一种装配式电锤钻钻头的制作方法

1.本技术涉及电锤钻钻头技术领域，尤其是涉及一种装配式电锤钻钻头。


背景技术：

2.电锤钻是“冲击钻”和“电锤”两种功能合一的手持电动工具。“冲击钻”以旋转切削为主，兼有冲击力的冲击机构驱动冲击钻头，在带动钻头做旋转运动的同时，还有一个方向垂直于钻头旋转旋转面的往复锤击运动。
3.冲击钻头是一种供装夹在冲击电钻上的器材，对混凝土地基、墙壁、砖墙、花岗石进行钻孔用，以便在孔中安装膨胀螺栓、塑料胀管等紧固件。硬质合金冲击钻头可分为：直柄冲击钻头、锥柄（斜柄）冲击钻头和六角柄冲击钻头。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的一般电锤钻钻头为一体化整体结构，由于钻头头部磨损较为严重，一旦损坏需要将整个钻头进行更换，不便于对钻头整体的一部分进行更换，容易造成浪费，且不利于降低生产成本，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

5.为了改善上述提到的不便于对钻头整体的一部分进行更换的问题，本技术提供一种装配式电锤钻钻头。
6.本技术提供一种装配式电锤钻钻头，采用如下的技术方案：
7.一种装配式电锤钻钻头，包括钻头柄部，所述钻头柄部的一端开设有固定槽，所述钻头柄部的一端活动插接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有钻头本体，所述钻头柄部位于所述固定槽的内壁开设有螺纹槽，所述钻头柄部的内壁活动连接有螺纹杆；
8.所述钻头本体的外壁开设有双槽，所述钻头本体的一端活动套接有卡块，所述卡块的一端固定连接有固定头，所述固定头的外壁固定连接有头部。
9.基于上述技术方案，通过固定杆和固定槽的卡合连接，便于将钻头柄部和钻头本体进行组合拼装使用，再通过卡块将钻头本体和头部进行组合安装，方便进行拆卸与安装，便于对损坏的部分进行单独拆卸更换，利于减少浪费的情况，从而降低损耗和成本。
10.可选的，所述固定杆的外壁固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有防护罩，所述固定环与钻头柄部和钻头本体的接触位置均设置有垫圈。
11.基于上述技术方案，通过防护罩便于起到一定的防护作用，减少碎屑进入到钻头柄部处造成堵塞的情况。
12.可选的，所述钻头柄部位于所述固定槽的内壁固定安装有第一磁石，所述固定杆的一端靠近所述钻头柄部的一侧固定安装有第二磁石，所述第一磁石和第二磁石互为相反磁极，所述固定杆的形状大小与固定槽的形状大小均相互匹配，所述第一磁石和第二磁石紧贴。
13.基于上述技术方案，通过固定杆与固定槽卡合连接，同时第一磁石和第二磁石的
磁吸连接，便于进行快速定位组装，方便进行组合安装使用，便于对钻头本体进行拆卸与安装。
14.可选的，所述固定杆的外壁开设有定位槽，所述钻头柄部的外壁开设有通槽，所述螺纹杆的一端贯穿通槽的内壁和定位槽的内壁并延伸至螺纹槽的内壁，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆的外壁活动套接有垫片。
15.基于上述技术方案，通过螺纹杆和螺纹槽的螺纹连接，便于对固定杆和钻头柄部的连接位置进行固定和加固，减少在使用过程中发生松动的情况，便于提高装置连接的稳定性。
16.可选的，所述钻头柄部的外壁开设有凹槽，所述钻头柄部位于所述凹槽的内壁固定连接有耐磨层，所述耐磨层采用高速钢耐磨层。
17.基于上述技术方案，便于增强钻头柄部外壁的耐磨性，利于延长使用寿命。
18.可选的，所述钻头本体的外壁固定连接有凸块，所述凸块的外壁固定连接有刃部，所述刃部的横截面为三角形结构，所述刃部采用金刚石刃部。
19.基于上述技术方案，便于增强刃部的硬度和耐磨性，利于延长使用寿命，便于使用。
20.可选的，所述钻头本体的一端开设有卡槽，所述钻头本体位于所述卡槽的内壁固定连接有第一磁铁，所述卡块的形状大小与卡槽的形状大小均相互匹配，所述卡块的外壁固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁互为相反磁极。
21.基于上述技术方案，通过卡块和卡槽的卡合连接，同时第一磁铁与第二磁铁磁吸连接，便于对钻头本体和固定头进行拆卸与安装，方便对部分进行更换使用，提高了装置的灵活性，且便于快速组装使用。
22.可选的，所述卡块与所述钻头本体的接触位置活动套接有密封环，所述头部采用金刚石头部。
23.基于上述技术方案，便于增强头部的硬度，增强装置的耐磨性，利于延长使用寿命进行稳定钻孔使用，增强了装置的实用性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1.本技术通过固定杆与固定槽卡合连接，同时第一磁石和第二磁石的磁吸连接，便于对钻头柄部和钻头本体进行装配，再通过卡块和卡槽的卡合连接，同时第一磁铁与第二磁铁磁吸连接，便于对钻头本体和固定头进行拆卸与安装，无需对钻头整体进行更换，将磨损较为严重的部分进行拆卸更换，便于减少浪费的情况，利于降低装置的损耗和生产成本，提高了装置的灵活性。
26.2.本技术通过设置的固定环和防护罩的相互配合使用，便于增强装置的防护作用，便于减少钻孔时产生的碎屑进入到钻头柄部处，从而造成堵塞等情况影响使用。
27.3.本技术通过设置的耐磨层、刃部和头部的相互配合使用，便于增强装置的耐磨性，提高装置外部的硬度，利于延长装置的使用寿命，增强了装置的实用性。
附图说明
28.图1是本技术整体的剖视结构示意图；
29.图2是本技术整体的正视结构示意图；
30.图3是本技术钻头柄部的侧剖结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、钻头柄部；2、固定槽；3、固定杆；301、固定环；302、防护罩；4、钻头本体；5、第一磁石；6、第二磁石；7、螺纹槽；8、定位槽；9、通槽；10、螺纹杆；11、垫片；12、凹槽；13、耐磨层；14、双槽；15、凸块；16、刃部；17、卡槽；18、卡块；19、第一磁铁；20、第二磁铁；21、固定头；22、密封环；23、头部。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.请参阅说明书附图图1-3，本技术提供的一种装配式电锤钻钻头，包括钻头柄部1，钻头柄部1一端与电锤钻固定连接，钻头柄部1的外壁开设有凹槽12，钻头柄部1位于凹槽12的内壁固定连接有耐磨层13，耐磨层13采用高速钢耐磨层，便于增强钻头柄部1外壁的耐磨性，利于延长使用寿命。钻头柄部1的一端开设有固定槽2，钻头柄部1的一端活动插接有固定杆3，固定槽2供固定杆3穿插，固定杆3为长方体结构，固定杆3的外壁固定连接有固定环301，固定环301的外壁固定连接有防护罩302，防护罩302与固定环301均与钻头柄部1的端部相抵接，防护罩302的直径由靠近固定杆3一侧向另一侧呈递增趋势，固定环301位于钻头柄部1和钻头本体4的接触位置均设置有垫圈，通过防护罩302便于起到一定的防护作用，减少碎屑进入到钻头柄部1处造成堵塞的情况。
35.请参阅说明书附图图1和3，固定杆3远离钻头柄部1一端固定连接有钻头本体4，钻头柄部1位于固定槽2的内壁固定安装有第一磁石5，固定杆3的一端靠近钻头柄部1的一侧固定安装有第二磁石6，第一磁石5和第二磁石6互为相反磁极，固定杆3的形状大小与固定槽2的形状大小均相互匹配，第一磁石5和第二磁石6紧贴，通过固定杆3与固定槽2卡合连接，同时第一磁石5和第二磁石6的磁吸连接，便于进行快速定位组装，方便进行组合安装使用，便于对钻头本体4进行拆卸与安装。
36.请参阅说明书附图图3，钻头柄部1位于固定槽2的内壁开设有螺纹槽7，钻头柄部1的内壁活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的延伸方向垂直于钻头柄部1延伸方向，固定杆3的外壁开设有定位槽8，钻头柄部1的外壁开设有通槽9，螺纹杆10的一端贯穿通槽9的内壁和定位槽8的内壁并延伸至螺纹槽7的内壁，螺纹杆10与螺纹槽7螺纹连接，螺纹杆10的外壁活动套接有垫片11，通过螺纹杆10和螺纹槽7的螺纹连接，便于对固定杆3和钻头柄部1的连接位置进行固定和加固，减少在使用过程中发生松动的情况，便于提高装置连接的稳定性。
37.请参阅说明书附图图1和2，钻头本体4的外壁开设有双槽14，钻头本体4的外壁固定连接有凸块15，双槽14和凸块15相互交替设置，凸块15的外壁固定连接有刃部16，刃部16的横截面为三角形结构，刃部16采用金刚石刃部，便于增强刃部16的硬度和耐磨性，利于延长使用寿命，便于使用。
38.请参阅说明书附图图1和2，钻头本体4的一端活动套接有卡块18，卡块18的一端固定连接有固定头21，钻头本体4的一端开设有卡槽17，钻头本体4位于卡槽17的内壁固定连接有第一磁铁19，卡块18的形状大小与卡槽17的形状大小均相互匹配，卡块18的外壁固定连接有第二磁铁20，第一磁铁19和第二磁铁20互为相反磁极，通过卡块18和卡槽17的卡合连接，同时第一磁铁19与第二磁铁20磁吸连接，便于对钻头本体4和固定头21进行拆卸与安
装，方便对部分进行更换使用，提高了装置的灵活性，且便于快速组装使用。
39.请参阅说明书附图图1和2，固定头21的外壁固定连接有头部23，卡块18与钻头本体4的接触位置活动套接有密封环22，头部23采用金刚石头部，便于增强头部23的硬度，增强装置的耐磨性，利于延长使用寿命进行稳定钻孔使用，增强了装置的实用性。
40.通过固定杆3和固定槽2的卡合连接，便于将钻头柄部1和钻头本体4进行组合拼装使用，再通过卡块18将钻头本体4和头部23进行组合安装，方便进行拆卸与安装，便于对损坏的部分进行单独拆卸更换，利于减少浪费的情况，从而降低损耗和成本。
41.工作原理：
42.首先将钻头本体4通过固定杆3与固定槽2进行卡合连接固定，同时第一磁石5和第二磁石6的磁吸连接，便于将钻头本体4与钻头柄部1进行组装和定位，再通过螺纹杆10分别穿过通槽9和定位槽8与螺纹槽7进行螺纹连接固定，便于对固定杆3和钻头柄部1进行加固，减少在使用过程中发生松动的情况，便于提高装置连接的稳定性，同时通过钻头本体4和钻头柄部1之间的防护罩302，便于起到一定的防护作用，减少碎屑进入到钻头柄部1处造成堵塞的情况。
43.接着将固定头21通过卡块18和卡槽17进行卡合连接固定，同时第一磁铁19与第二磁铁20进行磁吸连接固定，便于钻头整体的一部分进行更换使用，提高了装置的灵活性，且便于快速组装使用，且增强了头部23和刃部16的硬度和耐磨性，利于延长使用寿命进行稳定钻孔使用，增强了装置的实用性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。