书本封面折口机用高效码书机构的制作方法

文档序号:18306846发布日期:2019-07-31 19:57阅读:196来源:国知局
书本封面折口机用高效码书机构的制作方法

本实用新型涉及书本加工的技术领域,尤其是涉及书本封面折口机用高效码书机构。



背景技术:

书本加工过程中,图书的外封皮粘合完成后,封皮通常会设置折口,折口一方面能够进行记载信息,另一方面能够当成书本的应急书签进行使用,提高了书本的使用便捷性。目前,通常采用封面折口机,对书本的封面进行折口,以减少工人的劳动强度,提高效率。

目前,封面折口机只能实现对书本封面进行折口,折口时,书本竖直放置且书脊向下,完成折口的书本由封面折口机的输送装置输出。被输出的书本仍然保持竖直且书脊向下的状态,并沿书脊长度方向被输出,然后,由工人将加工完成的书本进行整合、码齐,最后统一放至所需位置,但如果工人的摆放速度跟不上机器的折口速度,书本将堆积在一端,影响操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:完成书本封面折口后,需要工人手动将书本摆齐,增加了工人的劳动强度,同时效率低,操作不便。



技术实现要素:

针对现有技术不足,本实用新型提供书本封面折口机用高效码书机构,以达到高效码齐书本并降低工人劳动强度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种书本封面折口机用高效码书机构,包括工作台,工作台的底部设置有支架,工作台的顶面设置有推板和限位杆,推板和限位杆分别位于书本滑入方向的两侧,推板连接有驱动件,驱动件驱动推板靠近或远离限位杆,书本滑入方向的终端处设置有限位板。

通过采用上述方案,当书本由封面折口机的输送装置输送至垫板上时,书本靠近限位板的一端与限位板的表面抵接,使得每个书本靠近限位板的一端为齐平状,然后在驱动件的驱动下,推板向书本靠近并推动书本,使得书本向靠近限位杆的方向移动,直至书本靠近限位杆的表面与限位杆靠近垫板的一侧抵接,然后驱动件又将带动推板返回原位置。驱动件不断地驱动推板向靠近或远离限位杆的方向移动,使得书本之间为紧密贴合状态,同时两端为齐平状,以达到将书本码齐,降低工人劳动强度,提高效率的效果。

较佳的,所述限位板连接有调节组件,调节组件包括设置在工作台上的竖直调节板,竖直调节板上设置有水平调节板,水平调节板上开设有贯穿的长条形的水平调节孔,水平调节孔的长度方向与书本滑入方向一致,水平调节孔内设置有螺栓,螺栓穿过水平调节板与竖直调节板螺纹连接。

通过采用上述方案,拧动水平调节孔上的螺栓,使得螺栓的顶端与水平调节孔脱离,将水平调节板沿工作台的宽度方向推进或拉出,确定好位置后,再将螺栓旋紧,直至上端与水平调节板的顶面贴合并为压紧状态,即可使水平调节板带动限位板沿着工作台的宽度方向平移,从而调节限位板的水平位移。

较佳的,所述竖直调节板上开设有贯穿的长条形的竖向调节孔,竖向调节孔的长度方向位于竖直面内,竖向调节孔内设置有螺栓,螺栓穿过竖直调节板与设置在工作台上的支板螺纹连接。

通过采用上述方案,拧动竖向调节孔上的螺栓,将竖直调节板沿竖直方向移动,再将螺栓拧紧,顶端与竖直调节板贴合并为压紧状态,即可使竖直调节板带动限位板沿竖直方向平移。使用该装置时,如果所加工的书本过大,则可以通过调节组件调节限位板的高度,同时调节限位板的水平位移,在垫板上为书本留有足够的空间,然后再通过限位板将其一端摆放整齐。

较佳的,所述工作台上设置有垫板,垫板位于滑入的书本的底部,限位杆连接有弹性归位组件,弹性归位组件驱动限位杆靠近垫板。

通过采用上述方案,书本由输送装置输送至垫板上,在驱动件的驱动下,推板带动书本沿靠近限位板的方向移动,直至书本由垫板被推至工作台上,同时限位杆也向远离垫板的方向移动。当驱动件驱动推板回至原位时,弹性归位组件驱动限位板向靠近垫板的方向移动,从而带动书本向靠近垫板的方向移动,直至书本靠近垫板的表面的底部与垫板靠近限位杆的一侧相抵接。然后驱动件再次驱动推板,不断循环,书本不断地排列在垫板与限位板之间,从而完成码书操作,使得书本摆放整齐。

较佳的,所述弹性归位组件包括弹簧,弹簧的两端分别与工作台和限位杆连接。

通过采用上述方案,弹簧的一端与限位杆连接,当推板将书本由垫板推至工作台时,书本靠近限位杆的表面紧贴限位杆向远离垫板的方向移动,弹簧被拉伸;当驱动件驱动推板回至原位时,弹簧的收缩使得限位杆靠近垫板的一侧紧贴书本,同时限位杆带动书本靠近垫板的方向移动,直至书本靠近垫板的表面的底部与垫板靠近限位杆的一侧相抵接,驱动件再次驱动,不断循环,从而将书本码齐。

较佳的,所述弹簧的两端之间设置有至少一个张紧轮。

通过采用上述方案,张紧轮的设置增大了弹簧的张紧力,使得弹簧被拉伸时的拉力更紧,以便快速复位,提高效率。

较佳的,所述限位杆长度方向的一端设置有导向杆,导向杆上滑移连接有轴套,轴套的滑移方向与限位杆的移动方向一致,轴套与限位杆连接。

通过采用上述方案,当限位杆移动时,轴套在导向杆上滑移,减少轴套的晃动,从而减少限位杆在移动时的晃动,提高限位杆移动的稳定性。

较佳的,所述限位杆远离导向杆的一端转动连接有配合限位杆移动的移动轮,移动轮与工作台的顶面滚动连接。

通过采用上述方案,移动轮配合限位杆的移动,在工作台的顶面沿限位杆的移动方向进行滚动,减少限位杆移动时的阻力。

较佳的,所述工作台的顶面开设有配合移动轮滚动的限位槽。

通过采用上述方案,限位槽限制移动轮只能在槽内沿靠近或远离垫板的方向进行移动,配合导向杆,使得限位杆的移动方向更稳定。

较佳的,所述驱动件为气缸。

通过采用上述方案,气缸的原理及结构简单,易于安装维护,且输出力大、适应性强,具有防尘防水能力,便于使用。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

当书本由封面折口机的输送装置输送至垫板上时,书本靠近限位板的一端与限位板的表面抵接,使得每个书本靠近限位板的一端为齐平状,然后在驱动件的驱动下,推板向书本靠近并推动书本,使得书本向靠近限位杆的方向移动,直至书本靠近限位杆的表面与限位杆靠近垫板的一侧抵接,然后驱动件又将带动推板返回原位置。驱动件不断地驱动推板向靠近或远离限位杆的方向移动,使得书本之间为紧密贴合状态,同时两端为齐平状,以达到将书本码齐,降低工人劳动强度,提高效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型另一视角的示意图。

图中,1、支架;11、工作台;12、垫板;13、连接板;14、导向杆;15、辅助板;16、限位槽;2、推板;21、气缸;211、连接柱;212、推臂;3、限位板;31、调节组件;311、水平调节板;3111、水平调节孔;312、竖直调节板;3121、竖向调节孔;313、支板;4、限位杆;41、竖直杆;42、螺栓孔;43、轴套;44、移动轮;5、弹性归位组件;51、固定板;52、张紧轮;53、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示,为本实用新型公开的书本封面折口机用高效码书机构,包括支架1,支架1的顶端设置有工作台11,工作台11上设置有垫板12,垫板12的上方设置有推板2,推板2连接有提供动力的气缸21,工作台11上设置有限位板3,限位板3与工作台11之间连接有调节组件31。工作台11上设置有限位杆4,限位杆4远离限位板3的一端连接有导向杆14,导向杆14与工作台11之间设置有弹性归位组件5。

如图1所示,支架1立于地面,顶端固定设置有工作台11。工作台11为长方体板状结构,表面与地面平行,顶面中心处设置有垫板12。垫板12为长方体板状结构,长度方向与工作台11的宽度方向一致,表面与工作台11的表面平行,底面与工作台11的顶面固定连接。

垫板12的上方设置有限位板3,限位板3位于垫板12的上方。限位板3为长方体板状结构,表面与垫板12的表面垂直,长度方向与垫板12的宽度方向一致。

由封面折口机完成折口的书本呈竖直状态且书脊位于底部,书本沿垫板12的长度方向的一端滑入垫板12,直至被限位板3阻挡。

如图1所示,限位板3上连接有调节组件31,调节组件31包括水平调节板311。水平调节板311位于限位板3远离工作台11顶面中心的一侧,为长方体板状结构,表面与限位板3的表面垂直。水平调节板311靠近工作台11顶面中心处的一端与限位板3远离工作台11顶面中心的表面中心处固定连接。水平调节板311的顶面中心处开设有水平调节孔3111。水平调节孔3111为长条状的腰形孔,贯穿水平调节板311,长度方向与水平调节板311的长度方向一致。

水平调节板311的底面设置有竖直调节板312。竖直调节板312为长方体板状结构,顶端与水平调节板311的底面相抵接,表面与水平调节板311的表面垂直,表面中心处开设有竖向调节孔3121。竖向调节孔3121为长条状的腰形孔,贯穿竖直调节板312,长度方向与竖直调节板312的长度方向一致。

水平调节孔3111内设置有螺栓,螺栓由水平调节孔3111的顶部穿过水平调节孔3111与竖直调节板312的顶端螺纹连接。

竖直调节板312靠近垫板12的表面设置有支板313。支板313为长方体板状结构,表面与竖直调节板312的表面平行,靠近限位板3的表面与工作台11靠近竖直调节板312的侧面固定连接。

竖向调节孔3121内设置有螺栓,螺栓由竖向调节孔3121远离支板313的一侧穿过竖向调节孔3121与支板313螺纹连接。使用时,拧动水平调节孔3111上的螺栓,使得螺栓的顶端与水平调节孔3111脱离,将水平调节板311沿工作台11的宽度方向推进或拉出,确定好位置后,再将螺栓旋紧,直至上端与水平调节板311的顶面贴合并为压紧状态,即可使水平调节板311带动限位板3沿着工作台11的宽度方向平移。同样地,拧动竖向调节孔3121上的螺栓,将竖直调节板312沿竖直方向移动,再将螺栓拧紧,顶端与竖直调节板312贴合并为压紧状态,即可使竖直调节板312带动限位板3沿竖直方向平移。使用该装置时,如果所加工的书本过大,则可以通过调节组件31调节限位板3的高度,同时调节限位板3的水平位移,在垫板12上为书本留有足够的空间,然后再通过限位板3将其一端摆放整齐。

如图1所示,垫板12长度边的一侧设置有气缸21,气缸21固定于工作台11的顶面。气缸21的伸缩轴与垫板12的宽度方向一致并连接有连接柱211。连接柱211为圆柱状结构,轴线与工作台11的表面垂直,底部与气缸21固定连接。连接柱211的两端分别设置有水平放置的推臂212。推臂212为水平放置的长方体板状结构,表面与工作台11的表面平行,长度方向与气缸21的伸缩方向一致。每个推臂212靠近气缸21的一端均与连接柱211相对应的端头固定连接,远离气缸21的一端均连接有推板2。推板2为长方体板状结构,表面与工作台11的表面垂直,长度方向与工作台11的宽度方向一致。每个推板2均与相对应的推臂212固定连接,一个位于垫板12的顶面并与垫板12抵接,另一个位于垫板12顶面的上方呈悬空状,两个推板2远离气缸21的表面位于竖直面内。

气缸21的伸缩将会带动推板2向靠近工作台11的中心位置水平移动,直至到达垫板12远离气缸21的一条长边处,再沿相反方向移动至原位置处。当书本被送至垫板12上,并经过限位板3的作用,书本端头的位置被限定,再经过推板2的推动书本将会向推板2推动的方向水平移动,直至书本由垫板12移动至工作台11上,然后,推板2在气缸21的作用下被带回原位置处,继续推动下一个书本,并循环该运动过程。

如图1所示,工作台11上设置有限位杆4,限位杆4位于垫板12远离气缸21的一侧。限位杆4为水平放置的长方体杆状结构,长度方向与工作台11的宽度方向一致。限位杆4远离垫板12的表面开设有多个螺栓孔42,多个螺栓孔42沿限位杆4的长度方向间隔均匀分布,螺栓孔42的轴线方向与工作台11的长度方向一致。

限位杆4靠近推板2的一侧设置有三个竖直杆41。竖直杆41为长方体杆状结构,长度方向与工作台11的表面垂直,底部呈套环状并套设于限位杆4的外壁。竖直杆41与限位杆4通过螺栓可拆卸固定连接,螺栓穿过竖直杆41的底端与限位杆4上的螺栓孔42螺纹连接。使用该装置时,取下螺栓,竖直杆41的底部套设在限位杆4的外壁,并且可以沿着限位杆4的长度方向水平移动,确定所需位置后,再将螺栓穿过竖直杆41的底端与螺栓孔42螺纹连接,即可调节竖直杆41的位置。

如图2所示,工作台11远离支板313的一侧设置有两个连接板13。连接板13分别位于工作台11的两端处,为长方体板状结构,表面与工作台11的表面垂直,靠近支板313的表面与工作台11远离支板313的一侧固定连接。

两个连接板13之间设置有导向杆14。导向杆14为圆柱状结构,轴线与工作台11的长度方向一致,两端与连接板13固定连接。导向杆14上设置有轴套43。轴套43为管状结构,轴线与导向杆14的轴线一致,内壁与导向杆14的外壁为滑移连接,外壁的中心处与限位杆4靠近导向杆14的一端固定连接。

如图2所示,导向杆14的正上方设置有辅助板15。辅助板15位于两个连接板13之间,为长方体板状结构,表面与工作台11的表面垂直,两端与连接板13的侧面固定连接。导向杆14的设置使得轴套43的内壁刚好套设在导向杆14的外壁,减少轴套43在移动时的晃动,从而减少限位杆4移动时的晃动,提高限位杆4移动的稳定性。同时辅助板15的设置使得书本的另一侧也为齐平放置,使摆放更为整齐。

轴套43与工作台11之间设置有弹性归位组件5,弹性归位组件5包括有固定板51。固定板51位于工作台11靠近导向杆14的一侧的底部,为长方体板状结构,长度方向与导向杆14的长度方向一致,靠近工作台11的顶面与工作台11的底面固定连接。

如图2所示,固定板51远离工作台11中心的表面转动连接有两个张紧轮52。两个张紧轮52分别位于固定板51表面的两端处,轴线与固定板51的表面垂直,其中靠近推板2一侧的张紧轮52位置高度略高。

两个张紧轮52之间连接有弹簧53。弹簧53的一端与轴套43固定连接,另一端首先经过位置高度较高的张紧轮52的顶部再绕至底部,延伸至位置高度较低的张紧轮52的顶部再绕至底部,最后端头处与固定板51的底部固定连接。

当书本由垫板12被推至工作台11上时,限位杆4将会限制书本的位置,同时竖直杆41会防止书本倾倒,当书本不断累积,限位杆4也向工作台11的长度方向移动,同时轴套43也会移动,弹簧53靠近轴套43的一端将被拉伸,当气缸21带动推板2回至原位时,弹簧53收缩,又会带动轴套43、限位杆4向靠近垫板12的方向水平移动,直至竖直杆41靠近垫板12的表面与书本远离垫板12的表面紧紧贴合,并带动书本向靠近垫板12的方向水平移动,直至靠近垫板12的表面的底部与垫板12远离推板2的一侧相抵接,然后气缸21再次推动,从而进行下一次的循环运动,不断码齐书本,再由工人取下。

回看图1,限位杆4靠近限位板3的一端转动连接有移动轮44,移动轮44的轴线与工作台11的宽度方向一致。工作台11靠近移动轮44的一侧设置有限位槽16,限位槽16为长方体条状结构,长度方向与工作台11的长度方向一致。移动轮44可在限位槽16内沿着工作台11的长度方向水平移动。

移动轮44的设置减少了限位杆4移动的阻力,同时限位槽16使得移动轮44在限位槽16内稳定移动,避免限位杆4向错误的方向移动。

本实施例的实施原理为:当书本由封面折口机送至垫板12上时,限位板3将会限制书本的位置,使得被送至工作台11上的书本靠近限位板3的一个侧面均为齐平放置。在气缸21的带动下,书本被送至垫板12上向靠近竖直杆41的方向移动,同时也会带动限位杆4与轴套43向远离推板2的方向移动,弹簧53被拉伸。气缸21又会带动推板2返回原位置,此时弹簧53收缩,带动轴套43、限位杆4返回原位,向靠近垫板12的方向水平移动,直至书本靠近推板2的表面的底部与垫板12远离推板2的侧面抵接,完成一次码书操作。气缸21再次推动,不断循环该过程,不断码齐书本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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