一种订装书切割废料收集装置的制作方法

1.本技术涉及书本制造的领域，尤其是涉及一种订装书切割废料收集装置。


背景技术：

2.在书刊装订的过程中，需要将书页和封皮远离装订位置的一端的余量切除，然后对切除余量后产生的废料进行清理。目前现有的订装书切割废料收集装置都是直接在切割机出料口处放置一个回收箱，切割机切除的废料从出料口直接到达回收箱内，以达到对废料进行收集的目的。但是在废料从切割机出料口到达回收箱内时，容易从回收箱一侧掉落至地面上，而无法顺利地到达回收箱内，从而对工作车间造成污染，也需要人工对掉落至地面的废料进行清理，浪费人力。


技术实现要素：

3.为了降低对工作车间造成污染的概率、节省人力，本技术提供一种订装书切割废料收集装置。
4.本技术提供的一种订装书切割废料收集装置采用如下的技术方案：
5.一种订装书切割废料收集装置，包括收集箱主体，收集箱主体为上端开口状，在收集箱主体的开口端安装有防尘盖，收集箱主体侧壁上开设有与收集箱主体内部连通的进料口。
6.通过采用上述技术方案，使用时，可将进料口与切割机出料口相抵接，使得切割机切除订装余量后产生的废料可以直接从切割机出料口至进料口，最终进入收集箱主体中，并且收集箱上安装的防尘盖避免了废料直接从收集箱主体上面进入，废料容易掉落至地面上，需人工收拾并且造成环境污染的情况，从而降低了对工作车间造成污染的概率、节省了人力。
7.可选的，收集箱主体侧壁开设有出料口，收集箱主体内设置有用于将收集箱主体内废料推至出料口的推动组件。
8.通过采用上述技术方案，推动组件可以将收集箱主体内的废料推至出料口处，以便接下来对收集箱主体内的废料进行收集。
9.可选的，推动组件包括滑动连接在收集箱主体内的推板以及用于带动推板在收集箱主体内滑动的气缸。
10.通过采用上述技术方案，当需要将收集箱主体中的废料排出时，启动气缸，气缸的活塞杆带动推板从远离出料口的一侧向收集箱主体靠近出料口的一侧运动，使得推板将收集箱主体内的废料推出出料口。当废料全部排出后，反向启动气缸，气缸的活塞杆再带动推板向远离出料口的一端运动，使得推板复位。
11.可选的，出料口远离推板的一侧设置有两端均开口的出料盒，出料盒上设置有用于控制出料盒通断的控制组件。
12.通过采用上述技术方案，当需要将收集箱主体内的废料收集至收集袋中时，可以
将收集袋套设在出料盒上，便于收集箱主体内的废料可以直接顺着出料盒到达收集袋中。
13.可选的，出料盒与收集箱主体之间设置有导向盒，导向盒从靠近收集箱主体的一侧向远离收集箱主体的一侧周长逐渐减少。
14.通过采用上述技术方案，废料被推动组件推至导向盒中后，可以沿着导向盒顺畅的排出。
15.可选的，出料盒的一侧开设有插槽，控制组件包括滑动连接在插槽内的插板。
16.通过采用上述技术方案，当需要将收集箱主体内的废料排出时，将插板从插槽内拉出，使导向盒与出料盒连通，废料从导向盒中到达出料盒最终从出料盒排出。当不需要排出废料时，将插板插回插槽中即可。
17.可选的，出料盒的侧壁上铰接有固定板，固定板的铰接轴处安装有扭簧，在扭簧作用下，固定板一侧与出料盒贴合，固定板与出料盒的贴合处位于扭簧远离导向盒的一侧。
18.通过采用上述技术方案，在扭簧自身弹力作用下，固定板一侧始终与出料盒侧壁贴合，可以将收集袋固定在固定板与出料盒之间。
19.可选的，固定板远离出料盒的一侧固接有用于拉动固定板转动的第二把手。
20.通过采用上述技术方案，当需要收集从出料口排出的废料时，拉动第二把手，固定板绕固定板与出料盒额铰接轴转动，使得固定板与出料盒之间形成供收集袋置入的空间，将收集袋内侧与收集盒外壁贴合后，松开第二把手，固定板在扭簧的作用下恢复原位，从而使得固定板将收集袋固定在出料盒上。
21.可选的，在收集箱主体底部固接有四个支腿。
22.通过采用上述技术方案，支腿的设置可以使收集箱主体固定在地面上，提高收集箱主体的放置稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置了收集箱主体、进料口以及防尘盖，切割机切除订装余量后产生的废料可以直接从进料口进入收集箱主体中，并且收集箱上安装的防尘盖避免了废料直接从收集箱主体上面进入时废料掉落至地面上，而造成环境污染的情况产生，从而降低对工作车间造成污染的概率、节省人力；
25.2.通过设置了出料口、气缸以及推板，当需要对收集箱主体中的废料排出时，启动气缸，气缸带动推板从远离出料口的一侧向靠近出料口的一侧运动，使得推板将收集箱主体内的废料推出出料口。当废料全部排出后，反向启动气缸，气缸再带动推板向收集箱主体远离出料口的一端运动，使得推板复位；
26.3.通过设置了导向盒、出料盒、固定板、扭簧以及第二把手，当需要收集从出料口排出的废料时，拉动第二把手，固定板绕扭簧转动使得固定板与出料盒之间形成供收集袋置入的空间，将收集袋内侧与收集盒外壁贴合后，松开第二把手，固定板在扭簧的作用下恢复原位，从而固定板将收集袋固定在出料盒上。
附图说明
27.图1是本技术排料箱主体的主视整体结构示意图。
28.图2是本技术排料箱主体的剖面结构示意图。
29.图3是本技术出料盒的结构示意图。
30.附图标记说明：1、收集箱主体；2、进料口；3、防尘盖；4、气缸；5、活塞杆；6、推板；7、导向盒；8、出料盒；9、插板；10、插槽；11、第一把手；12、固定板；13、扭簧；14、第二把手；15、支腿。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种订装书切割废料收集装置。
33.参照图1，一种订装书切割废料收集装置包括上端开口的收集箱主体1以及安装在收集箱主体1开口端的防尘盖3，在收集箱主体1一侧开设有用于接收切割机产生的废料的进料口2。使用时，可以将收集箱主体1放置在切割机出料口处，并将进料口2与切割机出料口对接。切割机切除订装余量后产生的废料可以直接从进料口2进入收集箱主体1中，并且收集箱上安装的防尘盖3避免了废料直接从收集箱主体1上面进入时，废料掉落至地面上，而造成的环境污染，从而降低对工作车间造成污染的概率、节省人力。
34.参照图2，收集箱主体1上与开设进料口2一侧相邻的侧面上开设有出料口，进入收集箱主体1的废料可经过出料口排出。出料口宽度与收集箱主体1的宽度相同，以便将收集箱主体1内的废料全部排出。
35.在收集箱主体1内设置有用于将收集箱主体1内的废料推至出料口的推动组件，推动组件包括滑动连接在收集箱主体1内的推板6，推板6的侧面与收集箱主体1的内侧相贴合，推板6用于将废料从收集箱主体1内推至出料口外，推板6远离出料口的一侧设置有带动推板6在收集箱主体1内滑动的气缸4。气缸4固接在收集箱主体1外壁上，气缸4的活塞杆5贯穿收集箱主体1的侧壁并固接在推板6远离出料口的一侧。当需要将收集箱主体1中的废料排出时，启动气缸4，气缸4的活塞杆5带动推板6从远离出料口的一侧向靠近出料口的一侧运动，使得推板6将收集箱主体1内的废料推出出料口。当废料全部排出后，反向启动气缸4，气缸4的活塞杆5带动推板6向远离出料口的一端运动，使得推板6复位。
36.在收集箱主体1上固接有与出料口连通的导向盒7，导向盒7为两端开口状，导向盒7用于将废料引导至收集箱主体1外。导向盒7远离收集箱主体1的一端固接有出料盒8，在出料盒8上设置有用于控制出料盒8通断的控制组件。其中，导向盒7从靠近收集箱主体1的一侧向远离收集箱主体1的一侧周长逐渐减少，以便废料可以顺着导向盒7顺畅的到达出料盒8处。出料盒8的形状为长方体，当需要将收集箱主体1内的废料收集至收集袋中时，可以将收集袋套设在出料盒8上，便于收集箱主体1内的废料可以直接顺着出料盒8到达收集袋中。
37.参照图2和图3，出料盒8的一侧开设有插槽10，控制组件包括滑动连接在插槽10内的插板9，插板9上固接有可将插板9从插槽10中拉出的第一把手11。当需要将收集箱主体1内的废料排出时，可握住第一把手11将插板9从插槽10内拉出，使导向盒7与出料盒8连通，废料可以从导向盒7中到达出料盒8，最终从出料盒8排出。当不需要排出废料时，将插板9插回插槽10中即可。
38.参照图3，出料盒8的两侧均铰接有用于固定收集袋在出料盒8上位置的固定板12，固定板12的铰接轴线处安装有扭簧13，扭簧13一端抵接在固定板12朝向导向盒7一侧的侧壁上，扭簧13另一端抵接在固定板12上，使得在扭簧13自身弹力作用下，固定板12一侧始终与出料盒8侧壁贴合，且贴合处位于扭簧13远离收料盒的一侧。固定板12上固接有用于拉动
固定板12绕固定板12与出料盒8铰接轴转动的第二把手14。当需要收集从出料口排出的废料时，拉动第二把手14，固定板12绕扭簧13转动使得固定板12与出料盒8之间形成供收集袋置入的空间，将收集袋套设在收集盒远离导向盒7的一端后，松开第二把手14，固定板12在扭簧13的作用下恢复原位，从而使得固定板12将收集袋固定在出料盒8上。
39.参照图1，在收集箱主体1底部固接有四个支腿15，支腿15的设置可以使收集箱主体1固定在地面上，提高收集箱主体1的放置稳定性。
40.本技术实施例一种订装书切割废料收集装置的实施原理为：切割机切除订装余量后产生的废料从进料口2进入收集箱主体1中，当需要对收集箱主体1中的废料排出时，拉动第二把手14，将收集袋内侧与出料盒外壁贴合后，松开第二把手14，固定板12在扭簧13的作用下恢复原位，从而将收集袋夹持在固定板12与出料盒8之间。然后握住第一把手11将插板9从插槽10内拉出，使导向盒7与出料盒8连通。启动气缸4，活塞杆5带动推板6运动，使得推板6将收集箱主体1内的废料推向导向盒7，废料从导向盒7中到达出料盒8最终从出料盒8排出。当废料全部排出后，反向启动气缸4，活塞杆5带动推板6反向运动，使得推板6复位。当不需要排出废料时，将插板9插回插槽10中即可。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。