一种泡沫板加工用夹紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫板加工领域，特别涉及一种泡沫板加工用夹紧结构。


背景技术：

2.泡沫板加工时，为了方便对泡沫板表面进行加工处理，需要利用到夹紧结构对泡沫板进行夹持固定，将泡沫板的位置固定住，从而方便进行各种加工操作。
3.传统的泡沫板加工用夹紧结构在使用时，其用于夹持的结构较为单一，不能适用于不同形状的泡沫板的夹持使用，夹持结构不能进行自由切换，导致其使用范围较小。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种泡沫板加工用夹紧结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种泡沫板加工用夹紧结构，包括底板，所述底板的顶部靠两侧均安装有侧板，其中一个侧板的外侧连接有驱动气缸，底板的顶部开设有两个平行设置的滑槽，且两个滑槽的内侧通过滑块连接有两个平行设置的定位板，驱动气缸的一端与其中一个定位板的侧壁之间连接有推杆，且其中一个侧板的一侧与其中一个定位板的侧壁之间连接有两根平行设置的伸缩杆，两个定位板之间连接有两根平行设置的齿条，且底板的顶面靠两个齿条之间位置安装有与两个齿条啮合的齿轮；
7.贯穿所述定位板的外侧靠一端位置开设用于齿条穿过的槽口，且定位板的顶部开设有翻转槽，翻转槽的内侧通过转杆连接有翻转板，翻转板的一侧靠底部安装有两块上下平行设置的夹持平板，位于上方的夹持平板的顶部靠两端位置均设置有固定件，翻转板的另一侧靠顶部位置安装有夹持弧板，且夹持弧板的顶部以及底部靠两端位置均安装有限位板。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述固定件包括螺纹套，螺纹套的内侧啮合连接有螺杆，且螺杆的底端连接有垫片一，螺杆贯穿位于上方的夹持平板的底端，螺纹套安装在位于上方的夹持平板的顶面。
9.作为本实用新型的进一步方案，贯穿所述限位板的一端安装有拉杆，拉杆的底端连接有垫片二，拉杆位于限位板底部的部分与垫片二之间连设置有弹簧套，弹簧套的底部与垫片二的顶面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述翻转板通过转杆与翻转槽活动连接，转杆的两端贯穿定位板的外侧。
11.作为本实用新型的进一步方案，贯穿所述定位板的两端靠转杆的端部下方位置设置有固定销，固定销的一端位于翻转槽的内侧。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述翻转槽的高度大于翻转板的高度，且翻转槽与翻转板的宽度相等。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型通过设置翻转板，在翻转板的一侧靠底部设置两个夹持平板，翻转板的另一侧靠顶部设置夹持弧板，从而利用翻转板在翻转槽内的翻转，可对夹持弧板和夹持平板的位置进行切换，从而可以满足矩形泡沫板和弧形泡沫板的夹持使用，具备更好的使用效果；
15.通过设置固定件，当利用夹持平板对泡沫板进行夹紧时，可利用夹持平板对泡沫板的进行承接，同时通过转动螺杆，使得螺杆在螺纹套内下移可带动垫片一将泡沫板顶面抵紧，从而进一步提高夹持效果，使得夹持更加稳定；
16.通过设置限位板，在每个夹持弧板的上下面靠两端均设置限位板，在利用夹持弧板对圆形泡沫板进行夹持时，可利用限位板进行限位，同时拉动拉杆后，利用弹簧套的回复力可带动个垫片二分别与泡沫板的上表面和下表面抵紧，提高对泡沫板的夹紧效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种泡沫板加工用夹紧结构的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种泡沫板加工用夹紧结构的定位板的结构图；
19.图3为本实用新型一种泡沫板加工用夹紧结构的固定件的结构图；
20.图4为本实用新型一种泡沫板加工用夹紧结构的限位板的装配图。
21.图中：1、底板；2、侧板；3、驱动气缸；4、滑槽；5、定位板；6、推杆；7、伸缩杆；8、齿条；9、齿轮；10、槽口；11、翻转板；12、夹持平板；13、固定件；14、夹持弧板；15、限位板；16、翻转槽；17、螺纹套；18、螺杆；19、垫片一；20、拉杆；21、垫片二；22、弹簧套。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-4所示，一种泡沫板加工用夹紧结构，包括底板1，底板1的顶部靠两侧均安装有侧板2，其中一个侧板2的外侧连接有驱动气缸3，底板1的顶部开设有两个平行设置的滑槽4，且两个滑槽4的内侧通过滑块连接有两个平行设置的定位板5，驱动气缸3的一端与其中一个定位板5的侧壁之间连接有推杆6，且其中一个侧板2的一侧与其中一个定位板5的侧壁之间连接有两根平行设置的伸缩杆7，两个定位板5之间连接有两根平行设置的齿条8，且底板1的顶面靠两个齿条8之间位置安装有与两个齿条8啮合的齿轮9；
24.贯穿定位板5的外侧靠一端位置开设用于齿条8穿过的槽口10，且定位板5的顶部开设有翻转槽16，翻转槽16的内侧通过转杆连接有翻转板11，翻转板11的一侧靠底部安装有两块上下平行设置的夹持平板12，位于上方的夹持平板12的顶部靠两端位置均设置有固定件13，翻转板11的另一侧靠顶部位置安装有夹持弧板14，且夹持弧板14的顶部以及底部靠两端位置均安装有限位板15。
25.固定件13包括螺纹套17，螺纹套17的内侧啮合连接有螺杆18，且螺杆18的底端连接有垫片一19，螺杆18贯穿位于上方的夹持平板12的底端，螺纹套17安装在位于上方的夹持平板12的顶面，通过转动螺杆18在螺纹套17内下移即可调整垫片一19的高度，使其与泡沫板贴紧。
26.贯穿限位板15的一端安装有拉杆20，拉杆20的底端连接有垫片二21，拉杆20位于限位板15底部的部分与垫片二21之间连设置有弹簧套22，弹簧套22的底部与垫片二21的顶面固定连接，拉杆20上拉后，通过弹簧套22的复位作用带动垫片二21下移，从而可以与泡沫板表面贴合。
27.翻转板11通过转杆与翻转槽16活动连接，转杆的两端贯穿定位板5的外侧，通过设置转杆可以使得翻转板11翻转，从而切换夹持平板12和夹持弧板14的方向。
28.贯穿定位板5的两端靠转杆的端部下方位置设置有固定销，固定销的一端位于翻转槽16的内侧，设置固定销可以对翻转板11翻转后的位置固定。
29.翻转槽16的高度大于翻转板11的高度，且翻转槽16与翻转板11的宽度相等。
30.需要说明的是，本实用新型为一种泡沫板加工用夹紧结构，在使用时，当需要夹持的泡沫板为矩形时，利用夹持平板12进行夹持，先对两块定位板5的间距进行调整，通过驱动气缸3驱动推杆6推动其中一个定位板5通过滑块在滑槽4内移动，该定位板5带动其所连接的齿条8移动，此时齿条8的一端穿过另一定位板5上开设的槽口10，齿条8移动带动齿轮9转动，齿轮9与另一齿条8啮合，从而带动使得两层齿条8相对移动，从而两个定位板5之间间距缩小，此时将泡沫板插入，使得泡沫板的两端分别位于两个定位板5外侧的两个夹持平板12内，之后再通过驱动气缸3驱动推杆6推动其中一个定位板5移动，使得泡沫板的两端分别与两个定位板5的外侧抵紧，之后利用固定件13将泡沫板的顶面抵紧，泡沫板的底面利用位于下部的夹持平板12进行支撑，转动螺杆18，螺杆18在螺纹套17内转动下移带动垫片一19与泡沫板的顶面抵紧，即可实现对泡沫板的夹持固定。
31.当需要夹持的泡沫板为圆形时，先将个拉杆20拉开使得弹簧套22处于收紧状态，转动翻转板11，翻转板11转动后，将固定销拧动至与翻转板11的外侧贴紧，对翻转板11位置固定，翻转板11利用转杆在翻转槽16内转动，将夹持弧板14转动调节至下方位置，采用上述驱动气缸3驱动的方式，利用两个夹持弧板14将泡沫板的外侧夹紧，夹持弧板14的弧度根据泡沫板的弧度进行预制，在两个夹持弧板14将泡沫板夹紧之后，将拉杆20松开，利用弹簧套22的回复力带动各垫片二21将泡沫板的顶面和底面抵紧，从而实现对圆形泡沫板的夹持固定。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。