死，使得折弯夹7的折弯端能够推动柱筒5向前伸出，挤压块6可将板材挤压贴合在两个侧板2上，完成板材的折弯，此时，折弯夹7弯折端、柱筒5位于同一直线上，可防止挤压块6回缩，需反向扳动手柄10解除夹持状态，具备自锁作用。
20.其中，所述折弯夹7的顶部固定连接有竖板9，所述竖板9的外侧固定套设有手柄10，手柄10为木制、塑料、塑胶材料制成，整体呈棒状结构，且外壁设置有防滑纹路或凹凸起伏，能够方便握持用力。
21.其中，所述挤压块6呈“l”型结构设计，且所述挤压块6的折弯处前侧设置倒角，挤压块6两侧边可与侧板2共同作用挤压板材。
22.其中，所述底座1的两个对角之间设置有斜槽11，所述斜槽11内滑动嵌设有导向板12，所述导向板12固定连接在挤压块6的下侧中部，使得挤压块6不容易偏移位置，保证了夹
持固定精度，且在操作连接杆15转动时，挤压块6不会跟随转动。
23.其中，所述连接块4的截面呈“凸”字形结构设置，且所述连接块4的窄口端穿过定位座3螺纹连接有螺母13，将连接块4的窄口端插入定位座3相应的槽孔内，再在窄口端上螺纹连接螺母13，可将连接块4安装完成，操作方便。
24.工作原理：在使用时，先将板材竖放在两个侧板2的同侧，向上扳动手柄10，使得折弯夹7围绕连接夹8的外端转动，同时，连接夹8的另一端围绕连接块4转动，这样不会卡死，使得折弯夹7的折弯端能够推动柱筒5向前伸出，挤压块6可将板材挤压贴合在两个侧板2上，完成板材的夹持固定，此时，折弯夹7弯折端、柱筒5位于同一直线上，可防止挤压块6回缩，需反向扳动手柄10解除夹持状态，需要就压不同厚度的板材时，可转动旋钮16，使得连接杆15在柱筒5内旋进或旋出，即可调整柱筒5、连接杆15的总长，使得向上扳动手柄10可一步完成不同厚度板材的夹持动作，导向板12、斜槽11的设置，使得挤压块6不容易偏移位置，保证了夹持固定的精度和力度，刻度线14的设置，可方便操作人员直观地观测板材厚度，功能多样，结构简单，操作方便，适用于批量夹持固定板材操作。