一种坚果酥生产用自动分割成型机的制作方法

1.本实用新型涉及坚果酥加工技术领域，具体为一种坚果酥生产用自动分割成型机。


背景技术：

2.坚果酥生产中含有条状坚果酥，一般为长条形状加工成型后再分切为单一的小块，在分割过程中需要保证分切长度相等，在保持长度一致的过程中，分切会不断产生残渣，残渣残余在切割台面，会影响装置的均匀切割，一般设置有残渣清理装置，用来定时对残渣进行清理，避免残渣影响装置的切割，但这种清理装置需要占有坚果酥的切割时间，不能在完全不占有切割时间的状况下对残渣进行清理。
3.基于此，本实用新型设计了一种坚果酥生产用自动分割成型机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种坚果酥生产用自动分割成型机，以解决上述背景技术中提出的残渣清理麻烦问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种坚果酥生产用自动分割成型机，包括切割座，所述切割座上固定安装有安装架，所述安装架上设置有刻度标，所述安装架上固定固定安装有固定件，所述固定件上设置有切割组件，所述安装架上滑动连接有安装件，所述安装件上设置有定位组件，所述安装架且对应所述固定件远离所述安装件的一侧滑动连接有连接件，所述连接件上设置有前端组件，所述切割座的上表面对应所述切割组件两侧的位置开设有进料槽，所述切割座远离所述安装架的一侧设置有推料组件。
7.优选的，所述推料组件包括定位架，所述定位架内固定安装在所述切割座上，所述定位架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆。
8.优选的，所述螺纹杆远离所述定位架的一端活动安装有活动板，所述螺纹杆上螺纹安装有推料板，所述切割座的上表面对应所述安装架的下方固定安装有侧挡板。
9.优选的，所述切割组件包括固定板，所述固定板的上表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的下端固定安装有切割刀。
10.优选的，所述定位组件包括安装板，所述安装板固定安装在所述安装件上，所述安装板上固定安装有多个第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有压板。
11.优选的，所述前端组件包括活动挡板，所述活动挡板滑动连接在所述连接件上，所述连接件的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有连接板，所述连接板固定连接在所述活动挡板上，所述活动挡板靠近所述切割组件的一侧底端固定安装有压力传感器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中在推料板推动坚果酥移动的过程中，切割刀切割坚果酥产生的废渣
在坚果酥推动下，残渣随着坚果酥移动，从切割刀两侧的进料槽掉落到切割座内部，实现在每次切割后对切割台面进行清理，避免切割残渣影响装置切割，可以坚果酥进行切割的过程中对残渣进行清理，不占有额外的清理时间，提高坚果酥的切割效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
16.图2为本实用新型后侧视角结构示意图一；
17.图3为本实用新型后侧视角结构示意图二。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、切割座；2、安装架；3、刻度标；4、推料板；5、螺纹杆；6、活动板；7、侧挡板；8、压板；9、安装件；10、第一气缸；11、连接件；12、活动挡板；13、电动伸缩杆；14、连接板；15、固定件；16、固定板；17、第二气缸；18、切割刀；19、定位架；20、驱动电机；21、进料槽；22、压力传感器；23、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种坚果酥生产用自动分割成型机，包括切割座1，切割座1上固定安装有安装架2，安装架2上设置有刻度标3，安装架2上固定固定安装有固定件15，固定件15上设置有切割组件，安装架2上滑动连接有安装件9，安装件9上设置有定位组件，安装架2且对应固定件15远离安装件9的一侧滑动连接有连接件11，连接件11上设置有前端组件，切割座1的上表面对应切割组件两侧的位置开设有进料槽21，切割座1远离安装架2的一侧设置有推料组件。
23.其中，推料组件包括定位架19，定位架19内固定安装在切割座1上，定位架19的一侧固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定安装有螺纹杆5。
24.其中，螺纹杆5远离定位架19的一端活动安装有活动板6，螺纹杆5上螺纹安装有推料板4，切割座1的上表面对应安装架2的下方固定安装有侧挡板7，侧挡板7可以避免坚果酥在移动过程中发生位置偏移。
25.其中，切割组件包括固定板16，固定板16的上表面固定安装有第二气缸17，第二气缸17的下端固定安装有切割刀18。
26.其中，定位组件包括安装板23，安装板23固定安装在安装件9上，安装板23上固定安装有多个第一气缸10，第一气缸10的输出端固定安装有压板8。
27.其中，前端组件包括活动挡板12，活动挡板12滑动连接在连接件11上，连接件11的
下表面固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下端固定安装有连接板14，连接板14固定连接在活动挡板12上，活动挡板12靠近切割组件的一侧底端固定安装有压力传感器22。
28.工作原理：本实用新型中用户将条状坚果酥依次在切割座1上排开，使得坚果酥处在推料板4和切割座1之间，用户打开驱动电机20，驱动电机20带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动启动其上的推料板4向切割座1方向移动，推料板4移动推动坚果酥向切割刀18方向移动，直到到坚果酥前端抵触在压力传感器22上，当压力传感器22表面全部接受到坚果酥前端的抵触压力后，启动第一气缸10和第二气缸17，第二气缸17驱动压板8下移，将压板8压覆在坚果酥表面将坚果酥固定，方便坚果酥切割，第一气缸10驱动切割刀18下移对坚果进行切割，切割后第一气缸10和第二气缸17带动压板8和切割刀18上移，同时电动伸缩杆13驱动连接板14上移，使得活动挡板12沿连接件11向上滑动，此时再出开启驱动电机20，驱动电机20继续驱动螺纹杆5转动，使得推料板4继续推动坚果酥向前移动，后端坚果酥推动前端切割后的坚果酥移动到活动挡板12另一侧，当坚果酥一端到活动挡板12另一侧后，驱动电机20停止转动，此时第一气缸10和第二气缸17再出下移对坚果酥进行切割，然后再次启动驱动电机20，驱动电机20每次转动相同圈数后，对坚果酥进行切割，确保切割后的坚果酥长度相等，其中在调整好连接件11位置后，确定初次切割的长度后，之后都切割相同的长度，不需要进行反复测量和坚果酥位置调整。
29.本实用新型中在推料板4推动坚果酥移动的过程中，切割刀18切割坚果酥产生的废渣在坚果酥推动下，残渣随着坚果酥移动，从切割刀18两侧的进料槽21掉落到切割座1内部，实现在每次切割后对切割台面进行清理，避免切割残渣影响装置切割，可以坚果酥进行切割的过程中对残渣进行清理，不占有额外的清理时间，提高坚果酥的切割效率。