一种高压加热器椭圆人孔盖的拆卸装置的制作方法

1.本实用新型属于高压加热器拆装技术领域，特指一种高压加热器椭圆人孔盖的拆卸装置。


背景技术：

2.高压加热器的作用是用汽轮机的抽汽来加热锅炉给水，以提高机组的热效率，高压加热器为u形传热器、双流程，水室采用内置自密封结构。由于高压加热器运行压力高、温度高,并且在运行中还将受到机组负荷突变、给水泵故障、旁路切换等引起的压力和温度急剧变化的影响，这些原因都会给该设备带来损害。随着高压加热器使用年限的增加，机组运行过程中高压加热器泄漏次数、频率也逐年增加。原高压加热器人孔门拆装工具较为笨重、复杂，使用时浪费人力，且操作极不方便，存在安全隐患，且高压加热器人孔处无起重专用设备，需每次检修搭设架手架，重复浪费资源。
3.为了提高人孔门拆装的便利性，中国专利网公开了一种高压加热器椭圆人孔盖的拆卸工具【授权公告号：cn208575778u】，包括人孔盖固定件、固定连接杆和起吊支撑装置，人孔盖固定件包括上下设置的两块相互平行的竖直连接板，固定连接杆包括连接插件和翻转连杆，连接插件为长方体，导向环套接在翻转连杆上，连接插件置于两块竖直连接板之间，连接插件与两块竖直连接板之间铰接，铰接螺栓依次穿过下部竖直连接板、连接插件及上部竖直连接板，固定连接杆的末端设有旋转把手，人孔盖固定件采用焊接的方式安装在椭圆人孔盖的中部。操作人员通过翻转连杆将人孔盖推进进水室内，翻转连杆再在竖直平面内旋转90
°
，翻转连杆再向外拉使得人孔盖沿水平方向被拉出进水室。
4.上述的人孔盖固定件采用焊接的方式安装在椭圆人孔盖的中部，由于拆卸工具仅仅用于人孔盖的拆装，当人孔盖拆卸下来或安装上去后，拆卸工具与人孔盖固定牢靠、不易分离，特别是当拆卸工具部分部件出现损坏需要更换时，导致拆卸工具的维修极为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压加热器椭圆人孔盖的拆卸装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决拆卸装置与人孔盖拆装不便的问题。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种高压加热器椭圆人孔盖的拆卸装置，包括杠杆和设置在杠杆端部的人孔盖连接组件，其特征在于，所述人孔盖连接组件包括铰接轴和具有u形槽的铰接件，所述杠杆的一端位于铰接件的u形槽内，并且铰接件通过铰接轴铰接在杠杆的一端；所述铰接件具有安装板，所述安装板上开设有若干个通孔，所述椭圆人孔盖的外侧壁具有若干个螺纹柱，所述螺纹柱与通孔一一对应，所述螺纹柱的一端穿过相应的通孔，并且螺纹柱的该端螺接有锁紧螺母。
8.拆卸椭圆人孔盖：椭圆人孔盖上的螺纹柱对准安装板上的通孔，移动安装板使得
螺纹柱插入到通孔内，再在每个螺纹柱的端部上螺接锁紧螺母，锁紧螺母和椭圆人孔盖将安装板夹紧定位，本安装板与椭圆人孔盖之间采用多点定位，进而保证在拆卸椭圆人孔盖的过程中，安装板与椭圆人孔盖连接稳定、牢靠；而将椭圆人孔盖卸下后，依次拧开螺纹柱上的锁紧螺母，当全部锁紧螺母都被卸下后，即可将椭圆人孔盖从安装板上卸下，本拆卸装置与椭圆人孔盖采用可拆卸连接方式，解决了传统的拆卸装置与人孔盖拆装不便的问题，提高了对拆卸装置维修的便利性。
9.在上述的一种高压加热器椭圆人孔盖的拆卸装置中，所有通孔和所有螺纹柱均呈环状分布。通过本结构的设置，通孔和螺纹柱分布均匀，进一步提高安装板与椭圆人孔盖安装的稳定性和牢固度。
10.在上述的一种高压加热器椭圆人孔盖的拆卸装置中，所述安装板呈圆形，所述铰接件还包括两块对称设置的固定板，两固定板的一端均与安装板的一侧面固定连接，两块固定板均位于通孔的内侧，所述铰接轴依次穿过固定板、杠杆和固定板设置。通过本结构的设置，两块固定板通过铰接轴与杠杆的端部铰接连接，而将固定板均设置在通孔的内侧后，使得螺纹柱插入到通孔内后，再在拧紧锁紧螺母的过程中，固定板、铰接轴和杠杆不会对锁紧螺母的安装造成干涉，极大的方便了拆卸装置与椭圆人孔盖拆装的便利性。
11.在上述的一种高压加热器椭圆人孔盖的拆卸装置中，所述安装板上开设有定位孔，所述固定板穿设在定位孔内，所述固定板的一端面与安装板的一侧面相齐平并且固定板的该端与安装板焊接，所述固定板的外侧壁具有一圈限位凸缘，所述限位凸缘与安装板的另一侧面相抵靠并且该限位凸缘与安装板焊接。通过本结构的设置，固定板在安装板上固定牢靠，不易断裂，保证人孔盖连接组件与杠杆铰接具有非常好的稳定性。
12.在上述的一种高压加热器椭圆人孔盖的拆卸装置中，所述椭圆人孔盖的外侧壁上开设有定位槽，所述螺纹柱的一端插入至定位槽内并且螺纹柱与椭圆人孔盖焊接。通过本结构的设置，螺纹柱在椭圆人孔盖上固定牢靠，不易断裂，进而保证椭圆人孔盖与安装板具有较好的连接稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的高压加热器椭圆人孔盖的拆卸装置具有以下优点：椭圆人孔盖上的螺纹柱对准安装板上的通孔，移动安装板使得螺纹柱插入到通孔内，再在每个螺纹柱的端部上螺接锁紧螺母，锁紧螺母和椭圆人孔盖将安装板夹紧定位，本安装板与椭圆人孔盖之间采用多点定位，进而保证在拆卸椭圆人孔盖的过程中，安装板与椭圆人孔盖连接稳定、牢靠；而将椭圆人孔盖卸下后，依次拧开螺纹柱上的锁紧螺母，当全部锁紧螺母都被卸下后，即可将椭圆人孔盖从安装板上卸下，本拆卸装置与椭圆人孔盖采用可拆卸连接方式，解决了传统的拆卸装置与人孔盖拆装不便的问题，提高了对拆卸装置维修的便利性。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图。
15.图2是本实用新型的局部剖面结构示意图。
16.图中，1、杠杆；2、铰接轴；3、铰接件；30、安装板；30a、定位孔；31、固定板；31a、限位凸缘；4、u形槽；5、通孔；6、椭圆人孔盖；60、螺纹柱；61、定位槽；7、锁紧螺母。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.如图1和图2所示，本高压加热器椭圆人孔盖的拆卸装置，包括杠杆1和设置在杠杆1端部的人孔盖连接组件，人孔盖连接组件包括铰接轴2和具有u形槽4的铰接件3，杠杆1的一端位于铰接件3的u形槽4内，并且铰接件3通过铰接轴2铰接在杠杆1的一端；铰接件3具有安装板30，安装板30上开设有若干个通孔5，椭圆人孔盖6的外侧壁具有若干个螺纹柱60，螺纹柱60与通孔5一一对应，螺纹柱60的一端穿过相应的通孔5，并且螺纹柱60的该端螺接有锁紧螺母7，本实施例中，安装板30呈圆形，铰接件3还包括两块对称设置的固定板31，两固定板31的一端均与安装板30的一侧面固定连接，铰接轴2依次穿过固定板31、杠杆1和固定板31设置。椭圆人孔盖6上的螺纹柱60对准安装板30上的通孔，移动安装板30使得螺纹柱60插入到通孔5内，再在每个螺纹柱60的端部上螺接锁紧螺母7，锁紧螺母7和椭圆人孔盖6将安装板30夹紧定位，本安装板30与椭圆人孔盖6之间采用多点定位，进而保证在拆卸椭圆人孔盖6的过程中，安装板30与椭圆人孔盖6连接稳定、牢靠；而将椭圆人孔盖6卸下后，依次拧开螺纹柱60上的锁紧螺母7，当全部锁紧螺母7都被卸下后，即可将椭圆人孔盖6从安装板30上卸下，本拆卸装置与椭圆人孔盖6采用可拆卸连接方式，解决了传统的拆卸装置与人孔盖拆装不便的问题，提高了对拆卸装置维修的便利性。
19.如图1和图2所示，本实施例中，所有通孔5和所有螺纹柱60均呈环状分布，两块固定板31均位于通孔5的内侧。两块固定板31通过铰接轴2与杠杆1的端部铰接连接，而将固定板31均设置在通孔5的内侧后，使得螺纹柱60插入到通孔5内后，再在拧紧锁紧螺母7的过程中，固定板31、铰接轴2和杠杆1不会对锁紧螺母7的安装造成干涉，极大的方便了拆卸装置与椭圆人孔盖拆装的便利性。
20.如图1和图2所示，安装板30上开设有定位孔30a，固定板31穿设在定位孔30a内，固定板31的一端面与安装板30的一侧面相齐平并且固定板31的该端与安装板30焊接，固定板31的外侧壁具有一圈限位凸缘31a，所述限位凸缘31a与安装板30的另一侧面相抵靠并且该限位凸缘31a与安装板30焊接，固定板31在安装板30上固定牢靠，不易断裂，保证人孔盖连接组件与杠杆1铰接具有非常好的稳定性。椭圆人孔盖6的外侧壁上开设有定位槽61，螺纹柱60的一端插入至定位槽61内并且螺纹柱60与椭圆人孔盖6焊接，螺纹柱60在椭圆人孔盖6上固定牢靠，不易断裂，进而保证椭圆人孔盖6与安装板30具有较好的连接稳定性。
21.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。