一种提高书页余量切割精度的书本输送装置的制作方法

本实用新型涉及传送设备领域，特别涉及一种提高书页余量切割精度的书本输送装置。

背景技术：

订装书在生产制造时，首先将封皮和书页对齐进行装订，然后将装订完毕的订装书传送至切割装置处将订装书多出的余量进行切除。

现有的订装书切割时都是直接通过传送带将书籍传送至切割装置处进行切割，但是在切割时，由于订装书与切割装置的切刀位置没有得到限定，导致在切割余量时有可能会切割不完全或者过分切割，从而降低了订装书的切割质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高书页余量切割精度的书本输送装置，达到通过对订装书的传送进行限制从而提高订装书的切割质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高书页余量切割精度的书本输送装置，包括支架，支架的两端分别转动连接有驱动轴和从动轴，从动轴和驱动轴相互平行，所述从动轴和驱动轴之间转动连接有传送带以及传送链条，传送带和传送链条相平行，传送带上放置有待切割书本，且待切割书本的底面与传送带以及传送链条均抵接，传送链条上固定设置有多组遮挡条，传送链条的线速度小于传送带的线速度。

通过上述技术方案，从动轴和驱动轴之间绕接有传送带和传送链条，因此利用驱动件带动驱动轴转动时，驱动轴会带动传送带以及传送链条一起转动以进行输送待切割书本，待切割书本被放置在传送带以及传送链条上时，随着传送带以及传送链条一起传送，由于传送链条的线速度小于传送带的线速度，因此待切割书本会相对传送链条发生移动，当待切割书本移动至与遮挡条抵接时，待切割书本会停止相对传送链条移动，从而使得待切割书本的端部得以对齐，在切割时不必重新校准，从而提高了待切割书本的切割质量和切割精度。

较佳的，所述驱动轴上固定设置有多组驱动带轮以及驱动链轮，从动轴上固定设置有多组从动带轮以及从动链轮，驱动带轮和从动带轮相互正对，驱动链轮和从动链轮相互正对，且传送带套设于驱动带轮和从动带轮之间，传送链条套设于驱动链轮和从动链轮之间，驱动链轮和从动链轮的直径尺寸均小于驱动带轮和从动带轮的直径尺寸。

通过上述技术方案，驱动件带动驱动轴转动时，同时带动驱动带轮以及驱动链轮转动，再通过驱动带轮带动传送带开始传送运动、通过驱动链轮带动传送链条开始传送运动，由于驱动带轮以及驱动齿轮同轴设置，因此二者的转动角速度相等，但是驱动链轮、从动链轮的直径尺寸均小于驱动带轮以及从动带轮的直径尺寸，因此驱动链轮以及从动链轮的转动线速度小于驱动带轮以及从动带轮的转动线速度，从而使得传送带的传送运动速度大于传送链条的传送运动速度，即传送带和传送链条之间形成差速，以能将传送带上的待切割书本相对传送链条移动至与遮挡条抵接，便于将待切割书本进行限位固定，提高后续的切割质量。

较佳的，所述驱动带轮以及从动带轮包括相互对正的三组，每一组驱动带轮以及从动带轮之间均套设有传送带，驱动链轮以及从动链轮包括相互对正的两组，每一组驱动链轮和从动链轮之间均套设有传送链条，且传送带、传送链条间隔分布。

通过上述技术方案，多组驱动带轮以及从动带轮上均绕设有传送带，因此使得待切割书本得到了稳定有效的支撑，提高了待切割书本的传送稳定性。同时，多根传送带以及传送链条间隔分布，可以保证待切割书本的受力较为均匀，从而有利于待切割书本抵接在遮挡条上，便于切割作业的进行。

较佳的，所述支架的两侧设置有遮挡组件，遮挡组件包括与支架转动连接的遮挡带轮，支架的每一侧设置有两个遮挡带轮，两个遮挡带轮位于支架的两端位置处，且两个遮挡带轮的转动轴线竖直，两个遮挡带轮之间绕接有遮挡皮带，遮挡皮带的顶端高度不低于传送带的顶面高度。

通过上述技术方案，待切割书本在传送带以及传送链条上传送时，遮挡组件的设置可以防止待切割书本从支架的两侧掉落，从而进一步提高了传送稳定性。并且待切割书本在传送的过程中，待切割书本的两侧与遮挡皮带抵接，也可以对待切割书本的传送方向进行限制，避免左右晃动，确保待切割书本的传送位置不随意变动，提高传送精度。

较佳的，所述遮挡条为弯折的弧形，且遮挡条内凹的一侧面向待切割书本的上料一端。

通过上述技术方案，遮挡条为弯折的弧形，且内凹的一侧面向待切割书本上料的一端，因此待切割书本在传送带和传送链条的差速作用下，会抵接于遮挡条的内凹一侧，一方面提高了遮挡对齐效果，另一方面也会将待切割书本利用内凹的地方进行卡接，减少待切割书本的晃动。

较佳的，所述支架的上表面转动连接有张紧轮，张紧轮的转动轴竖直，且张紧轮位于遮挡皮带绕遮挡带轮后形成的内圈，张紧轮的周面与张紧皮带面向支架中心的内侧面抵接。

通过上述技术方案，张紧轮的设置可以使得遮挡皮带更好地与待切割书本的两侧进行抵接，进一步提高待切割书本的传送稳定性。

较佳的，所述支架上开设有腰型孔，张紧轮的中心转动连接有竖直的调节柱，调节柱穿过腰型孔并与腰型孔滑动连接。

通过上述技术方案，在腰型孔内随意滑动调节柱以调整调节柱在腰型孔内的位置，进而调整张紧轮在支架上的对应位置，以此来调整张紧轮对遮挡皮带不同的张紧效果。

较佳的，所述支架的两侧的竖直侧面上开设有与腰型孔对齐等长的滑动槽，滑动槽内滑动连接有紧固螺柱，调节柱穿过腰型孔的底部开设有螺孔，紧固螺柱穿过螺孔并与支架的内壁抵接。

通过上述技术方案，当在腰型孔内滑动调节柱以调整张紧轮的不同位置后，可以将紧固螺柱螺旋插入螺孔并抵接在支架的内壁，以限制住调节柱在腰型孔内的滑动，从而将张紧轮进行固定，提高了张紧轮的稳定张紧作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在传送链条上设置多组遮挡条以及设置差速传动的传送链条和传送带，提高了待切割书本的传送精度，从而提高了后续的切割质量；

2、通过设置遮挡组件，提高待切割书本的传送稳定性；

3、通过设置可以调节的张紧辊，提高张紧能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支架上隐去传送带、传送链条以及遮挡皮带后的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图。

附图标记：1、支架；11、驱动轴；111、驱动带轮；112、驱动链轮；12、从动轴；121、从动带轮；122、从动链轮；13、腰型孔；131、张紧轮；1311、调节轴；14、滑动槽；141、紧固螺柱；15、驱动电机；16、遮挡电机；2、传送带；3、传送链条；31、遮挡条；4、遮挡组件；41、遮挡带轮；42、遮挡皮带；5、待切割书本；6、切割组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种提高书页余量切割精度的书本输送装置，如图1所示，包括支架1，支架1的两端分别转动连接有多个传送带2以及多个传送链条3，传送带2和传送链条3相互平行，传送链条3上间隔固设有多个遮挡条31，每个传送链条3上的遮挡条31间隔一致，且在支架1的宽度方向上，不同传送链条3上的遮挡条31位于同一条直线上，传送带2的传送线速度大于传送链条3的传送线速度，传送带2以及传送链条3的上表面上放置有待切割书本5，待切割书本5的下表面与传送带2以及传送链条3均接触。传送带2以及传送链条3在输送待切割书本5时，由于传送带2和传送链条3之间的差速关系，因此待切割书本5相对传送链条3会产生滑动，并且滑动至待切割书本5的书脊抵接在遮挡条31上，从而对待切割书本5的位置进行固定，提高了定位精度，在对待切割书本5的书页余量进行切割时提高了切割精度和切割质量。

结合图1和图2，支架1的两端分别转动连接有驱动轴11和从动轴12，驱动轴11和从动轴12相互平行，驱动轴11上固定连接有多个驱动带轮111以及多个驱动链轮112，从动轴12上固定连接有多个从动带轮121以及多个从动链轮122，且驱动带轮111、驱动链轮112和驱动轴11同心设置，从动带轮121、从动链轮122和从动轴12同心设置，驱动带轮111和从动带轮121相互正对、驱动链轮112和从动链轮122相互正对。传送带2绕设于驱动带轮111和从动带轮121之间，传送链条3绕设于驱动链轮112和从动链轮122之间，驱动带轮111的直径大于驱动链轮112的直径、从动带轮121的直径大于从动链轮122的直径。由于驱动带轮111和驱动链轮112同心设置，因此二者的转动角速度相同，而驱动带轮111的直径大于驱动链轮112的直径，因此绕设于驱动带轮111和从动带轮121之间的传送带2的转动线速度大于绕设于驱动链轮112和从动链轮122之间的转动线速度，实现了传送带2和传送链条3之间的差速关系。

如图2所示，作为本实施例的优选方案，驱动带轮111和从动带轮121各自设置有三个且一一对正，驱动链轮112和从动链轮122各置有两个且一一对正，驱动带轮111和驱动链轮112相互间隔设置，因此传送带2和传送链条3相互间隔设置，待切割书本5与三个传送带2、两个传送链条3的上表面都接触，提高了传送过程中的稳定性。

回看图1，支架1靠近从动轴12的一端设置有用于切割书页余量的切割组件6，支架1远离切割组件6的一端固定设置有驱动电机15，驱动电机15带动驱动轴11转动，从而带动传送带2以及传送链条3进行传送。

如图1所示，遮挡条31为弧形条，其内凹的一侧指向远离切割组件6的方向，因此待切割书本5在传送的过程中，书脊正好与遮挡条31的内凹处抵接，进一步提高了待切割书本5的输送固定稳定性。

如图2所示，支架1上表面的两侧均置有遮挡组件4，遮挡组件4包括与支架1转动连接的遮挡带轮41，支架1每一侧的遮挡带轮41包括两个，分别设置于支架1的两个端部位置处，遮挡带轮41的转动轴线竖直，且两个遮挡带轮41之间绕设有遮挡皮带42，远离切割组件6一端的遮挡带轮41连接有遮挡电机16，遮挡电机16与支架1固接，遮挡电机16带动遮挡带轮41转动，并使得遮挡皮带42的传送方向与传送带2的传送方向一致，挡皮带的顶端高度不低于传送带2以及传送链条3的顶端高度。在传送待切割书本5时，支架1两侧的遮挡皮带42可以对待切割书本5起到保护作用，防止待切割书本5从支架1的两侧掉落，并且待切割书本5的两侧与遮挡皮带42可以直接接触，进一步对待切割书本5的传送方向进行限制，提高了传送过程的稳定性。

结合图2和图3，支架1两侧的上表面均开设有腰型孔13，腰型孔13的长度方向与支架1的长度方向一致，且腰型孔13内滑动插设有调节轴1311，调节轴1311的顶端转动连接有张紧轮131，张紧轮131位于遮挡皮带42绕设于遮挡带轮41后形成的双层皮带之间，且遮挡皮带42与张紧轮131抵接，张紧轮131的设置使得遮挡皮带42可以更好地与待切割书本5抵接，进一步提高了待切割书本5的输送稳定性。

如图3所示，支架1两侧的竖直侧面上开设有与腰型孔13对齐且等长的滑动槽14，调节轴1311的底部位置处开设有螺孔，滑动槽14内插设有紧固螺柱141，紧固螺柱141穿过滑动槽14内插入螺孔内，且紧固螺柱141螺纹穿过螺孔并与支架1的内部壁面抵接，张紧轮131可以在腰型孔13内调整位置从而调整张紧效果，而对应的调整位置后可以拧紧紧固螺柱141从而对张紧轮131进行固定限位，确保调节轴1311不会在腰型孔13内随意滑动。

本实用新型的工作原理如下：将待切割书本5放置在传送带2以及传送链条3上，且待切割书本5的书脊面向切割组件6的一侧，随着传送带2和传送链条3的传送，由于传送带2的传送线速度大于传送链条3的传送线速度，因此待切割书本5会相对传送链条3滑动，从而使得待切割书本5的书脊与遮挡条31抵接，在遮挡条31的遮挡作用下，待切割书本5的传送比较稳定、不会随意滑动，因此在待切割书本5进入到切割组件6内之后进行切割时的切割精度较好、提高了切割质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。