一种法兰用胶垫切割器的制作方法

1.本实用新型涉及软质板材切圆装置技术领域，尤其涉及一种法兰用胶垫切割器。


背景技术：

2.非标法兰是工业中常见的设备，非标法兰用的密封胶垫通常是工作人员自己手动裁剪。用剪刀、刀片裁剪的胶垫形状往往不规则、影响密封性和美观，且裁剪效率低下。因此圆形胶垫切割器成为生产中裁剪非标法兰胶垫的常用设备。
3.现有申请公告号为cn109159174a的实用新型专利公开了一种板材圆形切割器，其可以将支撑盘固定在薄板表面，然后将螺纹管转动与薄板垂直，让切割刀头插穿薄板，然后手握套管，让转杆围绕轴承旋转一圈，便可在板材上快速开出一个圆孔。该板材圆形切割器可简单方便地将薄板材料切割出圆孔，并且可以自由灵活地调整切割半径和切割厚度。
4.上述技术方案提供了一种圆形切割器，但其缺点是不能一次性切割出适用于法兰的圆环形胶垫，并且不能切割出胶垫上的螺栓通孔。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种法兰用胶垫切割器，包括支架，通过在支架底部安装定位锥，在支架中间穿过可前后滑移的长臂，并在长臂上安装两个切刀与一个切孔器，从而可以一次性切割出圆环状的法兰用胶垫，并在胶垫上切割出螺栓通孔，显著提高了工作效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种法兰用胶垫切割器，包括一个长方体支架，在支架的底部安装有定位锥，二者通过螺纹连接。支架中央开设有长方形的通孔，长条形的长臂穿过通孔并可在其中前后滑移。长臂上悬挂着两个切刀和一个切孔器，切刀和切孔器长度相同。
8.通过采用上述技术方案，在切割作业时，两个切刀可以调整至所需半径，然后围绕定位锥旋转，同时切割，一刀成型，分别切出圆环型胶垫的内径和外径。并且切割完成后，根据法兰螺栓的位置，将切孔器调整至所需半径位置，依次切割出螺栓通孔。大大提高了工作效率。
9.本实用新型进一步设置为：支架两侧对称安装有滑滚组件，两个滑滚组件排列与长臂垂直。滑滚组件中包括套筒，套筒内有滚珠弹簧，滚珠弹簧连接在套筒的上侧内壁，滚珠弹簧的下方连接有方形挡块，挡块的下表面开设了一个凹槽，滚珠呈球形并通过磁力贴合在凹槽中。套筒下方开设有圆形孔，圆形孔的直径小于滚珠，滚珠的一部分暴露于套筒之外。
10.通过采用上述技术方案，两个滑滚组件和切刀形成了三角形，整个装置变得稳固，在切割作业时就不会发生倾倒的事故。由于切割时整个切割器是做圆周运动，因此使用球形滚珠可以方便切割器转动。滚珠弹簧提供了一定的尺寸余量，可以更加灵活地作业。滚珠可以通过暴露于套筒之外的部分滑动但不会从套筒中掉落出来。
11.本实用新型进一步设置为：在长臂中开设有长方形的导槽，切刀穿过导槽并挂载在长臂上。切刀的顶部是切刀挂头，切刀挂头的直径大于导槽并位在导槽上方。切刀中部安装有切刀紧固器，切刀紧固器位于导槽下方并可通过螺纹沿着切刀上下移动，切刀紧固器可向下移动直至拆卸。切刀底部安装有刀头，刀头的刃的方向垂直于长臂。
12.通过采用上述技术方案，切刀可以沿着导槽调整至所需位置，然后将切刀紧固器通过螺纹向上移动至导槽，旋紧并固定住切刀，从而使切出来的圆更加标准。切刀紧固器通过螺纹向下移动可以拆卸，这样就方便了切刀的更换与维护。刀头的刃的方向垂直于长臂是为了更好地切出圆形。
13.本实用新型进一步设置为：切孔器上方安装有切孔旋钮，切孔器穿过导槽并通过切孔旋钮挂载于长臂上，切孔器的位置是在两个切刀之间，切孔器的下方螺纹安装有圆弧形状的切孔刀。
14.通过采用上述技术方案，根据法兰软垫上螺栓通孔的位置，切孔器一定是要在两个切刀之间的。切孔旋钮的作用是用手将其握持，然后向下旋转用力，配合圆弧形状的切孔刀在软垫上裁剪出螺纹孔。
15.本实用新型进一步设置为：支架的上方中央有紧固旋钮，紧固旋钮中央的外壁开设有旋钮螺纹，紧固旋钮通过旋钮螺纹安装于支架中，紧固旋钮的底部安装有旋钮软垫，旋钮软垫能够实现与长臂的接触。
16.通过采用上述技术方案，在调整作业尺寸时，定位锥是不移动的，而长臂会在支架中前后滑移。当到达所需位置时，通过转动紧固旋钮使其向下运动，让旋钮软垫接触到长臂，从而能够使之紧固。这样更利于切割作业。
17.本实用新型进一步设置为：长臂上表面雕刻有刻度线，刻度线是沿着导槽方向开设，其长度与导槽的长度相等。
18.通过采用上述技术方案，切刀和切孔器可以依照刻度线固定在指定的位置。由于本实用新型主要用于非标法兰胶垫切割。因此精确的尺寸提高了胶垫的密封性。
19.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
20.(1)通过在长臂上安装两个切刀与一个切孔器，从而可以一次性切割出圆环状的法兰用胶垫，并在胶垫上切割出螺栓通孔，显著提高了工作效率；
21.(2)通过在支架两侧对称安装滑滚组件，使得整个装置变得稳固，防止切割作业时发生倾倒并不影响转动；
22.(3)通过在长臂上设置刻度线，从而可以实现精确尺寸的切割，提高了胶垫的密封性。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例的剖面示意图；
25.附图标记：1、定位锥；2、滑滚组件；21、滚珠；22、套筒；23、挡块；24、滚珠弹簧；3、紧固旋钮；31、旋钮螺纹；32、旋钮软垫；4、长臂；41、刻度线；42、导槽；5、握把；6、切刀；61、刀头；62、切刀紧固器；63、切刀挂头；7、切孔器；71、切孔刀；72、切孔器杆；73、切孔旋钮；8、支架。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
27.参见附图1、附图2，一种法兰用胶垫切割器：
28.本装置在一个长方体支架8的底部安装有定位锥1，二者通过螺纹连接。支架8中央开设有长方形的通孔，长条形的长臂4穿过通孔并可在其中前后滑移。长臂4上悬挂着两个切刀6和一个切孔器72，切刀6和切孔器72长度相同。支架8两侧对称安装有滑滚组件2，两个滑滚组件2排列与长臂4垂直。滑滚组件2中包括套筒22，套筒22内有滚珠弹簧24，滚珠弹簧24连接在套筒22的上侧内壁，滚珠弹簧24的下方连接有方形挡块23，挡块23的下表面开设了一个凹槽，滚珠21呈球形并通过磁力贴合在凹槽中。套筒22下方开设有圆形孔，圆形孔的直径小于滚珠21，滚珠21的一部分暴露于套筒22之外。
29.在长臂4中开设有长方形的导槽42，切刀6穿过导槽42并挂载在长臂4上。切刀6的顶部是切刀挂头63，切刀挂头63的直径大于导槽42并位在导槽42上方。切刀6中部安装有切刀紧固器62，切刀紧固器62位于导槽42下方并可通过螺纹沿着切刀6上下移动，切刀紧固器62可向下移动直至拆卸。切刀6底部安装有刀头61，刀头61的刃的方向垂直于长臂4。切孔器7上方安装有切孔旋钮73，切孔器7穿过导槽42并通过切孔旋钮73挂载于长臂4上，切孔器7的位置是在两个切刀6之间，切孔器7的下方螺纹安装有圆弧形状的切孔刀71。支架8的上方中央有紧固旋钮3，紧固旋钮3中央的外壁开设有旋钮螺纹31，紧固旋钮3通过旋钮螺纹31安装于支架8中，紧固旋钮3的底部安装有旋钮软垫32，旋钮软垫32能够实现与长臂4的接触。长臂4上表面雕刻有刻度线41，刻度线41是沿着导槽42方向开设，其长度与导槽42的长度相等。
30.本实施例的工作原理是：在切割作业时，两个切刀6可以调整至所需半径，然后围绕定位锥1旋转，同时切割，一刀成型，分别切出圆环型胶垫的内径和外径。并且切割完成后，根据法兰螺栓的位置，将切孔器7调整至所需半径位置，依次切割出螺栓通孔。大大提高了工作效率。两个滑滚组件2和切刀6形成了三角形，整个装置变得稳固，在切割作业时就不会发生倾倒的事故。由于切割时整个装置是做圆周运动，因此使用球形滚珠21可以方便装置转动。滚珠弹簧24提供了一定的尺寸余量，可以更加灵活地作业。滚珠21可以通过暴露于套筒22之外的部分滑动但不会从套筒22中掉落出来。
31.切刀6可以沿着导槽42调整至所需位置，然后将切刀紧固器62通过螺纹向上移动至导槽42，旋紧并固定住切刀6，从而使切出来的圆更加标准。切刀紧固器62通过螺纹向下移动可以拆卸，这样就方便了切刀6的更换与维护。刀头61的刃的方向垂直于长臂4是为了更好地切出圆形。根据法兰软垫上螺栓通孔的位置，切孔器72一定是要在两个切刀6之间的。切孔旋钮73的作用是用手将其握持，然后向下旋转用力，配合圆弧形状的切孔刀71在软垫上裁剪出螺纹孔。在调整作业尺寸时，定位锥1是不移动的，而长臂4会在支架8中前后滑移。当到达所需位置时，通过转动紧固旋钮3使其向下运动，让旋钮软垫32接触到长臂4，从而能够使之紧固，这样更利于切割作业。切刀6和切孔器7可以依照刻度线41固定在指定的位置。由于本实用新型主要用于非标法兰胶垫切割。因此精确的尺寸提高了胶垫的密封性。
32.在切割作业时，首先将定位锥1扎进胶垫，然后两个切刀6根据刻度线41沿着导槽42调整至所需半径，然后将切刀紧固器62向上旋紧固定切刀6，之后双手按住握把5，围绕定位锥1旋转切割，分别切出圆环型胶垫的内径和外径。切割完后，根据所需法兰螺栓的位置，
将切孔器7根据刻度线41沿着导槽42调整至所需位置，依次切割出螺栓通孔。两个滑滚组件2和切刀6形成了三角形，整个装置变得稳固，在切割作业时不会发生倾倒的事故，其中的球形滚珠21可以方便装置转动。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。