一种标签纸生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签纸生产领域，尤其涉及一种标签纸生产用切割装置。


背景技术：

2.条码纸也称为标签纸，是条码打印机使用的耗材，主要用于标签的打印，打印的内容有：文字，数字，图片，一维条码，二维条码等。
3.中国专利公开号为cn213499386u公开了一种标签纸生产用切割装置包括底座，所述底座顶端固定连接有支撑架、第一电机、第一支架、第二支架和收集盒，两个所述支撑架的顶端共同焊接有悬梁，所述第一支架上转动连接有主转轴，所述第二支架上转动连接有从动轮，所述主转轴上过盈配合有主动轮和从传动轮，所述主动轮和从动轮上共同套接有传送带，所述悬梁上滑动连接有t形杆，所述t形杆上套设有复位弹簧，所述t形杆的底端焊接有方板。虽然该专利文件通过设置传送带、限位槽、偏心轮和复位弹簧，偏心轮将t形杆间歇向下挤压，使得切割刀能够对铺设在限位槽中的标签纸进行精准裁切，大大提高了切割效率，同时也降低了次品率，但是在实际生产操作过程中需要将裁切的标签纸铺设在切割板的限位槽中，从而导致其加工时无法实现连续性切割操作，降低其生产效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种标签纸生产用切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种标签纸生产用切割装置，解决了现有的标签纸无法实现连续性切割的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种标签纸生产用切割装置，包括标签纸滚筒和底端四角均固定安装有支撑腿的加工台，所述加工台的顶端滑动安装有两个呈对称分布的安装板，且所述加工台上设有与安装板配合的驱动机构，且两个所述安装板相互靠近的一侧上端均固定安装有定位圆台板，所述标签纸滚筒安装于两个定位圆台板之间；
7.所述加工台的顶端固定安装有第一安装架和第二安装架，第一安装架位于第二安装架和安装板之间，且所述第一安装架、第二安装架均呈匚型设置，所述第一安装架的一侧外壁固定安装有步进电机，且所述第一安装架的两侧内壁之间转动安装有送料辊，所述标签纸滚筒的自由端穿过送料辊的下方，所述步进电机的输出轴贯穿第一安装架的该侧侧壁与送料辊固定连接，所述第二安装架的匚型槽内壁之间转动安装有从动杆，且所述从动杆的杆体固定套接有两个呈对称分布的偏心轮，所述从动杆的其中一端贯穿第二安装架的侧壁，且与送料辊远离步进电机一端的转轴之间设置有传动机构，所述第二安装架的匚型槽内部滑动安装有切割机构。
8.优选的，所述驱动机构包括转盘、滑块和双向螺杆，所述加工台的顶端开设有沿其宽度方向设置的滑槽，所述安装板的底端固定安装有滑块，且所述滑块滑动安装于滑槽的内部，所述滑槽的一侧内壁转动安装有双向螺杆，且所述双向螺杆与滑块呈螺纹贯穿设置，
所述双向螺杆的端部延伸至滑槽的外部，且固定连接有转盘。
9.优选的，所述传动机构包括驱动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，所述送料辊远离步进电机一端的转轴贯穿第一安装架的该侧侧壁，且固定连接有驱动皮带轮，所述从动杆靠近驱动皮带轮的一端贯穿第二安装架的该侧侧壁，且固定连接有从动皮带轮，且所述驱动皮带轮与从动皮带轮之间连接有传动皮带。
10.优选的，所述切割机构包括活动板、切割刀片和复位弹簧柱，所述第二安装架的匚型槽内部滑动安装有活动板，且所述活动板的底端固定安装有切割刀片，所述活动板的顶端四角与第二安装架水平段的底端之间固定连接有复位弹簧柱。
11.优选的，所述活动板的两端均固定连接有限位块，所述第二安装架的两侧内壁均开设有限位槽，且所述限位块滑动安装于限位槽的内部。
12.优选的，所述加工台的顶端开设有沿其宽度方向设置的切割槽，且所述切割槽位于切割刀片的正下方。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过转盘带动双向螺杆转动，从而能够使得两个滑块带动定位圆台板运动，使得定位圆台板之间的间距得到调整，使其能够对不同尺寸的标签纸滚筒进行定位安装。
15.2、通过步进电机带动送料辊的转动，从而能够使得标签纸自由端穿过送料辊后能够通过送料辊对标签纸进行规定长度的输送操作，并且通过传动机构带动从动杆的转动，继而能够使得偏心轮推动活动板和切割刀片下压对标签纸进行切割操作，并且通过复位弹簧柱的反向拉动与步进电机的配合能够对由标签纸滚筒放卷出的标签纸进行连续性的切割加工操作，提高标签纸的切割加工效率。
16.综上所述，该装置能够对标签纸进行连续性的切割加工操作，提高标签纸的切割加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种标签纸生产用切割装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种标签纸生产用切割装置的图1的背面结构示意图；
19.图3为本实用新型的一种标签纸生产用切割装置的侧剖图；
20.图4为本实用新型的一种标签纸生产用切割装置的正剖图。
21.图中标号：1、加工台；2、滑块；3、安装板；4、标签纸滚筒；5、第一安装架；6、第二安装架；7、转盘；8、驱动皮带轮；9、从动皮带轮；10、从动杆；11、偏心轮；12、复位弹簧柱；13、活动板；14、切割刀片；15、滑槽；16、双向螺杆；17、步进电机；18、送料辊；19、切割槽；20、限位槽；21、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-图3，一种标签纸生产用切割装置，包括标签纸滚筒4和底端四角均固定安装有支撑腿的加工台1，加工台1的顶端滑动安装有两个呈对称分布的安装板3，加工台1
上设有与安装板3配合的驱动机构，驱动机构包括转盘7、滑块2和双向螺杆16，加工台1的顶端开设有沿其宽度方向设置的滑槽15，安装板3的底端固定安装有滑块2，滑块2滑动安装于滑槽15的内部，滑槽15的一侧内壁转动安装有双向螺杆16，双向螺杆16与滑块2呈螺纹贯穿设置，双向螺杆16的端部延伸至滑槽15的外部，固定连接有转盘7，两个安装板3相互靠近的一侧上端均固定安装有定位圆台板，标签纸滚筒4安装于两个定位圆台板之间。
24.该装置在对标签纸进行切割加工时，首先将待放卷的标签纸滚筒4放置于两个定位圆台板之间可以通过机械手辅助定位，也可以通过两个工作人员配合操作，然后再转动转盘7，使得转盘7带动双向螺杆16转动，继而能够通过双向螺杆16驱使滑块2在滑槽15内部滑动，并带动安装板3和定位圆台板移动，通过两个定位圆台板将不同尺寸的标签纸滚筒4进行定位，并保证标签纸滚筒4与定位圆台板之间处于能够转动的状态。
25.参照图1-图3，加工台1的顶端固定安装有第一安装架5和第二安装架6，第一安装架5位于第二安装架6和安装板3之间，第一安装架5、第二安装架6均呈匚型设置，第一安装架5的一侧外壁固定安装有步进电机17，第一安装架5的两侧内壁之间转动安装有送料辊18，标签纸滚筒4的自由端穿过送料辊18的下方，步进电机17的输出轴贯穿第一安装架5的该侧侧壁与送料辊18固定连接，第二安装架6的匚型槽内壁之间转动安装有从动杆10，从动杆10的杆体固定套接有两个呈对称分布的偏心轮11，从动杆10的其中一端贯穿第二安装架6的侧壁。
26.标签纸滚筒4定位后，拉动其自由端，使其穿过送料辊18的下方，然后通过步进电机17带动送料辊18转动，从而能够通过送料辊18对标签纸滚筒4上的标签纸进行放卷操作。
27.从参照图1，动杆10的端部与送料辊18远离步进电机17一端的转轴之间设置有传动机构，传动机构包括驱动皮带轮8、从动皮带轮9和传动皮带，送料辊18远离步进电机17一端的转轴贯穿第一安装架5的该侧侧壁，固定连接有驱动皮带轮8，从动杆10靠近驱动皮带轮8的一端贯穿第二安装架6的该侧侧壁，固定连接有从动皮带轮9，驱动皮带轮8与从动皮带轮9之间连接有传动皮带。
28.参照图1、图3和图4，第二安装架6的匚型槽内部滑动安装有切割机构，切割机构包括活动板13、切割刀片14和复位弹簧柱12，第二安装架6的匚型槽内部滑动安装有活动板13，活动板13的两端均固定连接有限位块21，第二安装架6的两侧内壁均开设有限位槽20，限位块21滑动安装于限位槽20的内部，限位槽20对限位块21的限制，使其能够在限位槽20内部稳定滑动，从而能够使得活动板13在竖直方向稳定滑动，活动板13的底端固定安装有切割刀片14，加工台1的顶端开设有沿其宽度方向设置的切割槽19，切割槽19位于切割刀片14的正下方，通过切割槽19的设置能够对切割刀片14进行防护，活动板13的顶端四角与第二安装架6水平段的底端之间固定连接有复位弹簧柱12。
29.放卷操作过程中，驱动皮带轮8同步转动，并通过传动皮带同步带动从动皮带轮9转动，使得从动皮带轮9带动从动杆10和偏心轮11转动，偏心轮10再推动活动板13向下运动，并活动板13带动限位块21在限位槽20内部滑动，同时活动板13使得复位弹簧柱12拉伸，由此使得活动板13推动切割刀片14对标签纸进行切割操作，并当偏心轮13转动至其底端距离加工台1顶端最近时，完成一次切割操作，而后步进电机17继续带动送料辊18转动，继续送料，同时偏心轮13向上转，此时复位弹簧柱12带动活动板13和切割刀片14向上运动，由此能够实现对由标签纸滚筒4放卷后的标签纸进行连续性的切割加工操作，提高其切割加工
的效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。