一种便于切割头更换的织带生产裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及织带生产技术领域，具体为一种便于切割头更换的织带生产裁切装置。


背景技术：

2.织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织，裁切装置是织带生产中必不缺少的设备。
3.现有的裁切装置上的切割刀的个数一般为固定式，切割频率比较固定，且切割刀不便于拆卸，维修成本大，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于切割头更换的织带生产裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的裁切装置上的切割刀的个数一般为固定式，切割频率比较固定，且切割刀不便于拆卸，维修成本大的问题。
5.本实用新型提供的一种便于切割头更换的织带生产裁切装置，包括底座、第一马达和第二马达，所述底座上端面的一侧固定有传送带装置和支架，所述支架之间转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定有转轮，所述转轮的外侧通过螺栓固定有切割刀。
6.所述底座上端面的另一侧滑动连接有移动板，所述移动板上卡放有收集盒，所述底座上端面的另一侧固定有称重机构。
7.优选的，所述支架之间固定有支撑板，且支撑板贯穿传送带装置。
8.优选的，所述第一马达固定在其中一个支架的外侧，且第一马达的输出端与转杆相连接。
9.优选的，所述切割刀设置有四个，且四个切割刀周向均匀分布在转轮上。
10.优选的，所述第二马达固定在底座的内部，且第二马达的输出端与丝杠相连接，所述丝杠螺纹连接在移动板上。
11.优选的，所述移动板的上端面固定有限位柱，且限位柱卡合连接在收集盒的底部，并且收集盒的两侧对称固定有把手，所述收集盒设置有两个，且两个收集盒对称设置在移动板上。
12.优选的，所述称重机构包括电动伸缩杆和称重器，所述电动伸缩杆固定在底座上端面的另一侧，且电动伸缩杆的顶部与称重器相连接，所述称重机构设置有两个。
13.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
14.1、该便于切割头更换的织带生产裁切装置，通过设置的转轮、切割刀和螺栓的相互配合使用，能够达到方便更换切割刀的目的，设置通过螺栓可将切割刀固定在转轮上，并且该转轮最多可以安装四个切割刀，安装一个切割刀、两个切割刀和四个切割刀所产生的切割频率不同，取下螺栓之后可将切割刀拆下，以便于更换新的切割刀。
15.2、该便于切割头更换的织带生产裁切装置，通过设置的传送带装置、第二马达、丝杠、移动板、收集盒和称重机构的相互配合使用，能够达到连续收集材料的目的，在称重机构的作用下，可实时监测收集盒的重量，收集盒内的材料一旦达到指定重量，在第二马达的作用下，丝杠转动，带动移动板移动，方便将空的收集盒移动到传送带装置右侧，从而起到自动更换收集盒的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型右视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型底座、第二马达、丝杠、移动板、限位柱、收集盒和把手连接结构示意图；
19.图4为本实用新型底座、移动板、限位柱、收集盒、把手和称重器结构示意图；
20.图5为本实用新型移动板与限位柱连接结构示意图。
21.图中：1、底座；2、传送带装置；3、支架；4、支撑板；5、第一马达； 6、转杆；7、转轮；8、切割刀；9、螺栓；10、第二马达；11、丝杠；12、移动板；13、限位柱；14、收集盒；15、把手；16、称重机构；1601、电动伸缩杆；1602、称重器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.本实用新型所提供的便于切割头更换的织带生产裁切装置的较佳实施例如图1至图2所示，包括底座1、第一马达5和第二马达10，底座1上端面的一侧固定有传送带装置2和支架3，支架3之间转动连接有转杆6，转杆6 的外侧固定有转轮7，转轮7的外侧通过螺栓9固定有切割刀8；
25.底座1上端面的另一侧滑动连接有移动板12，移动板12上卡放有收集盒 14，底座1上端面的另一侧固定有称重机构16。
26.本实施例中，支架3之间固定有支撑板4，且支撑板4贯穿传送带装置2，利用切割刀8切割材料的过程中，支撑板4对传送带装置2和材料起到垫撑的作用，可避免传送带装置2受压严重而塌陷。
27.进一步的，第一马达5固定在其中一个支架3的外侧，且第一马达5的输出端与转杆6相连接，转杆6可在第一马达5的作用下转动，从而带动转轮7旋转，搭配使用切割刀8可对材料进行裁切处理。
28.更进一步的，切割刀8设置有四个，且四个切割刀8周向均匀分布在转轮7上，转轮7可随着转杆6的转动而转动，方便轮流使用四个切割刀8，使得裁切效果更加连续高效。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的便于切割头更换的织带生产裁切装置
的较佳实施例如图3至图5所示，
31.本实施例中，第二马达10固定在底座1的内部，且第二马达10的输出端与丝杠11相连接，丝杠11螺纹连接在移动板12上，丝杠11可在第二马达10的作用下转动，此时移动板12可在底座1和丝杠11的限位作用下前后滑动，方便轮流使用两个收集盒14。
32.进一步的，移动板12的上端面固定有限位柱13，且限位柱13卡合连接在收集盒14的底部，并且收集盒14的两侧对称固定有把手15，收集盒14设置有两个，且两个收集盒14对称设置在移动板12上，限位柱13可加强收集盒14与移动板12之间的连接，使收集盒14摆放起来更加稳定，把手15的设置可使收集盒14提放起来更加方便，轮流使用两个收集盒14可使集料操作更加连续高效。
33.更进一步的，称重机构16包括电动伸缩杆1601和称重器1602，电动伸缩杆1601固定在底座1上端面的另一侧，且电动伸缩杆1601的顶部与称重器1602相连接，称重机构16设置有两个，利用收集盒14收集材料之前，称重器1602可在电动伸缩杆1601的伸长作用下向上移动并承托住收集盒14，称重器1602可对材料进行称重处理，利用收集盒14收集一定量的材料之后，传送带装置2和转轮7暂停运转，降下称重器1602之后可向前或向后移动移动板12，方便利用另一收集盒14继续收集材料。
34.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
35.在使用时，如图1至图5所示，根据切割要求选择使用合适个数的切割刀8，随后利用螺栓9将切割刀8对称固定在转轮7上，随后将收集盒14放在移动板12上，并且使限位柱13穿过收集盒14，启动电动伸缩杆1601，使称重器1602顶起位于传送带装置2正右方的收集盒14，以对收集盒14进行实时监测重量，将需要切割的织带放到传送带装置2上，启动传送带装置2 和第一马达5，传送带装置2将织带向右输送，同时第一马达5带动转杆6和转轮7整体转动，从而使切割刀8对织带进行切割，在支撑板4的作用下，使织带切割的更完整，切割后的织带在传送带装置2的作用下向右输送，最后掉落到收集盒14内，当称重器1602测出的数值达到指定数值，第二马达 10通过丝杠11带动移动板12向后移动，使收集好的收集盒14移动到后方，空的收集盒14移动到传送带装置2正右方，以达到自动更换收集盒14的目的，随后手动提起把手15，将满的收集盒14提走，将空的收集盒14放到移动板12上，以便于下次的自动更换收集盒14的工序，这就完成整个工作。
36.综上，该便于切割头更换的织带生产裁切装置，达到了方便更换切割刀和自动收集材料的目的，满足了人们的使用需求。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。