一种用于印刷生产的印刷模切机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷模切机技术领域，具体为一种用于印刷生产的印刷模切机。


背景技术：

2.模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。
3.在印刷工艺过程中，由于模切机针对的是一些纸板进行作业，质地相对较为柔软，不便限位，基本都通过人工手动上料，效率较低，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于印刷生产的印刷模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷生产的印刷模切机，包括底板，所述底板顶部一端固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆表面固定连接有担板，担板一侧设置有多个滚轮，担板上方设置有限位装置，担板一侧设置有输送件，输送件一侧还设置有推送装置，推送装置正对于模切机进口处，其中，底板底部固定连接有支撑用支撑架。
6.优选的，所述限位装置包括活动连接于支撑杆表面的压板，压板底部两侧均转动连接有多个滑轮，压板顶部两侧固定连接有限位边条，限位边条两侧之间设置有实板，实板正方下设为开口状，其中，压板一侧开设有槽口，槽口内壁活动连接于限位杆表面，槽口两侧内壁之间还活动连接有限位轮，限位轮活动连接于限位杆表面表面。
7.优选的，所述输送件包括两个固定连接于底板顶部两侧的侧板，两个侧板之间转动连接有两个输送辊，两个输送辊之间正对于担板顶部表面。
8.优选的，所述推送装置包括一个固定连接于底板顶部的承送板，承送板两侧均设置有传送带，两个传送带之间转动连接有推送轮。
9.优选的，所述承送板顶部两侧均固定连接有限位板，其中，两个限位板均向模切机进口端倾斜。
10.优选的，所述推送轮表面开设有槽口，其中，承送板一侧固定连接有两个电机，其中一个电机固定推送轮旋转轴一端，另一个电机固定连接于两个传送带的旋转轴一端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该用于印刷生产的印刷模切机通过限位装置、输送件和推送装置等的设置，该装置在使用时可以将纸板压在压板和担板之间，通过担板上的滚轮依次对纸板进行输送，该
输送过程中，通过承送板上的两个限位板的设置，能够很好的对输送过程中的纸板进行限位，当纸板进入模切机内部时，不需要再通过人工手动调整纸板的位置，提高纸板的输送和加工效率，减少人工干预的频率，提高作业效果。
13.同时，该用于印刷生产的印刷模切机没有对模切机内部进行改进，只对模切机的进口端进行改进，研发和改进成本均相对较低，并且该装置为全自动作业，效率有所提高，自动化程度增加。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主体结构示意图；
16.图3为本实用新型的主体结构左轴侧结构示意图。
17.图中：1、底板；2、担板；3、滚轮；4、压板；5、限位杆；6、实板；7、滑轮；8、侧板；9、输送辊；10、承送板；11、传送带；12、推送轮；13、限位板；14、限位轮；15、支撑架；16、电机；17、模切机主体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于印刷生产的印刷模切机，包括底板1，底板1顶部一端固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆表面固定连接有担板2，担板2一侧设置有多个滚轮3，担板2上方设置有限位装置，担板2一侧设置有输送件，输送件一侧还设置有推送装置，推送装置正对于模切机进口处，其中，底板1底部固定连接有支撑用支撑架15，该装置在使用时可以将纸板压在压板4和担板2之间，通过担板2上的滚轮3依次对纸板进行输送，该输送过程中，通过承送板10上的两个限位板13的设置，能够很好的对输送过程中的纸板进行限位，当纸板进入模切机内部时，不需要再通过人工手动调整纸板的位置。
23.如图2和图3所示，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，限位装置包括活动
连接于支撑杆表面的压板4，压板4底部两侧均转动连接有多个滑轮7，压板4顶部两侧固定连接有限位边条，限位边条两侧之间设置有实板6，实板6正方下设为开口状，其中，压板4一侧开设有槽口，槽口内壁活动连接于限位杆5表面，槽口两侧内壁之间还活动连接有限位轮14，限位轮14活动连接于限位杆5表面表面，该装置用于为纸板提供依次送料的操作，纸板成叠放置于压板4和担板2之间，通过滚轮3滑动将纸板推出来，需要知道的是，滚轮3是成排阵列排列与担板2上的，每排的滚轮3共用一个旋转轴，并通过设置于担板2内的微型电机驱动。
24.如图2和图3所示，其中，关于该方案需要知道的是，输送件包括两个固定连接于底板1顶部两侧的侧板8，两个侧板8之间转动连接有两个输送辊9，两个输送辊9之间正对于担板2顶部表面，通过该结构的设置，能够助力纸板的送出，该输送辊9之间针对于担板2顶部表面，使得滚轮3在将纸板推出时能够将纸板一端夹住，并将其抽出，由于纸板之间的摩擦相对较大，在通过滚轮3将纸板送出时，底部的纸板会露出较大的距离，最底部的纸板上方的纸板也有移位的可能，而输送辊9的位置设置，能够刚好将最下方的纸板抽出，同时抵住上层的纸板，避免一次抽出过多的纸板。
25.如图2和图3所示，另外，该方案需要知道的是，推送装置包括一个固定连接于底板1顶部的承送板10，承送板10两侧均设置有传送带11，两个传送带11之间转动连接有推送轮12，通过该结构的设置，能够将抽出的纸板通过传送带11向模切机主体17的进口端输送，该两个传送带11每端的两个承转轴共用一个旋转轴，使得电机16驱动时，能够使得两个传送带11同步运作，保证运行平稳。
26.如图1和图2所示，更进一步的，承送板10顶部两侧均固定连接有限位板13，其中，两个限位板13均向模切机进口端倾斜，通过该结构的设置，能够使得纸板在输送过程中，在两侧限位板13的限位下，在中部限位，使其正对于模切机主体17的进口端。
27.如图1、图2和图3所示，更进一步的，推送轮12表面开设有槽口，通过该结构的设置，能够助力传送带11将纸板推送进模切机主体17的进口处，由于两侧限位板13的限位，纸板会与限位板13接触，而纸板表面粗糙，与限位板13的摩擦较大，当纸板在两个限位板13的末端时，由于摩擦效果，可能会停滞或轻微移位，而当纸板的末端经过推送轮12上时，推送轮12的槽口处正好抵住纸板末端，使得纸板能够有向前的贯力，同时在两边的限位下，使得纸板被迫归位于承送板10中部，完成进料前的限位，其中，承送板10一侧固定连接有两个电机16，其中一个电机16固定推送轮12旋转轴一端，另一个电机16固定连接于两个传送带11的旋转轴一端。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。