一种泡沫板角模机的制作方法

本实用新型涉及泡沫板加工设备，更具体地说，它涉及一种泡沫板角模机。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。但对泡沫板进行室内装修或搭建活动板房使用时，往往由于会存在弯折角，此时就需要使用带有弯折角的泡沫板进行装修以及使用，现有的装修或搭建使用泡沫板时会通常将两块泡沫板拼接在一起，拼接后泡沫板之间会存在有缝隙，特别是弯折角处的缝隙相比较平面缝隙更易开裂，从而影响保温效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种泡沫板角模机，解决了泡沫板在进行弯折角拼接时易于开裂从而影响保温效果，因此设计了一种可使得泡沫板带有弯折角的角模机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种泡沫板角模机，包括设备主体，设备主体包括底部座以及与底部座挤压的下压装置，下压装置包括三角件，底部座上设置与三角件贴合的凹槽，凹槽包括与底部座固定连接的对称横杆和对称V型杆，三角件上设置有液压机构，底部座与三角件之间设置有若干卡紧装置，卡紧装置包括位于底部座上铰接的若干螺纹杆，三角件上设置固定板，固定板上设置供螺纹杆卡接的卡槽，螺纹杆上设置套接的转动螺母，底部座上设置供螺纹杆翻转的翻转机构。

通过采用上述技术方案，通过下压装置使得三角件下压在底部座上，此时需要将三角件与底部座之间进行固定，当需要进行固定时，首先使得螺纹杆通过翻转机构进行翻转，当螺纹杆翻转后嵌入进三角件上的卡槽内，此时拧紧转动螺母使得螺纹杆固定在固定板上，当泡沫板成型完毕后反向操作上述步骤即可使得螺纹杆远离卡槽，此时再次启动下压装置，三角件与底部座分离。

作为本实用新型的改进，所述翻转机构包括位于底部座上对称的支杆，支杆之间设置供螺纹杆套接且固定的转轴。

通过采用上述技术方案，当翻转机构启动后翻转螺纹杆，螺纹杆在转轴的作用下翻转至三角件的卡槽内。

作为本实用新型的改进，所述设备主体上设置有主立柱，液压机构包括位于主立柱上的横板，横板朝下设置有第一液压缸，第一液压缸上设置有与三角件连接的活塞杆。

通过采用上述技术方案，当需要使得三角件远离或靠近底部座时，启动第一液压缸即可，第一液压缸上的活塞杆控制三角件的升降运动。

作为本实用新型的改进，所述凹槽周缘设置密封圈，密封圈材质为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，当三角件下压至底部座时直接与底部座上的凹槽接触，为了避免凹槽与三角件之间存在缝隙，使得向凹槽内注入聚乙烯溶液时，聚乙烯溶液外漏，在凹槽的周缘设置有橡胶材质的密封圈。

作为本实用新型的改进，所述凹槽内设置V型的底板，底部座上设置有使得底板升降的升降机构。

通过采用上述技术方案，V型的底板与三角件可以更好的贴合，当泡沫板加工成型完毕后启动位于底部座上的底板即可使得泡沫板升起，便于泡沫板的下料，底板的升起主要通过升降机构实现。

作为本实用新型的改进，所述升降机构包括位于底部座上的孔洞，底部座下方设置有穿过孔洞与底板固定连接的第二液压缸。

通过采用上述技术方案，启动位于底部座下方的第二液压缸向上运动即可使得底板向上运动，从而使得泡沫板远离凹槽。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实施例的侧视图；

图4为本实施例的状态示意图；

图5为图4的B部放大示意图。

附图标记：110、底部座；111、三角件；112、螺纹杆；113、固定板；114、卡槽；115、转动螺母；116、支杆；117、转轴；118、主立柱；119、横板；210、第一液压缸；211、活塞杆；212、底板；213、第二液压缸；214、V型杆；215、横杆；216、注液管。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种泡沫板角模机， 参照如图1和图2，在设备主体上设置有底部座：110，在底座上设置有三角件111，底座表面上设置有与三角件111贴合的凹槽，凹槽由框架围合而成，框架放置在底部座：110上并构成凹槽，在设备主体上还设置有主立柱118，主立柱118的上顶端设置有横板119，横板119朝向设置有第一液压缸210以及位于第一液压缸210上的活塞杆211。

参照图4和图5，活塞杆211与三角件111固定连接，在底座周缘上设置有若干铰接的螺纹杆112，在三角件111上设置有带有卡槽114的固定板113，螺纹杆112通过翻转可卡接在凹槽内，同时在螺纹杆112上还套接有转动螺母115，在底座上设置有若干阻相对设置的支杆116，螺纹杆112通过转轴117铰接在支杆116之间，在凹槽内设置有V型的底板212，底部座：110上设置有第二液压缸213，第二液压缸213与V型的底板212之间固定连接。

参照图3和图4，在V型杆214上设置有与外界连通的注液管216，通过注液管216可向凹槽内注入聚乙烯溶液，待聚乙烯溶液冷却后成型为泡沫板，泡沫板成型后取出时首先拧动转动螺母115，使得转动螺母115松动，此时由于转动螺母115的限制螺纹杆112可再次翻转与卡槽114分离，由于卡槽114与三角件111上的固定板113上，螺纹杆112位于底部座：110上，因此当螺纹杆112与凹槽分离后可使得三角件111与底部座：110分离，再次启动位于横板119上的第一液压缸210，第一液压缸210通过活塞杆211带动三角件111向上升起，此时位于卡槽114内的泡沫板上表面与外界空气接触方便对泡沫板进行拿取，为了使得三角件111与凹槽之间贴合的更加紧密，在凹槽的周缘设置有橡胶材质的密封圈，框架与底板212之间可通过插接方式进行分离，在底板212上上设置有插口，在框架上设置有插入插口的插杆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。