一种茶叶铝罐生产用的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶罐生产技术领域，具体为一种茶叶铝罐生产用的夹持装置。


背景技术：

2.茶叶是一种干品，极易吸湿受潮而产生质变，它对水分、异味的吸附很强，而香气又极易挥发，茶叶在存放时，往往都是存放在茶叶罐内，茶叶罐从质地上区分，一般有锡制、铁制、铝制、陶瓷、玻璃、纸制等，其中以选用有双层盖的铁制彩色茶罐和长颈锡瓶为佳，用陶瓷器贮存茶叶，则以口小腹大者为宜，当茶叶保管不当时，在水分、温湿度、光、氧等因子的作用下，会引起不良的生化反应和微生物的活动，从而导致茶叶质量的变化，故存放时，用什么盛器，用什么方法，均有一定的要求，茶叶铝罐在生产的过程中需要用到夹持装置，来对茶叶铝罐进行固定，以便于进行加工，然而现有的茶叶铝罐生产用的夹持装置，操作繁琐，费时费力，导致生产效率降低，因此无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种茶叶铝罐生产用的夹持装置，具备快速定位功能的优点，解决了现有的茶叶铝罐生产用的夹持装置，操作繁琐，费时费力，导致生产效率降低，因此无法满足使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶铝罐生产用的夹持装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有操作箱，所述操作箱的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴承延伸至操作箱的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠表面的底部螺纹连接有滑套，所述滑套的两侧均固定连接有移动板，所述移动板顶部的一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部活动连接有滑轮，所述操作箱内腔顶部的两侧均滑动连接有斜块，所述滑轮的顶部与斜块滑动连接，所述斜块的顶部固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部延伸至加工台的外部，两个夹持板相对一侧的顶部均固定连接有限位板，所述限位板的顶部放置有夹持头，所述夹持头的顶部设置有限位盒，所述限位盒的一侧与夹持板固定连接。
5.优选的，所述限位盒内腔的顶部设置有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有凸轴，所述限位盒内腔两侧的底部之间滑动连接有横板，所述横板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部延伸至夹持头的内腔，所述横板底部的两侧均固定连接有弹簧，弹簧的底部与限位盒的内壁固定连接。
6.优选的，所述操作箱内腔的两侧均固定连接有导向杆，所述移动板套设在导向杆的表面，且与导向杆滑动连接。
7.优选的，所述操作箱正面顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与驱动电机电性连接。
8.优选的，所述转盘的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的背面与限位盒的内壁固定连接。
9.优选的，所述加工台底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
10.优选的，所述斜块顶部的四角均固定连接有滑块，所述滑块的顶部与操作箱的内壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过加工台、操作箱、驱动电机、丝杠、滑套、移动板、竖板、滑轮、斜块、夹持板、限位板、夹持头和限位盒的配合使用，具备快速定位功能的优点，能够有效的解决现有的茶叶铝罐生产用的夹持装置，操作繁琐，费时费力，导致生产效率降低，因此无法满足使用需求的问题。
13.2、本实用新型通过设置转盘、凸轴、横板和限位杆，能够便于对夹持头进行限位固定，同时也方便后续更换不同型号的夹持头，通过设置导向杆，能够便于对移动板进行限位，使移动板能够平稳的进行垂直方向的移动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大图；
17.图4为本实用新型斜块剖视图。
18.图中：1、加工台；2、操作箱；3、驱动电机；4、丝杠；5、滑套；6、移动板；7、竖板；8、滑轮；9、斜块；10、夹持板；11、限位板；12、夹持头；13、限位盒；14、转盘；15、凸轴；16、横板；17、限位杆；18、导向杆；19、控制器；20、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种茶叶铝罐生产用的夹持装置，包括加工台1，加工台1的底部固定连接有操作箱2，操作箱2的底部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过轴承延伸至操作箱2的内腔并固定连接有丝杠4，丝杠4表面的底部螺纹连接有滑套5，滑套5的两侧均固定连接有移动板6，移动板6顶部的一侧固定连接有竖板7，竖板7的顶部活动连接有滑轮8，操作箱2内腔顶部的两侧均滑动连接有斜块9，滑轮8的顶部与斜块9滑动连接，斜块9的顶部固定连接有夹持板10，夹持板10的顶部延伸至加工台1的外部，两个夹持板10相对一侧的顶部均固定连接有限位板11，限位板11的顶部放置有夹持头12，夹持头12的顶部设置有限位盒13，限位盒13的一侧与夹持板10固定连接，限位盒13内腔的顶部设置有转盘14，转盘14正面的底部固定连接有凸轴15，限位盒13内腔两侧的底部之间滑动连接有横板16，横板16的底部固定连接有限位杆17，通过设置转盘14、凸轴15、横板16和限位杆17，能够便于对夹持头12进行限位固定，同时也方便后续更换不同型号的夹持头12，限位杆17的底部延伸至夹持头12的内腔，横板16底部的两侧均固定连接有弹簧，弹簧的底部与限位盒13的内壁固定连接，操作箱2内腔的两侧均固定连接有导向杆18，通过设置导向杆18，能够便于对移
动板6进行限位，使移动板6能够平稳的进行垂直方向的移动，移动板6套设在导向杆18的表面，且与导向杆18滑动连接，操作箱2正面顶部的左侧固定连接有控制器19，控制器19通过导线与驱动电机3电性连接，转盘14的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的背面与限位盒13的内壁固定连接，加工台1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，斜块9顶部的四角均固定连接有滑块20，滑块20的顶部与操作箱2的内壁滑动连接，通过加工台1、操作箱2、驱动电机3、丝杠4、滑套5、移动板6、竖板7、滑轮8、斜块9、夹持板10、限位板11、夹持头12和限位盒13的配合使用，具备快速定位功能的优点，能够有效的解决现有的茶叶铝罐生产用的夹持装置，操作繁琐，费时费力，导致生产效率降低，因此无法满足使用需求的问题。
21.使用时，工作人员通过操作控制器19启动驱动电机3，驱动电机3带动丝杠4转动，丝杠4带动滑套5移动，滑套5带动移动板6移动，移动板6带动竖板7移动，竖板7带动滑轮8移动，滑轮8推动斜块9移动，斜块9带动夹持板10移动，夹持板10带动夹持头12移动，夹持头12对待生产的茶叶铝罐进行夹持固定即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。