一种数字印刷用分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及分切装置技术领域，具体为一种数字印刷用分切装置。


背景技术：

2.本章节中的说明只提供涉及本公开的背景信息而不构成现有技术。
3.分切装置是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，在数字印刷领域内，经常需要配套使用分切机，对相应的材料进行切割。
4.比如授权公告号为cn212736297u公开的一种数字印刷用分切装置，包括分切台，所述分切台的顶部开设有第一孔，分切台的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至第一孔内并固定安装有转动杆的一端，转动杆的另一端转动安装在第一孔的内壁上，转动杆上活动套设有分切刀，分切刀的两侧均固定安装有固定板，固定板上开设有第一移动孔，且第一移动孔与转动杆滑动连接，转动杆的顶部开设有多个调节槽，第一移动孔的顶部内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有调节销。本实用新型设计合理，通过对固定板的固定和解除固定，从而通过固定板能够带动分切刀在水平方向上进行调节，从而便于对不同大小的票据进行分切，由此可知，现有的分切装置基本满足使用需求，但是仍然存在一些问题。
5.上述的一种数字印刷用分切装置，便于对切刀进行水平方向的移动，但是在实际切割时，需要切刀在竖直方向上移动，上述的分切装置采用人工调节切刀位置，来实现切割，不仅耗费人力，而且对操作人员熟练度要求较高，容易造成切割不均匀、不精准的问题，降低了装置的实用性。
6.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：上述的分切装置采用人工调节切刀位置，来实现切割，不仅耗费人力，而且对操作人员熟练度要求较高，容易造成切割不均匀、不精准的问题，降低了装置的实用性。
8.为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种数字印刷用分切装置，包括支撑架和电机，所述支撑架顶端一侧设置有安装板，所述安装板顶端设置有切割机构，切割机构包括第一安装框、第二安装框、转盘、连杆以及切刀，所述转盘一侧安装有转轴，且转轴与电机输出端相连，通过该设计，使装置具备切割机构，且能解决上述专利需要人工操作切刀来完成切割的问题，而且，本实用新型通过使切刀上下往复移动，实现对纸张的均匀切割。
9.优选的，所述安装板顶端表面设置有开槽，开槽内部安装有第一安装框，所述第一安装框内部安装有第二安装框，所述第二安装框内部设置有卡槽，通过该设计，方便实现对
第一安装框的上下往复调节操作。
10.优选的，所述安装板开槽表面固定安装有固定板，所述固定板表面开设有通孔，所述固定板背面通过支架安装有电机，通过该设计，在电机带动下，能实现对第一安装框和切刀的上下往复调节操作。
11.优选的，所述固定板表面安装有转盘，所述转盘表面固定安装有电机，所述连杆伸入第二安装框表面的卡槽，通过该设计，在电机带动转盘转动时，连杆会随着转盘转动，从而在第二安装框的作用下，带动第一安装框上下移动。
12.优选的，所述转盘一侧表面固定安装有转轴，转轴从固定板表面通孔穿过后，与电机输出端相连，通过接通电机能实现对第一安装框的上下往复移动。
13.优选的，所述第一安装框底端固定安装有切刀，通过该设计，在第一安装框上下移动时，能带动切刀移动，实现分切的操作。
14.优选的，所述支撑架表面一侧均匀安装有动力辊，所述动力辊两侧皆通过轴承与支撑架转动连接，通过该设计，便于将纸张传送至切刀底端实现分切。
15.优选的，所述动力辊一侧设置有传送辊，所述传送辊一侧与支撑架表转动连接，另一侧与外接驱动装置相连，通过该设计，能实现上料操作。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该数字印刷用分切装置设置有：第一安装框、第二安装框、转盘、连杆和切刀，通过上述设计，使装置具备切割机构，且能解决上述专利需要人工操作切刀来完成切割的问题，而且，本实用新型通过使切刀上下往复移动，实现对纸张的均匀切割。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构第一立体示意图；
19.图2为本实用新型整体结构第二立体示意图；
20.图3为本实用新型局部结构第一工作状态立体示意图；
21.图4为本实用新型局部结构第二工作状态立体示意图。
22.图中：11、支撑架；12、安装板；13、固定板；14、电机；21、第一安装框；22、第二安装框；23、转盘；24、连杆；25、切刀；31、传送辊；32、动力辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如图1-2所示
26.装配说明：将安装板12安装在支撑架11顶端一侧，将固定板13 安装在安装板12开槽表面，随后将多组动力辊32安装在支撑架11 表面，每一组动力辊32两侧皆与支撑架11表面通过轴承转动连接，再将传送辊31安装在支撑架11表面，使传送辊31一侧与支撑架11 转动连接，另一侧与外接驱动装置相连。
27.工作原理说明：需要进行上料时，先将连接在传送辊31一侧的驱动装置接通，使其带动传送辊31转动，随后，将数字印刷的纸板放在传送辊31的表面，在传送辊31转动作用下，纸板向靠近安装板 12一侧滑动，在多组动力辊32的作用下，滑动到安装板12底端，实现上料的操作。
28.实施例二
29.如图1-4所示
30.装配说明：将电机14通过安装支架安装在固定板13背面，将第一安装框21安装在安装板12开槽内部，再将第二安装框22安装在第一安装框21内部，随后将转盘23安装在固定板13的表面，将转轴与转盘23中心固定连接，并且使转轴从固定板13表面通孔穿过后，连接在电机14的输出端，随后将连杆24固定安装在转盘23表面，并且使连杆24伸入第二安装框22滑槽内部，最后将切刀25安装在第一安装框21底端。
31.工作原理说明：当纸板传送到安装板12底端时，接通电机14使其转动，此时电机14在转轴的作用下，带动转盘23转动，从而带动连杆24转动，由于连杆24伸入第二安装框22内部，因此在连杆24 转动作用下，会带动第一安装框21上下移动，从而带动切刀25上下往复移动，实现分切操作。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。