一种钢结构加工用精确定位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于夹紧装置技术领域，具体涉及一种钢结构加工用精确定位夹紧装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，在钢结构加工的过程总需要对钢结构进行固定，以保证钢结构的稳定性，因此需要使用夹紧装置来对钢结构进行固定。
3.现有的钢结构加工用夹紧装置，在使用的过程中不方便工作人员对钢结构进行定位，和在对钢结构进行焊接的过程中容易因定位不精确而出现误差的问题，为此我们提出一种钢结构加工用精确定位夹紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用精确定位夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢结构加工用精确定位夹紧装置：包括底箱，所述底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台的顶部外壁上开有安装槽，所述安装槽的中间处一体成型有隔板，且安装槽的内部滑动连接有两个滑动块，所述滑动块位于隔板的两侧，且滑动块的顶部外壁上滑动连接有两个夹块，所述滑动块的顶部外壁上开固定槽，且固定槽的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，所述夹块螺纹连接在双向螺杆的外部，所述滑动块的顶部外壁上设置有支撑块，且夹块位于支撑块的两侧。
6.优选的，所述滑动块的一侧外壁上焊接有支撑板，且支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过平键与双向螺杆传动连接。
7.优选的，所述滑动块的顶部外壁上开有两个限位槽，且限位槽位于固定槽的两侧，所述夹块的底部外壁上一体成型有两个限位块，且限位块滑动连接在限位槽的内部。
8.优选的，所述安装槽与隔板相对的一侧内壁之间均设置有限位杆，且滑动块滑动连接在限位杆的外部。
9.优选的，所述工作台的顶部外壁上开有两个凹槽，且凹槽位于安装槽的两侧，所述凹槽的内部通过轴承转动连接有若干个输送辊。
10.优选的，底箱的底部外壁靠近四角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁上均粘接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置的双向螺杆、支撑块和夹块，能够在使用的过程中对钢结构起到夹紧的作用，并且由于双向螺杆的作用能够使夹块向支撑块方向同时移动，进而能够使钢结构最终固定在支撑块的中心处，能够在使用的过程中方便工作人员对钢结构进行定位，减小了对钢结构加工时的误差。
13.2.本实用新型通过设置的限位杆和输送辊，能够在使用的过程中方便工作人员对该装置上方的钢结构进行移动，减少了工作人员移动钢结构时所消耗的力气，提高了移动钢结构时的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的工作台的结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑动块的结构示意图；
17.图中：1、底箱；2、工作台；3、安装槽；4、隔板；5、滑动块；6、固定槽；7、双向螺杆；8、支撑板；9、驱动电机；10、夹块；11、支撑块；12、限位槽；13、限位块；14、限位杆；15、凹槽；16、输送辊；17、支撑腿；18、防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构加工用精确定位夹紧装置包括底箱1，底箱1的顶部外壁上通过螺栓安装有工作台2，且工作台2的顶部外壁上开有安装槽3，安装槽3的中间处一体成型有隔板4，且安装槽3的内部滑动连接有两个滑动块5，滑动块5位于隔板4的两侧，且滑动块5的顶部外壁上滑动连接有两个夹块10，滑动块5的顶部外壁上开固定槽6，且固定槽6的内部通过轴承转动连接有双向螺杆7，夹块10螺纹连接在双向螺杆7的外部，滑动块5的顶部外壁上设置有支撑块11，且夹块10位于支撑块11的两侧；滑动块5的一侧外壁上焊接有支撑板8，且支撑板8的顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机9，驱动电机9型号优选为y2-160m-6，驱动电机9输出端通过平键与双向螺杆7传动连接。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的双向螺杆7、支撑块11和夹块10，能够在使用的过程中对钢结构起到夹紧的作用，并且由于双向螺杆7的作用能够使夹块10向支撑块11方向同时移动，进而能够使钢结构最终固定在支撑块11的中心处，能够在使用的过程中方便工作人员对钢结构进行加工，减小了对钢结构加工时的误差。
22.实施例二：
23.请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：滑动块5的顶部外壁上开有两个限位槽12，且限位槽12位于固定槽6的两侧，夹块10的底部外壁上一体成型有两个限位块13，且限位块13滑动连接在限位槽12的内部；安装槽3与隔板4相对的一侧内壁之间均设置有限位杆14，且滑动块5滑动连接在限位杆14的外部；工作台2的顶部外壁上开有两个凹槽15，且凹槽15位于安装槽3的两侧，凹槽15的内部通过轴承转动连接有若干个输送辊16。
24.进一步地，可参阅图1，底箱1的底部外壁靠近四角处均焊接有支撑腿17，且支撑腿
17的底部外壁上均粘接有防滑垫18，支撑腿17用于对底箱1起到支撑的作用，而防滑垫18能够在使用的过程中增加支撑腿17与地面的摩擦力。
25.采用上述技术方案，通过设置的限位杆14和输送辊16，能够在使用的过程中方便工作人员对该装置上方的钢结构进行移动，减少了工作人员移动钢结构时所消耗的力气，提高了移动钢结构时的效率。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的过程中，工作人员将需要加工的钢结构放置到工作台2顶部的输送辊16的上方，然后工作人员推动钢结构，通过输送辊16能够方便工作人员对钢结构进行移动，当钢结构的一端位于夹块10之间时，通过驱动电机9输出端转动进而能够带动双向螺杆7进行转动，在双向螺杆7转动的过程中进而能够带动夹块10进行移动，在夹块10移动的过程中进而能够对钢结构起到夹紧的作用，并且由于双向螺杆7的作用能够使夹块10向支撑块11方向同时移动，进而能够使钢结构最终固定在支撑块11的中心处，能够在使用的过程中方便工作人员对钢结构进行加工，减小了对钢结构加工时的误差；然后工作人员通过使滑动块5在安装槽3的内部滑动进而能够对钢结构的位置进行微调。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。