一种便于装订的封皮与书页对齐装置的制作方法

文档序号:18306848发布日期:2019-07-31 19:57阅读:445来源:国知局
一种便于装订的封皮与书页对齐装置的制作方法

本实用新型涉及书本装订领域,特别涉及一种便于装订的封皮与书页对齐装置。



背景技术:

书籍一般分为胶装书和订装书,订装书由于封皮和书页之间的连接比较稳定,不易脱落,因此使用较为广泛。

现有的订装书一般是通过流水线生产,但是在生产订装书的过程中,由于书页和封皮之间容易发生相对滑动,因此在装订的过程中书页和封皮之间会相互错开、不对齐,导致订装书的装订质量较差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于装订的封皮与书页对齐装置,达到令封皮和书页对齐以提高装订质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于装订的封皮与书页对齐装置,包括机体以及与机体转动连接的传送链,机体上开设有封皮送料口,传送链经过封皮送料口的正下方,所述传送链上间隔设置有限位块,限位块与传送链固定连接,传送链的正上方还设置有对齐毛刷,对齐毛刷与机体固接,且对齐毛刷位于封皮送料口指向传送链传送方向的一端。

通过上述技术方案,传送链将已经制作完毕的书页传送过来,并且每一组的书页均与其中一个限位块抵接,当书页经过封皮送料口的正下方时,封皮送料口掉落封皮并且封皮盖在书页上,由于封皮与传送链之间的相对运动,因此封皮掉落时会与传送链发生相对滑动,使得封皮与书页进行初步对齐,初步对齐后封皮和书页随着传送链一起继续向前传送,封皮和书页经过对齐毛刷时,对齐毛刷对封皮的外表面施加摩擦力,使得封皮和书页都抵接在限位块上以进行进一步的对齐,并且由于对齐毛刷为软性物体,因此不会对封皮造成磨损。综上,通过限位块以及对齐毛刷的设置,使得封皮和书页之间可以更加对齐。

较佳的,所述传送链固定连接有三棱柱状的放置块,放置块与传送链等长且水平设置,放置块的其中一个侧面与传送链的顶端平行固接,限位块间隔固定于放置块上。

通过上述技术方案,书页以及封皮均搭在放置块上,且书脊正好与放置块顶端的侧棱对齐,因此在传送封皮和书页时,书页的内侧直接搭在放置块的两个侧面上,封皮直接搭在书页上,一方面使得书页和封皮的传送更加稳定,不会从放置块上脱落,另一方面也便于书页和封皮之间调整对齐,提高后续的装订质量。

较佳的,所述放置块的正上方设置有引导杆,引导杆经过封皮送料口的正下方且沿着传送链的传送方向延伸,引导杆远离对齐毛刷的一端超过封皮送料口并与机体相对固接,引导杆上固定设置有稳定块,稳定块在水平方向上位于封皮送料口和对齐毛刷之间,稳定块为三棱柱状且一条侧棱位于顶部,稳定块顶部侧棱所在的两个侧面之间的夹角与放置块顶部侧棱所在的两个侧面之间的夹角相等。

通过上述技术方案,封皮自封皮送料口掉落后,首先与引导杆接触,且封皮的内表面搭在书页上,通过封皮和书页之间的接触摩擦力使得封皮和书页一起向前运送,并且封皮从封皮送料口掉落时,封皮折叠处的书脊可能与引导杆的顶部侧棱之间发生偏移,导致封皮容易从引导杆的两侧掉落,而封皮在经过稳定块后,由于稳定块为三棱柱状且一条侧棱位于顶部,因此稳定块会与封皮的书脊夹角相适配,从而防止封皮掉落,稳定块顶部侧棱所在的两个侧面之间的夹角与放置块顶部侧棱所在的两个侧面之间的夹角相等,因此可以保证书脊的夹角和书页装订位置处的夹角一致,以便于后续的书页和封皮之间的对齐装订。

较佳的,所述稳定块和封皮送料口之间设置有书脊挤压组件,书脊挤压组件包块与机体固接的挤压座,挤压座上转动连接有多个挤压轮,挤压轮的转动轴竖直,且多个挤压轮两两为一组,相互正对,每一组的两个挤压轮之间形成的间隙位于引导杆的正上方。

通过上述技术方案,封皮从封皮送料口掉落至引导杆上之后,书脊所在位置穿过两两正对的挤压轮,并且在挤压轮的挤压作用下使得书脊可以快速定型,便于封皮和书页的对齐,多组挤压轮的设置使得书脊的定型更加稳定。因此,通过设置书脊挤压组件,可以对封皮的书脊进行挤压定型,以有利于后续的装订工作的开展。封皮首先经过书脊挤压组件,再经过稳定块,其用意在于封皮首先受到书脊挤压组件的挤压后封皮折叠处的角度较小,然后再经过稳定块时可以对封皮书脊处的角度进一步调整扩大,以便于提高封皮的传送稳定性。

较佳的,所述引导杆为三棱柱状,且引导杆的顶部侧棱所在的两个侧面之间的夹角小于稳定块顶部侧棱所在的两个侧面之间的夹角。

通过上述技术方案,引导杆也为三棱柱状,因此封皮掉落至引导杆上,可以与折叠后形成书脊的封皮相适配,增大封皮的支撑面积,以防止封皮由于支撑不稳从引导杆上掉落。且稳定块顶部侧棱所在的两个侧面之间的夹角大于引导杆的顶部侧棱所在的两个侧面之间的夹角,因此封皮的书脊部位在经过挤压轮的挤压后,再经过稳定块,使得挤压后折叠的封皮张开的角度扩大,从而提高封皮的放置稳定性以及定型角度的合适性。

较佳的,所述对齐毛刷远离封皮送料口的一端设置有书脊定型轮,书脊定型轮与机体转动连接且转动轴水平,书脊定型轮的周面上开设有定型槽,放置块顶端的侧棱与定型槽的正中间位置处对齐。

通过上述技术方案,经过对齐毛刷的摩擦阻力后,书页和封皮已经接近于完全对齐对正,此时再经过书脊定型轮时,封皮的书脊位置处被定型槽压住,使得书脊得到进一步的定型处理,提高后续装订的便利性。

较佳的,所述对齐毛刷垂直于传送链传送方向的一侧设置有遮挡板,遮挡板与机体相对固接。

通过上述技术方案,封皮在经过对齐毛刷时,由于对齐毛刷与封皮之间的摩擦力较大,难免会将一些封皮从放置块上脱落,而遮挡板的设置可以将封皮很好地遮挡住,使得封皮保持在放置块上并顺着传送链的传送向前输送,减少了没有封皮的书籍量。

较佳的,所述机体上固定设置有调节轴,调节轴与传送链的传送方向平行,调节轴上滑动连接有对齐滑套和定型滑套,对齐滑套与对齐毛刷固定连接,定型滑套和书脊定型轮相对转动连接。

通过上述技术方案,通过调整对齐滑套以及定型滑套在调节轴上的位置,可以调整对齐毛刷和书脊定型轮之间的距离,以适用于不同尺寸的订装书,扩大了整体装置的适用范围。

较佳的,所述对齐滑套上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹插设有对齐螺柱,对齐螺柱穿过螺纹孔并与调节轴的周面抵接,定型滑套上也开设有螺纹孔,定型滑套的螺纹孔内插设有定型螺柱,定型螺柱穿过螺纹孔并与调节轴的周面抵接。

通过上述技术方案,当调整对齐滑套以及定型滑套在调节轴上的位置后,将对齐螺柱以及定型螺柱拧紧在各自的螺纹孔中,可以将书脊定型轮以及对齐毛刷的位置进行固定,从而提高了书脊定型轮以及对齐毛刷的固定稳定性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置限位块以及对齐毛刷,提高封皮和书脊之间的对齐效果,提高后续的装订便利性以及装订稳定性;

2、通过设置书脊挤压组件,对封皮的书脊进行挤压定型,使得封皮与书页相互重叠适配,提高封皮的传送稳定性;

3、通过设置书脊定型轮进一步提高书脊定型效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大示意图;

图3为本实用新型的局部结构示意图;

图4为旨在强调连接柱的局部结构示意图。

附图标记:1、机体;11、传送链;12、搭接部;13、封皮送料口;14、放置块;15、限位块;2、引导杆;21、连接柱;22、稳定块;3、书脊挤压组件;31、挤压座;311、固定杆;32、挤压轮;4、对齐毛刷;5、书脊定型轮;51、定型槽;6、调节轴;61、对齐滑套;611、对齐连轴;62、定型滑套;621、定型连轴;63、螺纹孔;631、对齐螺柱;632、定型螺柱;7、书页;71、封皮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种便于装订的封皮与书页对齐装置,如图1所示,包括机体1,机体1的一侧转动连接有传送链11,机体1上开设有用于提供封皮71的封皮送料口13,传送链11上间隔固定设置有多个限位块15,机体1沿着传送链11传送方向远离封皮送料口13的一端固定设置有对齐毛刷4,对齐毛刷4位于传送链11的正上方,传送链11上放置有沿中间折叠的书页7,且书页7与限位块15抵接,随着传送链11的传送运动,当书页7经过封皮送料口13的正下方时,封皮71正好掉落至书页7的上方,并且与书页7一起随着传送链11向前传送,二者在经过对齐毛刷4时,对齐毛刷4对封皮71的外表面进行摩擦,使得封皮71相对传送链11位移,并且使得封皮71和书页7均抵接在限位块15上完成对齐,提高装订质量。

如图1所示,机体1的一侧一体固接有水平的搭接部12,传送链11的底端搭在搭接部12上以防止传送链11下垂。传送链11的顶端固定连接有三棱柱状的放置块14,放置块14的其中一个侧面与传送链11的顶面固接,因此放置块14的顶端呈锥形,书页7的中间折叠处搭在放置块14上,使得书页7与放置块14之间的接触面积较大,提高了书页7的传送稳定性。

如图1所示,限位块15垂直于放置块14,且限位块15垂直于放置块14的两侧向着远离放置块14中心延伸,传送链11传送时,限位块15与书页7以及封皮71的两个侧边抵接,以便于将书页7和封皮71对齐。

如图1所示,放置块14的正上方设置有引导杆2,引导杆2与传送链11的传送方向平行,且引导杆2经过封皮送料口13的正下方,引导杆2沿着传送链11传送方向的端部不超过对齐毛刷4,引导杆2逆着传送链11传送方向且超过封皮送料口13的一端固定连接有连接柱21(参见图4),连接柱21与机体1固接,通过连接柱21可以将引导杆2进行固定。引导杆2也为三棱柱状,引导杆2的底面与水平面平行,从封皮送料口13掉落的封皮71首先搭在引导杆2上,而书页7在放置块14上传送,掉落的封皮71都是具有书脊的折叠状,因此封皮71正好与三棱柱状的引导杆2的两个侧面贴合,提高了封皮71的传送稳定性。并且封皮71折叠后的内表面和书页7也相互接触,因此在传送链11带动书页7传送的同时,封皮71和书页7之间的摩擦力使得封皮71相对传送链11滑移使得封皮71和书页7相对齐,对齐后封皮71从引导杆2上脱落并与放置块14上的书页7贴合,再经过对齐毛刷4将书页7和封皮71进一步对齐。

结合图1和图2,封皮送料口13和对齐毛刷4之间设置有书脊挤压组件3,书脊挤压组件3包括与机体1固定连接的挤压座31,挤压座31位于引导杆2的正上方,挤压座31的底部转动连接有多个挤压轮32,挤压轮32的转动轴竖直,且多个挤压轮32每两个为一组,每一组的两个相互对正,挤压座31的底部设置有多组挤压轮32,每组的两个挤压轮32之间形成有供封皮71的书脊通过的缝隙,封皮71的书脊在通过多个挤压轮32的挤压作用,可以使得封皮71折叠处形成的书脊位置处保持一定的夹角,以避免封皮71书脊角度过大而从引导杆2上掉落。

如图2所示,挤压座31远离机体1的一侧设置有多个固定杆311,通过固定杆311将挤压座31固定于机体1上。

回看图1,引导杆2上固定设置有稳定块22,稳定块22位于书脊挤压组件3和对齐毛刷4之间,且靠近书脊挤压组件3,稳定块22也为三棱柱状,且一条侧棱位于顶部,稳定块22顶部侧棱所在的两个侧面之间的夹角与放置块14顶部侧棱所在的两个侧面之间的夹角相等。封皮71通过书脊挤压组件3后书脊处的折叠角度比较小,可以通过稳定块22将封皮71的书脊角度撑开一点,因此稳定块22可以进一步对封皮71的夹角进行调整定型,使得封皮71的书脊位置处的夹角与书页7折叠处的夹角相等,便于将封皮71和书页7对齐装订。由于封皮71在引导杆2上滑动时,封皮71很容易从引导杆2的两侧掉落,稳定块22撑开封皮71的书脊位置的折叠角度的同时,也能将封皮71的书脊折叠处于引导杆2的顶部侧棱对齐,提高输送稳定性。

如图3所示,机体1的顶面固定设置有调节轴6,调节轴6水平且与引导杆2平行,调节轴6上滑动设置有对齐滑套61,对齐滑套61上固定设置有与调节轴6垂直的对齐连轴611,对齐连轴611与对齐毛刷4固定连接。对齐滑套61上开设有螺纹孔63,螺纹孔63内插设有对齐螺柱631。可以通过对齐滑套61在调节轴6上的位置调节对齐毛刷4的位置,并通过对齐螺柱631将对齐滑套61固定,从而提高对齐毛刷4的稳定性。

如图3所示,调节轴6上还滑动连接有定型滑套62,定型滑套62位于对齐滑套61远离书脊挤压组件3的一侧,定型滑套62上固定设置有垂直于调节轴6的定型连轴621,定型连轴621的端部转动连接有书脊定型轮5,书脊定型轮5位于放置块14的正上方,且书脊定型轮5的转动轴水平,书脊定型轮5的周面开设有定型槽51,定型槽51的中心位置与放置块14的顶部侧棱对齐,定型滑套62上也开设有螺纹孔63,螺纹孔63内螺纹连接有定型螺柱632。通过书脊定型轮5的设置,可以对封皮71的书脊进行进一步的定型处理,使得封皮71的书脊经过定型槽51时得到压紧,以将封皮71和书页7之间贴合的更紧密,便于后续的装订。而定型滑套62以及定型螺柱632的设置同样可以调整书脊定型轮5的位置,从而调整书脊定型轮5和对齐毛刷4之间的距离,以适用于不同尺寸的订装书。

本实用新型的工作原理如下:传送链11的放置块14上依次放置有多个需要装订的书页7,且每个需要装订的书页7均与其中一个限位块15抵接,随着传送链11的传送,书页7在经过封皮送料口13的正下方时,封皮71从封皮送料口13掉落并搭在引导杆2上,随着传送链11的传送,由于封皮71呈折叠状,因此封皮71的内表面与书页7接触,并随着书页7一起向前传送,封皮71首先经过书脊挤压组件3,在多组挤压轮32的挤压下封皮71折叠处形成的书脊会初步定型,便于包覆在书页7上,封皮71在经过挤压轮32后,继续经过稳定块22,稳定块22对封皮71的书脊的折叠角度进一步调整,使得书脊的角度与书页7折叠处的角度相等,便于将封皮71和书页7完全贴合对齐,紧接着封皮71从引导杆2上脱落,并与书页7贴合,然后经过对齐毛刷4,在对齐毛刷4的摩擦力作用下使得书页7和封皮71都抵接于限位块15上进行对齐,最后再经过书脊定型轮5进行定型。经过整道工序,大大提高了书页7和封皮71的对齐效果,提高了装订便利性和装订质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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