一种用于薄膜开关面板的横切机的制作方法

1.本实用新型涉及横切机技术领域，尤其涉及一种用于薄膜开关面板的横切机。


背景技术：

2.现如今，薄膜开关面板广泛应用于各个领域中，而为了使面板产品能够满足使用需求，需要通过使用横切机将整卷的面板材料均匀切割成所需的尺寸后再进行加工，面板材料在切割成所需的尺寸后会在切口处一层一层进行堆叠，当到达一定高度后需要人工及时进行转移，否则会由于堆叠的材料堵住出口处，导致之后的材料混乱出错后切割成废品。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种用于薄膜开关面板的横切机。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于薄膜开关面板的横切机，包括横切机本体，本体按顺序设置有安装辊、导向辊、切割机构和承接台，承接台设置在切割机构的输出端，承接台远离切割机构的一侧设置有收集箱；承接台上贯穿设置有通槽，通槽的一端位于切割机构的输出端下方，另一端靠近收集箱；承接台的下端设置有收集机构，收集机构能够将切割后落在承接台上的面板材料推向收集箱。通过收集机构将完成切割的薄膜开关面板材料切割后推向收集箱，方便收集，且不会堆叠影响后续切割。
6.本实用新型优选的技术方案在于，收集机构包括转轴、转动带、转动电机和推块；转轴设置有两根，且分别设置在通槽下方的前后两端，转动电机的输出端与转轴同轴固定连接；转动带分别与前后两根转轴连接；推块固设在转动带的外侧面，转动带设置在通槽的下方；当推块位于转动带的上行时，推块的顶部从通槽上端的槽口伸出。通过转动电机驱动转轴使得转动带转动的同时带动推块从通槽通过，从而推动材料。
7.本实用新型优选的技术方案在于，通槽设置有两个，且对称设置在承接台的下方；转动带和推块分别设置有两个。以此让两个推块同时抵住材料并推动，更加的稳定。
8.本实用新型优选的技术方案在于，承接台的上端呈倾斜设置。以此让材料能够更好进入收集箱。
9.本实用新型优选的技术方案在于，承接台的两侧设置有围挡。设置围挡对切割完成得材料起限位作用。
10.本实用新型优选的技术方案在于，本体还包括切割台，切割台设置在承接台远离收集箱的一端，切割台的端壁上设置有开槽，转动带的一端延伸至开槽的下方，推块能够从开槽穿过。通过让推块从切割台得侧端壁进入承接台，保证推块能够与材料侧端相抵。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提供一种用于薄膜开关面板的横切机，包括横切机本体，本体按顺序设置有安装辊、导向辊、切割机构和承接台，承接台设置在切割机构的输出端，承接台远离
切割机构的一侧设置有收集箱；承接台上贯穿设置有通槽，通槽的一端位于切割机构的输出端下方，另一端靠近收集箱；承接台的下端设置有收集机构，收集机构能够将切割后落在承接台上的面板材料推向收集箱。通过收集机构将完成切割的薄膜开关面板材料切割后推向收集箱，方便收集，且不会堆叠影响后续切割。
13.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
14.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型俯视示意图；
16.图2是本实用新型剖面示意图；
17.图3是本实用新型收集装置机构示意图。
18.图中：1、本体；2、安装辊；3、导向辊；4、切割机构；5、承接台；6、收集箱；7、通槽；8、转轴；9、转动带；10、转动电机；11、推块；12、围挡；13、切割台；14、开槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
20.下面结合附图及实施例，进一步的说明本实用新型的技术方案。
21.如图1-图3所示，本实施例提供一种用于薄膜开关面板的横切机，包括横切机本体1，本体1按顺序设置有安装辊2、导向辊3、切割机构4和承接台5，承接台5设置在切割机构4的输出端，承接台5远离切割机构4的一侧设置有收集箱6；承接台5上贯穿设置有通槽7，通槽7的一端位于切割机构4的输出端下方，另一端靠近收集箱6；承接台5的下端设置有收集机构，收集机构能够将切割后落在承接台5上的面板材料推向收集箱6。使用时，先将整卷的面板材料套在安装辊2上，把薄膜面板的材料的端部拉出放入导向辊3和本体1之间，其中安装辊2和导向辊3设置有驱动转动的驱动源，从而将材料导向切割机构4进行切割，其中，由于薄膜开关面板的材料具有一定韧性，通过导向辊3的挤压后能产生平整的作用，切割后不会卷曲；其中，切割机构4为切刀、导杆和驱动源的组合，通过驱动源让切到在导杆上上下移动对通过过面板材料进行切割，这些为现有技术，便不多做描述。当面板材料从切割机构4切割成相应尺寸的片状后会落在承接台5上，此时收集机构会对其推动，将其推进收集箱6中，避免材料堆叠在切割机构4的输出端处，影响出料。
22.优选的，其中，收集机构包括转轴8、转动带9、转动电机10和推块11；转轴8设置有
两根，且分别设置在通槽7下方的前后两端，转动电机10的输出端与转轴8同轴固定连接；转动带9分别与前后两根转轴8连接；推块11固设在转动带9的外侧面，转动带9设置在通槽7的下方；当推块11位于转动带9的上行时，推块11的顶部从通槽7上端的槽口伸出。其中，转动电机10带动其中一根转轴8转动，其余转轴8的端部与本体1内的内壁转动连接，转轴8为转动辊，带动转动带9转动，从而让设置于转动带9外侧的推块11做周期性的旋转运动，当其位于转动带9上行时，推块11从通槽7上漏出，在继续移动的同时，从面板材料的侧端将其向收集箱6推动，最后材料落入收集箱6中。
23.优选的，通槽7设置有两个，且对称设置在承接台5的下方；转动带9和推块11分别设置有两个。通过设置两组通槽7、转动带9和推块11，能够让两个推块11同时抵住面板材料侧端推动，能够更加稳定的推动材料进入收集箱6。
24.优选的，承接台5的上端呈倾斜设置。通过让表面倾斜，辅助面板材料快速进入收集箱6中，避免堆叠。
25.优选的，承接台5的两侧设置有围挡12。设置围挡12起到限位的效果，避免切割出的材料从承接台5侧端掉出。
26.优选的，本体1还包括切割台13，切割台13设置在承接台5远离收集箱6的一端，切割台13的端壁上设置有开槽14，转动带9的一端延伸至开槽14的下方，推块11能够从开槽14穿过。其中，切割机构4通过切到上下移动与切割台13的端侧壁交错，从而对交错处的材料完成切割。以此推块11移动时先从开槽14的下端进入在从切割台13侧端离开开槽14，能够稳定的让推块11进入承接台5时，能够抵住材料的侧端，并推动其移动。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。