多功能工具的制作方法

1.本实用新型属于手动工具，具体涉及一种多功能工具。


背景技术：

2.现有手动多功能工具，可配置不限于刀片、剪刀、锯、起子(螺丝刀)、开瓶器等中的功能配件，用于实现多种功能用途。
3.现有的手动多功能工具，将各种功能配件的组装到柄时，柄要符合特定的结构及与功能配件的装配关系，欲在柄上根据不同的功能需求配置不同的功能配件时，柄的通用性差。而且，各功能配件多集中配置在一个容纳腔内，选用某一配件时不便展开，还存在被功能配件伤手的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有多功能工具的柄通用性差、各功能配件集中配置在一个容纳腔内所致的不便选用某一配件的缺陷，提供一种柄的通用性好，便于选用展开功能配件的多功能工具。
5.为达到上述目的，本实用新型的多功能工具，包括柄及通过销轴装配在柄上的功能配件，其特征是：所述柄包括第一柄体、第二柄体和第三柄体，所述第二柄体包括连为一体的第一侧壁和第二侧壁并在第一侧壁和第二侧壁之间形成第二容纳腔，所述第一柄体呈板片状并装配在所述第二柄体的一侧，所述第一柄体与第一侧壁之间保持间隙作为第一容纳腔，所述第三柄体呈板片状并装配在所述第二柄体的另一侧，所述第三柄体与第二侧壁之间保持间隙作为第三容纳腔，所述功能配件单个或者成组装配于所述第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔中。即第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔中的任一容纳腔，既可装配一个功能配件，也可装配一组配件。
6.由于该多功能工具具有三个容纳腔，使得每个容纳腔中配置的功能配件与其它容纳腔中配置的功能配件隔开，互不干扰，便于选用展开功能配件，能够有效避免选用一个功能配件时避免被其它功能配件误伤。而且，由于配置三个容纳腔，根据三个容纳腔的大小，可以根据需求转配不同的功能配件或者功能配件组合，令柄具有通用性，产品具有不同的表现形式。
7.为了简化结构，所述第一柄体、第二柄体和第三柄体由所述销轴装配在一起。即销轴既用于将第一柄体、第二柄体和第三柄体装配在一起，也用于将功能配件装配于柄。
8.为了减小各个容纳腔的功能配件相互干扰，确保使用安全，所述第一侧壁和第二侧壁对称并且它们对应的边缘由脊背部相连，所述第一柄体具有第一折边，所述第一折边与所述第一侧壁远离所述脊背部的边缘搭接使得所述第一容纳腔的开口朝向与所述第二容纳腔的开口朝向相反，所述第三柄体具有第三折边，所述第三折边与所述第二柄体的第二侧壁远离所述脊背部的边缘搭接使得所述第三容纳腔的开口朝向与所述第二容纳腔的开口朝向相反。据此，第一容纳腔与第三容纳腔被第二容纳腔隔开，第二容纳腔的开口方向
与第一容纳腔、第三容纳腔的开口方向相反，使得展开其中的功能配件时尽量避免相互干扰，确保使用安全。
9.为了便于制造，所述第一柄体、第二柄体和第三柄体由板材冲裁折弯而成。
10.为了确保柄的结构强度与结构稳定，确保第一柄体、第三柄体能够与第二柄体稳固装配，所述第一折边具有朝向其弯折方向的第一侧向槽、第一侧向缘，所述第一侧壁的边缘具有朝向其宽度方向的第一隆起、第一凹部，所述第一隆起位于所述第一侧向槽、所述第一侧向缘位于所述第一凹部实现所述第一折边与所述第一侧壁的搭接；所述第三折边具有朝向其弯折方向的第三侧向槽、第三侧向缘，所述第二侧壁的边缘具有朝向其宽度方向的第二隆起、第二凹部，所述第二隆起位于所述第三侧向槽、所述第三侧向缘位于所述第二凹部实现所述第三折边与所述第二侧壁的搭接。
11.为了对装配于第二容纳腔的功能配件进行约束，避免意外活动，所述第二柄体上装配可摆动的锁杆和为锁杆提供弹力的弹力件，所述锁杆具有位于所述柄的第一端并向第二容纳腔弯折的锁钩，装配于所述柄的第一端和第二容纳腔的功能配件具有锁槽且该功能配件展开时所述锁钩借弹力件的弹力钩在所述锁槽内。
12.尤其是，所述弹力件为位于所述第二容纳腔并设于所述脊背部的板片弹簧，所述板片弹簧的一端伸向所述柄的第一端并依靠弹性依靠在所述锁杆上为锁杆提供弹力，所述板片弹簧的另一端伸向所述柄的第二端并弹性依靠在装配于所述柄的第二端和第二容纳腔的功能配件上提供阻尼。该结构利用一个弹力件实现对第二容纳腔两端的功能配件进行约束，简化了结构。
13.为了扩展产品功能，所述第一折边或/和第三折边上设有测量刻度，用于测量长度。
14.为了保护功能配件，所述第一容纳腔的侧壁设有第一突起，装配于所述第一容纳腔的功能配件收拢时被所述第一突起阻挡以避免功能配件的刃部接触第一折边；所述第三容纳腔的侧壁设有第三突起，装配于所述第三容纳腔的功能配件收拢时被所述第三突起阻挡以避免功能配件的刃部接触第三折边。由此避免功能配件的刃部在收拢时撞击第一折边或者第三折边而受损。
15.为了对第一容纳腔、第三容纳腔的功能配件进行约束，避免意外活动，所述第一侧壁上冲裁出第一弹片，所述第一弹片偏向于所述第一容纳腔，装配于所述第一容纳腔的功能配件收拢于第一容纳腔时该第一弹片依靠弹力抵靠在收拢于第一容纳腔的功能配件的侧面提供阻尼，装配于所述第一容纳腔的功能配件从第一容纳腔展开时该第一弹片抵挡住装配于第一容纳腔的功能配件的端面。所述第二侧壁上冲裁出第二弹片，所述第二弹片偏向于所述第三容纳腔，装配于所述第三容纳腔的功能配件收拢于第三容纳腔时该第二弹片依靠弹力抵靠在收拢于第三容纳腔的功能配件的侧面提供阻尼，装配于所述第三容纳腔的功能配件从第三容纳腔展开时该第二弹片抵挡住装配于第三容纳腔的功能配件的端面。
16.本实用新型的柄包括第一柄体、第二柄体和第三柄体，而且第二柄体包括连为一体的第一侧壁和第二侧壁并在第一侧壁和第二侧壁之间形成第二容纳腔；第一柄体呈板片状并装配在第二柄体的一侧，第一柄体与第一侧壁之间保持间隙作为第一容纳腔；第三柄体呈板片状并装配在第二柄体的另一侧，第三柄体与第二侧壁之间保持间隙作为第三容纳腔，因此，功能配件可以单个或者成组装配于第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔中。每
个容纳腔中配置的功能配件与其它容纳腔中配置的功能配件隔开，互不干扰，便于选用展开功能配件，能够有效避免选用一个功能配件时避免被其它功能配件误伤。
17.由于配置三个容纳腔，根据三个容纳腔的大小，可以根据需求转配不同的功能配件或者功能配件组合，令柄具有通用性，产品具有不同的表现形式。
附图说明
18.图1为本实用新型多功能工具的结构分解示意图；
19.图2为图1所示多功能工具的第二柄体的第二容纳腔中装配功能配件的示意图；
20.图3为图2的a-a向剖视图；
21.图4为装配于第一容纳腔的功能配件从第一容纳腔展开时第一弹片抵挡住该功能配件端面的示意图；
22.图5为本实用新型多功能工具的柄的示意图；
23.图6为本实用新型多功能工具的柄的断面结构示意图；
24.图7为图5所示柄的另一视角的示意图；
25.图中标号说明：
26.100柄：101柄的第一端，102柄的第二端；
27.110第一柄体，111第一折边，112第一侧向槽，113第一侧向缘，114第一测量刻度；
28.120第二柄体：
29.121第一侧壁，1211第一隆起，1212第一凹部，1213第一突起，1214第一弹片；
30.122第二侧壁，1221第二隆起，1222第二凹部，1223第三突起，1224第二弹片；
31.123脊背部，1231铆钉；
32.130第三柄体，131第三折边，132第三侧向槽，133第三侧向缘，134第三测量刻度；
33.140锁杆，141锁钩；
34.150弹力件；
35.161第一容纳腔，162第二容纳腔，163第三容纳腔；
36.171第一垫块，172第二垫块；
37.210第一销轴，220第二销轴；
38.310长刀，320锯，330螺丝批，340同轴功能组件，341锁槽。
具体实施方式
39.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列技术特征的方法或产品，不必限于清楚地列出的那些技术特征，还可包括没有清楚地列出的能够包含在该方法或产品中的其它技术特征。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，被术语“第一”、“第二”等具有顺序概念限定的技术特征，仅在于为了清楚地描述被限定的技术特征，使被限定的技术特征与其它技术特征能够清楚的区别开来，而不代表实际实施时这样命名，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.下面结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细介绍。
43.如图1所示的多功能工具，包括图5-7所示的柄100及通过第一销轴210和第二销轴220装配在柄上的功能配件，功能配件包括长刀310、锯320、螺丝批330以及由同轴成组配置的剪刀、开瓶器、短刀等构成的同轴功能组件340。
44.柄100包括第一柄体110、第二柄体120和第三柄体130，第二柄体120包括连为一体的第一侧壁121和第二侧壁122并在第一侧壁和第二侧壁之间形成第二容纳腔161，第一柄体110呈板片状并装配在第二柄体120的一侧，第一柄体110与第一侧壁121之间保持间隙作为第一容纳腔161。第三柄体130呈板片状并装配在第二柄体120的另一侧，第三柄体130与第二侧壁122之间保持间隙作为第三容纳腔163。
45.具体的，第一柄体110、第二柄体120和第三柄体130由柄的第一端101的第一销轴210和柄的第二端102的第二销轴220装配在一起。第一销轴和第二销轴均包块两段，在装配时通过螺纹连接在一起，可以调节预紧力。
46.其中，第一柄体、第二柄体和第三柄体由板材冲裁折弯而成。第一侧壁121和第二侧壁122对称并且它们对应的边缘由脊背部123相连，第一柄体110具有第一折边111，第一折边111与第一侧壁121远离脊背部的边缘搭接使得第一容纳腔161的开口朝向与第二容纳腔162的开口朝向相反。第三柄体130具有第三折边131，第三折边131与第二柄体的第二侧壁122远离脊背部的边缘搭接使得第三容纳腔163的开口朝向与第二容纳腔162的开口朝向相反。
47.第一折边111具有朝向其弯折方向的第一侧向槽112、第一侧向缘113，第一侧壁121的边缘具有朝向其宽度方向的第一隆起1211、第一凹部1212，第一隆起1211位于第一侧向槽112、第一侧向缘113位于第一凹部1212实现第一折边与第一侧壁的搭接。第三折边131具有朝向其弯折方向的第三侧向槽132、第三侧向缘133，第二侧壁122的边缘具有朝向其宽度方向的第二隆起1221、第二凹部1222，第二隆起1221位于第三侧向槽132、第三侧133向缘位于第二凹部1222实现第三折边与第二侧壁的搭接。鉴于该搭接结构，第一柄体与第三柄体在被枢轴预紧装配在第二柄体上后，也限定了第一柄体与第三柄体相对于第二柄体的移动，令三个柄体构成一个稳定的整体。
48.第一折边上设有第一测量刻度114，第三折边上设有第二测量刻度134，用于测量长度。
49.如图所示，长刀310经第一枢轴210装配于柄的第一端101和第一容纳腔161。锯320经第一枢轴210装配于柄的第一端101和第三容纳腔163。螺丝批330经第二枢轴220装配于柄的第二端102和第二容纳腔162。图示的螺丝批包括批头座和安置在批头座上的批头，因此批头可以更换。具体实施时，螺丝批可以是一体结构。
50.鉴于第一容纳腔和第三容纳腔位于柄的第二端未经枢轴装配功能配件，因此在该部位设套在第二枢轴上的第一垫块171和第二垫块172，用以令第一柄体与第一侧壁之间保持间隙、第三柄体与第二侧壁之间保持间隙。
51.同轴成组配置的剪刀、开瓶器、短刀构成一组同轴功能组件340并经第一枢轴210装配于柄的第一端101和第二容纳腔162。剪刀、开瓶器、短刀具有对应的锁槽341。
52.为了便于选用配件并展开，相邻的第一柄体、长刀、第一侧壁、剪刀、开瓶器、短刀、第二侧壁、锯、第三柄体之间均配置垫片用以为长刀、剪刀、开瓶器、短刀、锯提供展开时的操作空间。同样的，批头座与第一侧壁、第二侧壁之间也可配置垫片。
53.为了约束各个功能配件，第二柄体120上装配可摆动的锁杆140和为锁杆提供弹力的弹力件150。锁杆140通过与其制为一体的轴装配在柄的第一端的第一侧壁与第二侧壁上而可以绕轴摆动。锁杆140具有位于柄的第一端并向第二容纳腔弯折的锁钩141。同轴成组配置的剪刀、开瓶器或短刀展开时锁钩141借弹力件的弹力钩在锁槽341内将它们定位，供安全使用，避免意外折叠。欲折叠时，先按压锁杆另一端，令锁钩141脱出锁槽341，即可将展开的剪刀、开瓶器或短刀折叠。尤其是，如图2-3所示，弹力件150为位于第二容纳腔并有铆钉固定脊背部的板片弹簧，板片弹簧的一端伸向柄的第一端并依靠弹性依靠在锁杆140上为锁杆提供弹力，板片弹簧的另一端伸向柄的第二端并弹性依靠在批头座上为螺丝批的展开和收拢提供阻尼，也利于将螺丝批保持在展开位置用于旋拧螺丝。
54.第一容纳腔的侧壁设有第一突起1213，图示该第一凸起位于第一侧壁121，该第一凸起是对第一侧壁向第二容纳腔外冲压形成。长刀收拢时被第一突起阻挡以避免长刀的刃部接触第一折边。第三容纳腔的侧壁设有第三突起1223，图示该第三凸起位于第二侧壁，该第三凸起是对第二侧壁向第二容纳腔外冲压形成，锯收拢时被第三突起阻挡以避免锯的刃部(锯齿)接触第三折边。由此不免刃部收到撞击而受损。
55.第一侧壁上冲裁出第一弹片1214，第一弹片偏向于第一容纳腔，装配于第一容纳腔的长刀310收拢于第一容纳腔时该第一弹片1214依靠弹力抵靠长刀的侧面提供阻尼，将长刀保持在此，且能够翻转长刀令其展开。长刀310从第一容纳腔展开时该第一弹片1214抵挡住长刀的端面，将长刀定位在此供使用，避免长刀意外折叠。欲折叠长刀时，用手将第一弹片推离长刀的端面，即可折叠收拢长刀。
56.同样的，第二侧壁上冲裁出第二弹片1224，第二弹片偏向于第三容纳腔，锯320收拢于第三容纳腔时第二弹片依靠弹力抵靠在收拢于锯的侧面提供阻尼，将锯保持在此，且能够翻转锯令其展开。锯从第三容纳腔展开时第二弹片抵挡住锯的面，将锯定位在此供使用，避免锯意外折叠。欲折叠锯时，用手将第一弹片推离锯的端面，即可折叠收拢锯。
57.据此，该多功能工具，组装简单，可组装多样式工具配件，通用性强，成本降低。