一种堆料存放架的制作方法

1.本实用新型涉及物料存放领域，具体的说是一种堆料存放架。


背景技术：

2.现有的一类存放架立柱和横梁均采用固定连接的方式，当存放架不需要使用时，这类存放架无法伸缩折叠，占用空间大，不仅增加存储成本，也给器具摆放布置等带来不便。
3.针对上述现象，在专利cn103183166b中就提到了一种存放架，尤其是涉及一种伸缩折叠存放架。该伸缩折叠存放架，包括底架，所述的底架上设置有若干个能够在底架上翻转的第一立柱，若干个第一立柱通过第一横梁相连，第一立柱内部设置有能够在第一立柱内伸缩的第二立柱，第一立柱和第二立柱顶端均设置有能够在第一立柱或第二立柱上翻转的横支杆，第一立柱与底架之间以及横支杆与第一立柱或者第二立柱之间均设置有用于抑制翻转的锁止机构，所述的第一横梁或者横支杆上表面靠近第二立柱的位置设置有调整器。
4.上述的存放架，其仍然存在着一定的缺陷：其在不需要存放物料时，虽然存放架也能够实现立柱、横支架的折叠存储，但是其折叠存储仅仅是针对单独的存放架而言的，而对于生产型企业来说，并不会仅仅只是用一个存放架来进行物料存放，即存放架的数量是比较多的，对于存放架的存放仍然需要占用大量的空间；另外，上述的存放架，其在竖直空间上存放的物料的量是一定的，当需要存放更多的物料时，就需要更多的存放架，相对应的，所需的水平空间就比较的多，即需要占用更多的空间。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种堆料存放架，能够方便折叠后的存放架的存放，减少占用空间。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种堆料存放架，其创新点在于：包括
7.一存放底座，所述存放底座包括一口字型框架，在口字型框架内安装有支撑底板；
8.一设置在存放底座上的挡料组件，所述挡料组件包括一对并列分布在存放底座两侧的侧挡板，侧挡板为一栅栏结构，所述侧挡板的两侧底端与存放底座相连；
9.一设置在存放底座上的收放组件，所述收放组件包括分别安装在存放底座的四个拐角处的收放立柱；
10.在收放立柱的上侧连接有与侧挡板相连的第一收放件，第一收放件呈方管状，在侧挡板的两侧分别具有一与第一收放件相配合的嵌入段，嵌入段嵌入第一收放件后通过销轴固定，在第一收放件上开有容销轴穿过并上下活动的腰形孔，在嵌入段的外壁上还设置有定位凸起，定位凸起呈腰形状，在第一收放件的顶端的两侧均开有一容定位凸起嵌入的u形凹槽，在第一收放件的侧端还开有避让嵌入段的避让开口；
11.在收放立柱的底端连接有第二收放件，所述第二收放件呈方形喇叭口状，在第二收放件内具有一容第一收放件嵌入的空腔。
12.进一步的，所述侧挡板的中部位置的底端还连接有一加固段，在存放底座上位于侧挡板的中部位置还设置有一与加固段相配合的加固件，在加固件的侧端开有避让加固段的开口，从而使得整个加固件的截面呈匚字形状。
13.进一步的，所述存放底座的口字型框架的底端还连接有铲齿定位块，铲齿定位块与口字型框架之间共同配合形成容铲齿伸入的空腔。
14.进一步的， 所述侧挡板顶端的两侧还均设置有一罩盖。
15.进一步的，所述口字型框架内还设置有纵横交错的加强筋板。
16.进一步的，所述存放底座的底端还安装有两组移动滚轮组，其中一组移动滚轮组由一对定向滚轮组成，另一组移动滚轮组由一对万向滚轮组成。
17.本实用新型的优点在于：本实用新型的存放架，通过收放立柱、第一收放件、第二收放件以及嵌入段之间的相互配合，既能够实现侧挡板的收放，方便单个存放架的存放，又能够实现存放架之间的堆叠，方便不同存放架的堆叠存放，大大减少了存放所需的空间。
18.对于侧挡板上的罩盖的设计，则是为了在进行物料存放时，通过罩盖的配合使得侧挡板的顶端能够嵌入第二收放件内，从而实现的两个存放架的上下堆叠放置，能够实现竖直空间上更多的物料的存放。
19.加固段与加固件的设计，则是在侧挡板处于打开状态时，能够对侧挡板与存放底座之间起到一个限位的作用，提高侧挡板打开后的结构的稳定性。
20.口字型框架的加强筋板的设计，则是为了对口字型框架的结构起到一个加强结构的作用，提高结构的稳定性。
21.对于存放底座的底端设计的移动滚轮组，则是通过定向滚轮与万向滚轮的共同配合，来实现存放底座的不同方向的移动。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.图1为本实用新型中存放底座的示意图。
24.图2为本实用新型中存放底座的侧视图。
25.图3为本实用新型中存放底座的仰视图。
26.图4为本实用新型中侧挡板的示意图。
27.图5为本实用新型中打开状态下两个堆料存放架的堆叠状态示意图。
28.图6为本实用新型中折叠状态下两个堆料存放架的堆叠状态示意图。
具体实施方式
29.下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
30.如图1-图6所示的一种堆料存放架，包括
31.一存放底座，存放底座包括一口字型框架1，在口字型框架1内安装有支撑底板2，在口字型框架1内还设置有纵横交错的加强筋板13，加强筋板13的两侧直接焊接在口字型
框架1的内壁上。口字型框架1内的加强筋板13的设计，则是为了对口字型框架1的结构起到一个加强结构的作用，提高口字型框架1的结构的稳定性。
32.存放底座的口字型框架1的底端还连接有铲齿定位块12，铲齿定位块12直接焊接在口字型框架1的底端面上，铲齿定位块12与口字型框架1之间共同配合形成容铲齿伸入的空腔121。铲齿定位块12的设计，则是为了方便后续利用叉车来叉起存放底座进行移动。
33.在存放底座的底端还安装有两组移动滚轮组，其中一组移动滚轮组由一对定向滚轮14组成，另一组移动滚轮组由一对万向滚轮15组成。对于存放底座的底端设计的移动滚轮组，则是通过定向滚轮14与万向滚轮15的共同配合，来实现存放底座的不同方向的移动。
34.一设置在存放底座上的挡料组件，挡料组件包括一对并列分布在存放底座两侧的侧挡板3，侧挡板3为一栅栏结构，侧挡板3的两侧底端与存放底座相连。
35.一设置在存放底座上的收放组件，收放组件包括分别安装在存放底座的四个拐角处的收放立柱4。
36.在收放立柱4的上侧连接有与侧挡板3相连的第一收放件5，第一收放件5呈方管状，在侧挡板3的两侧分别具有一与第一收放件相配合的嵌入段31，嵌入段31嵌入第一收放件后通过销轴固定，在嵌入段31上开有容销轴穿过的通孔32，在第一收放件5上开有容销轴穿过并上下活动的腰形孔51，在嵌入段31的外壁的两侧还均设置有一向外凸出的定位凸起33，定位凸起33呈腰形状，在第一收放件5的顶端的两侧均开有一容定位凸起33嵌入的u形凹槽52，在第一收放件5的侧端还开有避让嵌入段的避让开口53。
37.在侧挡板3的中部位置的底端还连接有一加固段34，在口字型框架1上位于侧挡板3的中部位置还设置有一与加固段34相配合的加固件11，加固件11为一方管结构，在加固件11的侧端开有避让加固段34的开口，从而使得整个加固件11的截面呈匚字形状。加固段34与加固件11的设计，则是在侧挡板3处于打开状态时，能够对侧挡板3与存放底座之间起到一个限位的作用，提高侧挡板3打开后的结构的稳定性。
38.在进行安装时，将侧挡板3两侧的嵌入段31嵌入第一收放件5内，并将侧挡板3中部的加固段34嵌入加固件11内，并将嵌入段31上的通孔32与第一收放件5上的腰形孔51对准后，利用销轴依次穿过腰形孔51、通孔32后，从而实现侧挡板3的嵌入段31与第一收放件5之间的铰接。
39.在收放立柱4的底端连接有第二收放件6，第二收放件6呈方形喇叭口状，在第二收放件6内具有一容第一收放件5嵌入的空腔61。
40.在侧挡板3顶端的两侧还均设置有一罩盖35。对于侧挡板3上的罩盖35的设计，则是为了在进行物料存放时，通过罩盖35的配合使得侧挡板3的顶端能够嵌入第二收放件6内，从而实现的两个存放架的上下堆叠放置，能够实现竖直空间上更多的物料的存放。
41.工作原理：物料存放时，需要先将侧挡板3打开，此时的侧挡板3是处于水平状态的，由人工拉动水平状态的侧挡板3相上移动，直至侧挡板3与第一收放件5连接用的销轴从腰形孔51的下方移动至腰形孔51的上方，然后再转动侧挡板3，使得侧挡板3沿着销轴与腰形孔51的连接处进行翻转，直至侧挡板3由水平状态变为竖直状态，此时，嵌入段31的定位凸起33位于u形凹槽52的正上方，然后将侧挡板3放下，随着侧挡板3的下方，定位凸起33会嵌入u形凹槽52内，从而实现了侧挡板3与第一收放件5之间的限位固定，完成了单个堆料存放架的打开，然后，再取另一个打开的堆料存放架，将另一个堆料存放架的第二收放件5套
在第一个堆料存放架的侧挡板3上的罩盖35上，从而实现两个堆料存放架的堆叠放置，如图5所示，从而可增加同一水平空间上的更多物料的存放。
42.在不需要物料存放时，此时的侧挡板3是处于竖直状态的，由人工拉动侧挡板3向上提起，直至定位凸起33脱离u形凹槽52，然后转动侧挡板3，使得侧挡板3由竖直状态转为水平状态，完成单个堆料存放架的折叠收放，然后再取另一个折叠后的堆料存放架，将另一个堆料存放架的的第二收放件5套在第一个堆料存放架的第一收放件5上，从而实现两个堆料存放架的堆叠收放，如图6所示，从而可增加同一个水平空间上的更多的堆料存放架的堆叠收放，节省空间。
43.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。