一种塑料生产用塑料板切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料生产用塑料板切割设备。


背景技术：

2.abs塑料板是板材行业新兴的一种材料，全名为苯乙烯共聚物板，具有韧、硬、刚相均衡的优良力学性能，生产过程中，将abs塑料板原材料放入模具中注塑成形，塑料板成形后，需按照要求利用切割装置将塑料板切割所需的规格形状。
3.目前，常见的塑料生产用塑料板切割设备存在以下缺陷：不方便对切割电机进行维护，维护时工作人员无法将切割电机便捷的取下来，拆卸步骤十分的复杂繁琐，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用塑料板切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用塑料板切割设备，包括工作台、支撑腿、固定座、升降槽、液压缸、控制器、支撑块、连接块、底板、切割电机、转轴、切割刀片、切割槽、第一定位口、第一定位块、第二定位口、第二定位块和连接机构，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述工作台顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座的右侧开设有升降槽，所述固定座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部依次贯穿固定座和升降槽且延伸至升降槽的内部并固定连接有支撑块，所述固定座的前侧固定安装有控制器，所述支撑块的右侧贯穿升降槽且延伸至升降槽的外部，所述支撑块底部的右侧固定连接有连接块，所述连接块右侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部活动连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有切割刀片，所述工作台顶部对应切割刀片的位置开设有切割槽，所述底板顶部的右侧开设有第一定位口，所述切割电机底部对应第一定位口的位置固定连接有第一定位块，所述第一定位块的底部贯穿第一定位口且延伸至第一定位口的外部，所述底板底部且位于第一定位口的左侧开设有第二定位口，所述切割电机底部对应第二定位口的位置固定连接有第二定位块，所述第二定位块的底部贯穿第二定位口且延伸至第二定位口的外部，所述切割电机与支撑块之间通过连接机构相连；
6.所述连接机构包括安装块、卡槽、螺纹块、螺杆和旋转块，所述支撑块顶部的右侧固定连接有安装块，所述安装块右侧的顶部开设有卡槽，所述切割电机顶部的左侧固定连接有螺纹块，所述卡槽的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的右端依次贯穿卡槽和螺纹块且延伸至螺纹块的外部，所述螺杆表面的右侧环绕固定连接有若干个旋转块。
7.优选的，所述切割电机的左侧与支撑块的右侧活动连接。
8.优选的，所述第一定位块与第一定位口之间活动连接。
9.优选的，所述第二定位块与第二定位口之间活动连接。
10.优选的，所述液压缸与切割电机分别与控制器电性连接。
11.优选的，所述螺杆与螺纹块之间螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过工作台、支撑腿、固定座、升降槽、液压缸、控制器、支撑块、连接块、底板、切割电机、转轴、切割刀片、切割槽、第一定位口、第一定位块、第二定位口、第二定位块和连接机构相互配合，起到了方便对切割电机进行维护的效果，维护时工作人员能够将切割电机便捷的取下来，拆卸步骤十分的简单，省时省力，实用性很强，值得推广。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大示意图；
17.图4为本实用新型安装块的结构示意图。
18.图中：1工作台、2支撑腿、3固定座、4升降槽、5液压缸、6控制器、7支撑块、8连接块、9底板、10切割电机、11转轴、12切割刀片、13切割槽、14第一定位口、15第一定位块、16第二定位口、17第二定位块、18连接机构、181安装块、182卡槽、183螺纹块、184螺杆、185旋转块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种塑料生产用塑料板切割设备，包括工作台1、支撑腿2、固定座3、升降槽4、液压缸5、控制器6、支撑块7、连接块8、底板9、切割电机10、转轴11、切割刀片12、切割槽13、第一定位口14、第一定位块15、第二定位口16、第二定位块17和连接机构18，工作台1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿2，工作台1顶部的左侧固定连接有固定座3，固定座3的右侧开设有升降槽4，固定座3的顶部固定连接有液压缸5，液压缸5输出端的底部依次贯穿固定座3和升降槽4且延伸至升降槽4的内部并固定连接有支撑块7，固定座3的前侧固定安装有控制器6，支撑块7的右侧贯穿升降槽4且延伸至升降槽4的外部，支撑块7底部的右侧固定连接有连接块8，连接块8右侧的底部固定连接有底板9，底板9的顶部活动连接有切割电机10，切割电机10的左侧与支撑块7的右侧活动连接，切割电机10的输出轴上固定连接有转轴11，转轴11的右端固定连接有切割刀片12，工作台1顶部对应切割刀片12的位置开设有切割槽13，底板9顶部的右侧开设有第一定位口14，切割电机10底部对应第一定位口14的位置固定连接有第一定位块15，第一定位块15的底部贯穿第一定位口14且延伸至第一定位口14的外部，第一定位块15与第一定位口14之间活动连接，底板9底部且位于第一定位口14的左侧开设有第二定位口16，切割电机10底部对应第二定位口16的位置固定连接有第二定位块17，第二定位块17的底部贯穿第二定位口16且延伸至第二定位口16的外部，第二定位块17与第二定位口16之间活动连接，切割电机10与支撑块7之间通过连接机构18相连，液压缸
5与切割电机10分别与控制器6电性连接。
21.连接机构18包括安装块181、卡槽182、螺纹块183、螺杆184和旋转块185，支撑块7顶部的右侧固定连接有安装块181，安装块181右侧的顶部开设有卡槽182，切割电机10顶部的左侧固定连接有螺纹块183，卡槽182的内部活动连接有螺杆184，螺杆184的右端依次贯穿卡槽182和螺纹块183且延伸至螺纹块183的外部，螺杆184与螺纹块183之间螺纹连接，螺杆184表面的右侧环绕固定连接有若干个旋转块185。
22.使用时，当需要将切割电机10拆卸下来进行维护时，只需逆时针转动旋转块185，进而带动螺杆184逆时针旋转，进而使得螺杆184脱离卡槽182，然后向上拉动切割电机10，进而使得第一定位块15脱离第一定位口14，同时使得第二定位块17脱离第二定位口16，然后即可取下切割电机10进行维护。
23.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。