一种机加工车削屑处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及削屑处理装置技术领域，特别涉及一种机加工车削屑处理装置。


背景技术：

2.金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。
3.在切削加工完成后，车削屑掉落在地上，使得车削屑极难处理，需要工人拿工具清理，人工清理过程中容易出现扎手出血等现象，并且车削屑大部分伴随有冷却液，处理车削屑时，冷却液无法回收利用，造成极大的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种机加工车削屑处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种机加工车削屑处理装置，包括第一转轴，所述第一转轴的两侧均转动连接有第一支撑腿，所述第一转轴的外表面搭接有传动带，所述传动带的内部固定连接有筛网，所述传动带的另一端搭接有第二转轴，所述第二转轴的两侧均转动连接有第二支撑腿。
7.为了达到固定电机的目的，作为本实用新型一种机加工车削屑处理装置，所述第一转轴的一端固定连接有电机，所述电机的外表面固定连接有固定座。
8.为了达到导流的目的，作为本实用新型一种机加工车削屑处理装置，所述筛网的下表面设置有支撑架，所述支撑架的上表面开设有滑槽。
9.为了达到放置收集箱的目的，作为本实用新型一种机加工车削屑处理装置，所述第二支撑腿的一侧固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，所述固定板之间固定连接有隔板。
10.为了达到收集碎屑和冷却液的目的，作为本实用新型一种机加工车削屑处理装置，所述隔板的上表面固定连接有碎屑收集箱，所述隔板的下表面固定连接有冷却液收集箱。
11.为了达到方便拿取收集箱的目的，作为本实用新型一种机加工车削屑处理装置，所述碎屑收集箱与冷却液收集箱的侧面均固定连接有把手。
12.为了达到进一步过滤冷却液的目的，作为本实用新型一种机加工车削屑处理装置，所述冷却液收集箱的上端固定连接有过滤网。
13.为了达到紧急停止的目的，作为本实用新型一种机加工车削屑处理装置，所述第二支撑腿的正面固定连接有急停按钮。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该机加工车削屑处理装置，通过第一转轴、第一支撑腿、传动带、筛网、第二转轴和第二支撑腿的设置，将该装置放置于车床排屑口处，打开电机，电机带动第一转轴转动，
第一转轴通过传动带带动第二转轴转动，传动带内部的筛网会将碎屑表面的冷却液过滤，过滤后的碎屑则随着传动带落入碎屑收集箱内，该装置无需人工整理碎屑，避免了肢体与碎屑接触，安全方面大大提高。
16.2、该机加工车削屑处理装置，通过电机、固定座、支撑架、滑槽、固定板、隔板、碎屑收集箱、冷却液收集箱、把手和过滤网的设置，打开电机，通过筛网过滤后的冷却液会随着滑槽流入冷却液收集箱，过滤网会再次将冷却液过滤，使得冷却液可以回收利用，避免了冷却液的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1一种机加工车削屑处理装置的轴测结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1一种机加工车削屑处理装置的传动带结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1一种机加工车削屑处理装置的支撑架结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1一种机加工车削屑处理装置的隔板结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2急停按钮结构示意图。
22.图中：1、第一转轴；2、第一支撑腿；3、传动带；4、筛网；5、第二转轴；6、第二支撑腿；7、电机；8、固定座；9、支撑架；10、滑槽；11、固定板；12、隔板；13、碎屑收集箱；14、冷却液收集箱；15、把手；16、过滤网；17、急停按钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，一种机加工车削屑处理装置，包括第一转轴1，第一转轴1的两侧均转动连接有第一支撑腿2，第一转轴1的外表面搭接有传动带3，传动带3的内部固定连接有筛网4，传动带3的另一端搭接有第二转轴5，第二转轴5的两侧均转动连接有第二支撑腿6。
26.具体使用时，通过第一转轴1、第一支撑腿2、传动带3、筛网4、第二转轴5和第二支撑腿6的设置，将该装置放置于车床排屑口处，打开电机7，电机7带动第一转轴1转动，第一转轴1通过传动带3带动第二转轴5转动，传动带3内部的筛网4会将碎屑表面的冷却液过滤，过滤后的碎屑则随着传动带3落入碎屑收集箱13内，该装置无需人工整理碎屑，避免了肢体与碎屑接触，安全方面大大提高。
27.在本实施例中，第一转轴1的一端固定连接有电机7，电机7的外表面固定连接有固定座8。
28.具体使用时，通过电机7和固定座8的设置，电机7带动第一转轴1转动，固定座8用于固定电机7。
29.在本实施例中，筛网4的下表面设置有支撑架9，支撑架9的上表面开设有滑槽10。
30.具体使用时，通过支撑架9和滑槽10的设置，当冷却液从筛网4流下时会顺着滑槽10流入冷却液收集箱14。
31.在本实施例中，第二支撑腿6的一侧固定连接有固定板11，固定板11的数量为两个，固定板11之间固定连接有隔板12。
32.具体使用时，通过固定板11和隔板12的设置，隔板12用于放置收集箱。
33.在本实施例中，隔板12的上表面固定连接有碎屑收集箱13，隔板12的下表面固定连接有冷却液收集箱14。
34.具体使用时，通过碎屑收集箱13和冷却液收集箱14的设置，碎屑收集箱13收集碎屑，可以使得碎屑得到很好的保存，冷却液收集箱14可以收集冷却液，使得冷却液可以回收利用。
35.在本实施例中，碎屑收集箱13与冷却液收集箱14的侧面均固定连接有把手15。
36.具体使用时，通过把手15的设置，通过把手15可以拉动拿取收集箱。
37.在本实施例中，冷却液收集箱14的上端固定连接有过滤网16。
38.具体使用时，通过过滤网16的设置，过滤网16会再次将冷却液过滤，使得冷却液可以回收利用。
39.工作原理：通过第一转轴1、第一支撑腿2、传动带3、筛网4、第二转轴5和第二支撑腿6的设置，将该装置放置于车床排屑口处，打开电机7，电机7带动第一转轴1转动，第一转轴1通过传动带3带动第二转轴5转动，传动带3内部的筛网4会将碎屑表面的冷却液过滤，过滤后的碎屑则随着传动带3落入碎屑收集箱13内，该装置无需人工整理碎屑，避免了肢体与碎屑接触，安全方面大大提高，通过电机7、固定座8、支撑架9、滑槽10、固定板11、隔板12、碎屑收集箱13、冷却液收集箱14、把手15和过滤网16的设置，打开电机7，通过筛网4过滤后的冷却液会随着滑槽10流入冷却液收集箱14，过滤网16会再次将冷却液过滤，使得冷却液可以回收利用，避免了冷却液的浪费。
40.实施例2
41.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：第二支撑腿6的正面固定连接有急停按钮17。
42.具体使用时，通过急停按钮17的设置，在遇到紧急情况时，可按下急停按钮17，使该装置停止工作。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。