一种石油开采用压裂泵柱塞拆装工具的制作方法

1.本实用新型属于压裂泵柱塞拆装技术领域，特别涉及一种石油开采用压裂泵柱塞拆装工具。


背景技术：

2.近年来在油田石油和天然气开采行业，使用压裂泵或固井泵十分频繁，为了保证施工作业安全，减少宕机时间，需要定期对柱塞泵液力端总成进行拆箱检查并更换配件，柱塞的拆卸和安装，就是一个关键步骤，大多数液缸配件的更换，都需要该拆装步骤，占整个拆解时间的40％左右。目前，油田作业现场安装柱塞通常采用将柱塞直接塞入盘根孔，使用榔头冲击敲入的方式进行安装，无适当趁手的工具。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，方便拆卸和安装柱塞。
4.技术方案：本实用新型提供了一种石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，包括适配套、顶推螺母、螺杆和螺帽，所述适配套为圆筒形结构，其内径稍大于压裂泵柱塞的外径，顶推螺母一侧设有圆形凹槽，适配套插入所述圆形凹槽内并且固定；顶推螺母的中心设有开孔，螺杆一端固定有螺帽，另一端插入所述开孔中；顶推螺母的表面设有螺纹。
5.作为一种实施方案，所述适配套的两端均为开口状态。
6.作为另一种实施方案，所述适配套位于顶推螺母圆形凹槽底部的一端封闭，仅中心留有与顶推螺母中心开孔直径相同，位置一致的开孔。
7.所述适配套的内径稍大于压裂泵柱塞的外径，为压裂泵柱塞插入适配套中时，两者之间留有微小间隙，以能够为柱塞提供定位和支撑为准。
8.作为具体实施方案，所述圆形凹槽的内径等于或稍大于适配套的外径。
9.作为具体实施方案，所述顶推螺母表面的螺纹与柱塞所在液缸端盖螺纹相匹配。
10.作为优选，所述螺杆和螺帽通过焊接固定。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：
12.1、柱塞安装的同轴性好；
13.2、持续压入不会压坏密封构造；
14.3、使用常规扳手就可完成安装和拆卸，避免使用榔头，安全性高；
15.4、通过更换不同的适配套，可满足同螺纹的不同柱塞尺寸安装。
附图说明
16.图1为本实用新型拆装工具的结构图。
17.图2为柱塞安装部位的结构图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作出进一步说明。
19.实施例
20.一种石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，如图1所示，包括适配套1、顶推螺母2、螺杆3和螺帽4，适配套1为圆筒形结构，其内径稍大于压裂泵柱塞的外径，顶推螺母2一侧设有圆形凹槽，适配套1插入所述圆形凹槽内并且固定；顶推螺母2的中心设有开孔，螺杆3一端固定有螺帽4，另一端插入所述开孔中；顶推螺母2的表面设有螺纹，与柱塞5所在液缸6端盖螺纹相匹配。
21.作为一种实施方案，适配套1的两端均为开口状态。
22.作为另一种实施方案，适配套1位于顶推螺母2圆形凹槽底部的一端封闭，仅中心留有与顶推螺母2中心开孔直径相同，位置一致的开孔。
23.适配套1的内径稍大于压裂泵柱塞的外径，为压裂泵柱塞插入适配套1中时，两者之间留有微小间隙，以能够为柱塞提供定位和支撑为准。
24.圆形凹槽的内径等于或稍大于适配套1的外径，螺杆3和螺帽4通过焊接固定。
25.上述拆装工具的工作原理和方法如下：
26.如图1和图2所示，柱塞5需要被安装到液缸6和柱塞盘根组7中，盘根组7为密封构造，弧形橡胶密封(盘根头环7-1)有2mm左右的过盈量(使用榔头敲击进入，容易回弹且易损坏7-1盘根头环的密封件)，本工具采用压装进入的方式，具体原理和过程为：利用了液缸6端盖螺纹和柱塞孔的加工同轴度特性，首先适配套1过渡安装到顶推螺母2上，适配套1内孔与柱塞5小间隙配合，为柱塞5提供定位和支撑，安装柱塞5到适配套1后，螺杆3穿过顶推螺母2内孔，旋入柱塞5的螺纹中，螺帽4拉紧固定柱塞5，利用顶推螺母2螺纹与液缸6端盖螺纹的一致性，将顶推螺母2旋入液缸6端盖螺纹中，柱塞5挤压盘根头环7-1后，进入盘根组7，转动螺帽4，持续将柱塞5顶入穿透液缸6和盘根组7，待连接柱塞卡箍后，完成柱塞5安装过程。逆序可完成柱塞5的拆卸过程(注：拆卸需柱塞与动力端连接完成后进行)。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，其特征在于，包括适配套(1)、顶推螺母(2)、螺杆(3)和螺帽(4)，所述适配套(1)为圆筒形结构，其内径稍大于压裂泵柱塞的外径，顶推螺母(2)一侧设有圆形凹槽，适配套(1)插入所述圆形凹槽内并且固定；顶推螺母(2)的中心设有开孔，螺杆(3)一端固定有螺帽(4)，另一端插入所述开孔中；顶推螺母(2)的表面设有螺纹。2.根据权利要求1所述的石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，其特征在于，所述适配套(1)的两端均为开口状态。3.根据权利要求1所述的石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，其特征在于，所述适配套(1)位于顶推螺母(2)圆形凹槽底部的一端封闭，仅中心留有与顶推螺母(2)中心开孔直径相同，位置一致的开孔。4.根据权利要求1所述的石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，其特征在于，所述适配套(1)的内径稍大于压裂泵柱塞的外径，为压裂泵柱塞插入适配套(1)中时，两者之间留有微小间隙，以能够为柱塞提供定位和支撑为准。5.根据权利要求1所述的石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，其特征在于，所述圆形凹槽的内径等于或稍大于适配套(1)的外径。6.根据权利要求1所述的石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，其特征在于，所述顶推螺母(2)表面的螺纹与柱塞所在液缸端盖螺纹相匹配。7.根据权利要求1所述的石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，其特征在于，所述螺杆(3)和螺帽(4)通过焊接固定。

技术总结
本实用新型提供了一种石油开采用压裂泵柱塞拆装工具，包括适配套、顶推螺母、螺杆和螺帽，所述适配套为圆筒形结构，其内径稍大于压裂泵柱塞的外径，顶推螺母一侧设有圆形凹槽，适配套插入所述圆形凹槽内并且固定；顶推螺母的中心设有开孔，螺杆一端固定有螺帽，另一端插入所述开孔中；顶推螺母的表面设有螺纹。现有技术相比，本实用新型具有以下优势：1、柱塞安装的同轴性好；2、持续压入不会压坏密封构造；3、使用常规扳手就可完成安装和拆卸，避免使用榔头，安全性高；4、通过更换不同的适配套，可满足同螺纹的不同柱塞尺寸安装。可满足同螺纹的不同柱塞尺寸安装。可满足同螺纹的不同柱塞尺寸安装。


技术研发人员：郭志军 傅宏伟 时圣平 姜涌
受保护的技术使用者：江苏艾福泰克能源装备有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/24