一种用于打印机精密轴加工的精切装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴加工技术领域，尤其涉及一种用于打印机精密轴加工的精切装置。


背景技术：

2.打印机耗材是一项系统工程，多达百余件零件，其中所使用的辊轴组件如送粉辊，充电辊，显影辊，转印辊等，此类辊轴均由金属辊轴及包覆于金属辊轴的弹性材料层或非弹性材料层两部分组成，现有的打印机的精密轴在加工时，需要使用到切割装置，但是现有的精密轴切割装置在使用时，对精密轴的夹紧效果不好，导致了精密轴切割的位置出现偏移，使得精密轴的误差较大，给企业带来巨大的经济损失，降低了现有精密轴切割装置的实用性，因此需要设计一款对于打印机的精密轴进行精密切割的切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于打印机精密轴加工的精切装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于打印机精密轴加工的精切装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部固定设置有工作台板，所述工作台板的顶部两端均固定设置有限位柱，两个所述限位柱上固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有两个滑动座，所述工作台板的顶部固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定设置有顶板，所述顶板的顶部固定设置有升降箱，所述升降箱的内部固定设置有升降电机，所述升降电机的输出端固定设置有升降转轴，所述升降转轴上螺纹设置有固定座，所述固定座上固定连接有工作臂，所述工作臂远离固定座的一端底部固定设置有动力机箱，所述动力机箱的底部固定设置有连接柱，所述连接柱上转动设置有切割刀片。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述主箱体的底部固定设置有四个底柱。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述主箱体的正面固定设置有箱门。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述主箱体的顶部靠近箱门的一端固定设置有操控台。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述升降转轴的底部固定设置有限位块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.两个所述滑动座上均固定设置有固定夹座，两个所述固定夹座上均转动设置转动盘。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述工作台板的顶端中部固定设置有金属网，所述金属网的底部四周均固定设置有引流板。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述主箱体的内部固定设置有收集箱。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型提出的一种用于打印机精密轴加工的精切装置，通过在工作台板上设置有一个滑轨，滑轨上设置有两个可以滑动的固定夹座，通过将打印机的轴芯固定夹在两个固定夹座内，固定牢固后，再通过将两个固定夹座固定，即可操控切割刀片，使切割刀片对轴芯进行切割工作，整个过程全部可以通过操控台全自动进行，从而大幅度的提高了切割的精度；
21.2、本实用新型提出的一种用于打印机精密轴加工的精切装置，通过在工作台板的正中心设置一个带有金属过滤网的通孔，切割过程中产生的碎屑和粉末均通过过滤网落入主箱体内的收集箱内，方便了工作人员打扫机器，提高了工作效率；
22.3、本实用新型提出的一种用于打印机精密轴加工的精切装置，结构简单，设计巧妙，便于安装拆卸和维修，十分适合推广和使用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于打印机精密轴加工的精切装置的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于打印机精密轴加工的精切装置的侧视图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于打印机精密轴加工的精切装置的正剖视图；
26.图4为本实用新型提出的一种用于打印机精密轴加工的精切装置的工作台板的轴侧图。
27.图例说明：
28.1、主箱体；2、底柱；3、箱门；4、工作台板；5、限位柱；6、滑轨；7、操控台；8、支撑座；9、支撑臂；10、顶板；11、升降箱；12、升降转轴；13、限位块；14、升降电机；15、固定座；16、工作臂；17、动力机箱；18、连接柱；19、切割刀片；20、滑动座；21、固定夹座；22、转动盘；23、金属网；24、引流板；25、收集箱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于打印机精密轴加工的精切装置，包括主箱体1，主箱体1的顶部固定设置有工作台板4，工作台板4的顶部两端均固定设置有限位柱5，两个限位柱5上固定设置有滑轨6，滑轨6上滑动设置有两个滑动座20，工作台板4的顶部固定设置有支撑座8，支撑座8的顶部固定设置有支撑臂9，支撑臂9的顶部固定设置有顶板10，顶板10的顶部固定设置有升降箱11，升降箱11的内部固定设置有升降电机14，升降电机14的输出端固定设置有升降转轴12，升降转轴12上螺纹设置有固定座15，固定座15上固定连接有工作臂16，工作臂16远离固定座15的一端底部固定设置有动力机箱17，动力机箱17的底部固定设置有连接柱18，连接柱18上转动设置有切割刀片19。
32.主箱体1的底部固定设置有四个底柱2，主箱体1的正面固定设置有箱门3，主箱体1的顶部靠近箱门3的一端固定设置有操控台7，升降转轴12的底部固定设置有限位块13，两个滑动座20上均固定设置有固定夹座21，两个固定夹座21上均转动设置转动盘22，工作台板4的顶端中部固定设置有金属网23，金属网23的底部四周均固定设置有引流板24，主箱体1的内部固定设置有收集箱25。
33.工作原理：在使用该用于打印机精密轴加工的精切装置时，首先将轴芯固定放置在两个固定夹座21上，在通过转动转动盘22使得轴芯固定，固定完毕后再将两个滑动座20固定，固定完毕后，通过操控操控台7，使得切割刀片19转动落下，对轴芯进行精密切割即可，切割完毕后，工作人员将切割过程中产生的落入收集箱25内的碎屑和粉末取出集中处理即可。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。