一种高效裁纸机的制作方法

1.本实用新型属于裁纸机制造技术领域，特别涉及一种高效裁纸机。


背景技术：

2.裁纸机是一种裁纸工具，裁纸机一般包括裁纸机底座和一滑动式裁刀本体。现有的裁纸机大多通过直接对堆叠好的纸张进行裁剪，容易导致毛边产生率较大，准确度较低的问题也会导致产品的次品率的提高。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种高效裁纸机，包括第一壳体、第二壳体和第三壳体；
4.所述第一壳体的一侧与第二壳体固定连接，且所述第二壳体的顶端与第三壳体固定连接，所述第三壳体远离第二壳体的一侧固定连接有加强筋，且所述加强筋的另一端固定连接有第四壳体，所述第四壳体与第一壳体固定连接，且所述第一壳体靠近第三壳体的一侧外壁固定连接有连接板，所述第一壳体远离连接板的一侧壁滑动连接有废料箱；
5.所述第二壳体靠近支撑脚的一侧外壁开设有进料口，所述第二壳体靠近第三壳体的一侧开设有出料口，且所述第二壳体靠近出料口的一侧内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端传动连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台的另一端转动连接在第二壳体的内壁底部，所述第一电动滑台上分别滑动连接有一组第一滑块和一组第二滑块，且所述第二滑块靠近进料口的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端传动连接有锥形块。
6.进一步的，所述第一壳体靠近支撑脚的一侧内壁固定连接有真空泵，且所述真空泵与废料箱连通，所述第一壳体的内壁固定连接有横板，且所述横板的底面与废料箱的顶部滑动连接。
7.进一步的，所示第三壳体靠近第一壳体的一侧外壁固定连接有第二电动滑台，且所述第二电动滑台滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的底面固定连接有第二电动推杆，且所述第二电动推杆的输出端传动连接有压辊，所述第三壳体靠近加强筋的一侧外壁固定连接有第三电动推杆，且所述第三电动推杆的输出端传动连接有刀片。
8.进一步的，所述第四壳体顶部开设有开口，且所述第四壳体远离开口的一端开设有废料口，且所述废料口与废料箱连通，所述第四壳体的外壁固定安装有两组第一电机，且两组所述第一电机的输出端均延伸至第四壳体内，两组所述第一电机的输出端均传动连接有一组粉碎辊。
9.进一步的，所述废料箱靠近真空泵的一侧内壁固定连接有滤网，且所述废料箱远离滤网的一侧内壁开设有孔洞，所述孔洞与第四壳体连通。
10.进一步的，所述第一壳体靠近连接板的一侧内壁固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端延伸至第一壳体外，所述第二电机的输出端传动连接有清洁板。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过第三电动滑台、第二电动推杆和压辊的配合使用，使叠放的纸张在裁剪前边缘处的平整度提高，从而提升裁剪时的准确度，降低次品产生的概率。
13.2、通过第四壳体、废料箱和真空泵的配合使用，使装置可以对纸张裁剪后产生的废料进行粉碎收集，不仅降低了人工清除废料的工作强度，还提升了收集废料的效率。
附图说明
14.为为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本实用新型一种高效裁纸机的结构示意图；
16.图2示出了本实用新型第一壳体的正视剖视示意图；
17.图3示出了本实用新型第一壳体的结构示意图；
18.图4示出了本实用新型第二壳体的正视剖视示意图；
19.图5示出了本实用新型第三壳体的结构示意图；
20.图6示出了本实用新型废料箱的结构示意图。
21.图中标记为：1、第一壳体；11、真空泵；12、横板；2、第二壳体；21、第一电动滑台；22、第一滑块；23、第二滑块；24、第一电动推杆；25、进料口；26、出料口；3、第三壳体；31、第二电动滑台；32、第三滑块；33、第二电动推杆；34、压辊；35、刀片；4、支撑脚；5、加强筋；6、连接板；61、清洁板；7、第四壳体；71、粉碎辊；72、废料口；8、废料箱；81、滤网。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施提供了一种高效裁纸机。所述一种高效裁纸机包括：第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3，示例性的，如图1所示。
24.所述第一壳体1的一侧与第二壳体2固定连接，且所述第二壳体2的顶端与第三壳体3固定连接，所述第三壳体3远离第二壳体2的一侧固定连接有加强筋5，且所述加强筋5的另一端固定连接有第四壳体7，所述第四壳体7与第一壳体1固定连接，且所述第一壳体1靠近第三壳体3的一侧外壁固定连接有连接板6，所述第一壳体1远离连接板6的一侧壁滑动连接有废料箱8，且所述废料箱8延伸至第一壳体1的内部，所述第二壳体2的底端远离第一壳体1的一侧固定连接有两组支撑脚4，且所述第四壳体7的底端远离第一壳体1的一侧还固定连接有两组支撑脚4；
25.示例性的，如图2所示。所述第一壳体1靠近支撑脚4的一侧内壁固定连接有真空泵11，且所述真空泵11与废料箱8连通，所述第一壳体1的内壁固定连接有横板12，且所述横板
12的底面与废料箱8的顶部滑动连接；
26.所述第四壳体7顶部开设有开口，且所述第四壳体7远离开口的一端开设有废料口72，且所述废料口72与废料箱8连通，所述第四壳体7的外壁固定安装有两组第一电机，且两组所述第一电机的输出端均延伸至第四壳体7内，两组所述第一电机的输出端均传动连接有一组粉碎辊71；
27.示例性的，如图3所示。所述第一壳体1靠近连接板6的一侧内壁固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端延伸至第一壳体外，所述第二电机的输出端传动连接有清洁板61；
28.示例性的，如图4所示。所述第二壳体2靠近支撑脚4的一侧外壁开设有进料口25，所述第二壳体2靠近第三壳体3的一侧开设有出料口26，且所述第二壳体2靠近出料口26的一侧内壁固定连接有第三电机，且所述第三电机的输出端传动连接有第一电动滑台21，所述第一电动滑台21的另一端转动连接在第二壳体2的内壁底部，所述第一电动滑台21上分别滑动连接有一组第一滑块22和一组第二滑块23，且所述第二滑块23靠近进料口25的一侧固定连接有第一电动推杆24，所述第一电动推杆24的输出端传动连接有锥形块；
29.示例性的，如图5所示。所示第三壳体3靠近第一壳体1的一侧外壁固定连接有第二电动滑台31，且所述第二电动滑台31滑动连接有第三滑块32，所述第三滑块32的底面固定连接有第二电动推杆33，且所述第二电动推杆33的输出端传动连接有压辊34，所述第三壳体3靠近加强筋5的一侧外壁固定连接有第三电动推杆，且所述第三电动推杆的输出端传动连接有刀片35；
30.示例性的，如图6所示。所述废料箱8靠近真空泵11的一侧内壁固定连接有滤网81，且所述废料箱8远离滤网81的一侧内壁开设有孔洞，所述孔洞与第四壳体7连通；
31.当装置需要工作时，首先将待裁剪的纸张从进料口25放入，然后启动第一滑块22和第二滑块23，锥形块会在第一电动推杆24的推动下将待裁剪的纸张分开，而后第一滑块22向下运动，在第一滑块22和第二滑块23共同夹持下，将纸张的位置升高，直至与出料口26的位置平齐时停止，之后在第三电机的带动下将夹持的纸张旋转并放置在第一壳体1的顶部，启动第三滑块32，并在第二电动推杆33的带动下将压辊34的位置持续降低，直至与待裁剪的纸张接触时停止，而后在第三滑块32的带动下对纸张表面进行连续的滚动作业，使纸张之间更加稳固，且使每张纸张之间的对齐效果更好；通过第三滑块32、第二电动推杆33和压辊34的配合使用，使叠放的纸张在裁剪前边缘处的平整度提高，从而提升裁剪时的准确度，降低次品产生的概率。
32.当装置需要工作完成后，清洁板61会在第二电机的带动下以连接板6为圆心旋转，并将第一壳体1表面留下的废料扫入第四壳体7中，掉入第四壳体7中的废纸会在重力的作用下落至粉碎辊71，在粉碎辊71的作用下将废纸进行粉碎，并通过真空泵11的作用将粉碎后的废纸吸入废料箱8中；
33.通过第四壳体7、废料箱8和真空泵11的配合使用，使装置可以对纸张裁剪后产生的废料进行粉碎收集，不仅降低了人工清除废料的工作强度，还提升了收集废料的效率。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实
施例技术方案的精神和范围。