一种具有防护结构的食品加工用切片机的制作方法

1.本实用新型涉及切片机技术领域，具体为一种具有防护结构的食品加工用切片机。


背景技术：

2.部分食品在加工的过程中需要用到切片机，通过切片机可以将食品呈片状，例如公开号为cn104724447u的一种食品加工用面点切片机，包括切片机壳体，切片机壳体的右侧设置有传送带，传送带的上表面放置有长形面点，切片机壳体的内底壁滑动连接有收料箱，切片机壳体的内壁固定连接有隔板，切片机壳体的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与切片机壳体的内前壁转动连接，伺服电机的输出轴表面安装有圆筒，该食品加工用面点切片机，通过设置伺服电机、圆筒、条弧形顶块、弧形板、竖板、压缩弹簧和刀具，便于对长形面点进行相同尺寸的快速切割，有效解决了人工手动切割面点容易使每个面点的尺寸均不相同进而降低了面点切片质量的问题，不仅使每块面点的尺寸均相同，也提高了面点的切片效率；但是该切片机在使用的过程中存在缺陷：
3.1.不同的食品要求的厚度不同，目前市场上通过改变传送装置和切割装置的运行速度进行调节，在对切片机进行调节的过程中通常通过控制装置进行调节，不断的对控制装置调节会对设备有影响；
4.2.切片机在对食品进行切片的过程中需要人工对其进行扶持，由于刀具进行切割存在危险，同时增加人工的使用。
5.因此我们便提出了具有防护结构的食品加工用切片机，能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的食品加工用切片机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上需要人工对食品进行扶持和需要通过控制装置对食品的厚度进行调节的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的食品加工用切片机，包括边框、皮带轮和刀具；
8.皮带轮，设置在所述边框的内部，且边框的内部滑动卡合有带动刀具进行升降的升降板，并且升降板的下方设置有对食品进行切片的刀具；
9.还包括：
10.限位框和固定杆，均设置在所述皮带轮的外表面，且限位框的中间位置为空心结构；
11.链条机构，设置在所述边框的上方前后两侧，且边框的上方左侧轴承设置有对升降杆进行推动的凸轮；
12.震动杆，转动连接在所述边框的内部左下角。
13.优选的，所述皮带轮的左侧轴后侧设置有使皮带轮运行的电机，所述升降板的下方与边框之间设置有复位弹簧，所述边框的左侧通过合页设置有进行防护的防护板，且边框的右侧前侧设置有使马达进行工作的启动按钮，通过启动按钮的设置避免防护板打开时上方的刀具进行工作。
14.优选的，所述边框右侧设置有马达，且马达的前后两侧分别设置有链条机构，并且链条机构的左侧轴截面为方形设置，通过链条机构的规格不同使凸轮的转动速度进行调节。
15.优选的，所述边框的内部前后两侧均转动连接有对移动柱进行拉动的推杆，且移动柱滑动卡合在边框的内部，并且推杆的内部开设有卡槽，通过推杆的设置使连接柱进行前后移动。
16.优选的，所述卡槽的内部卡合有移动柱，所述移动柱的内部轴承有连接柱，且连接柱外侧为方形设置，并且连接柱的外侧与链条机构的左侧轴内部相互贴合，通过相互贴合使传送带进行运行。
17.优选的，所述边框的内部左下角滑动卡合有对震动杆进行拉动的拉绳，且震动杆与升降杆的内部均设置有使其反向运行的复位装置，并且震动杆可与固定杆相互接触，而且震动杆与限位框不接触，通过震动杆影响限位框的运行。
18.优选的，所述凸轮的后侧设置有传送带，所述边框的前侧设置有对推杆进行推动的电动杆，通过电动杆的设置使前后两侧的推杆能够进行转动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护结构的食品加工用切片机，通过前后两侧的链条机构规格不同对切片机的切割速度进行调节，不需要对控制装置进行调节，对切片机内部的设备进行保护，通过限位框的设置实现食品的限位，切片机在切割的过程中不需要人工对食品进行扶持，提高操作的安全性，具体内容如下：
20.1.通过链条机构规格不同使凸轮的转动速度进行改变，进而使刀具的升降的频率进行改变，进而实现对食品的切片厚度进行调节，不需要对切片机内部的控制装置进行调节，避免频繁对控制装置进行调节，对控制装置进行保护；
21.2.通过防护板的设置使切片机具有防护的功能，通过限位框的设置实现对食品进行限位，不需要人工对食品进行限位，减少安全事故发生的概率，同时减少人工的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型主剖结构示意图；
23.图2为本实用新型边框俯剖结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型连接柱立体结构示意图；
26.图5为本实用新型边框的防护板转动后结构示意图；
27.图6为本实用新型固定杆俯视结构示意图。
28.图中：1、边框；2、皮带轮；3、电机；4、限位框；5、固定杆；6、升降杆；7、拉绳；8、震动杆；9、凸轮；10、卡槽；11、链条机构；12、升降板；13、复位弹簧；14、启动按钮；15、刀具；16、传送带；17、电动杆；18、推杆；19、马达；20、连接柱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构的食品加工用切片机，包括边框1、皮带轮2和刀具15；
31.皮带轮2，设置在边框1的内部，且边框1的内部滑动卡合有带动刀具15进行升降的升降板12，并且升降板12的下方设置有对食品进行切片的刀具15；还包括：限位框4和固定杆5，均设置在皮带轮2的外表面，且限位框4的中间位置为空心结构；震动杆8，转动连接在边框1的内部左下角；边框1的内部左下角滑动卡合有对震动杆8进行拉动的拉绳7，且震动杆8与升降杆6的内部均设置有使其反向运行的复位装置，并且震动杆8可与固定杆5相互接触，而且震动杆8与限位框4不接触；
32.上述结构解决了技术问题中食品需要人工扶持的问题，结合图1和图6所示，将食品穿过限位框4的内部，通过限位框4的设置实现对食品的限位，不需要人工对食品进行扶持，当下方的固定杆5转动到与升降杆6进行接触时，固定杆5使升降杆6向下移动，升降杆6向上移动对拉绳7进行拉动，拉绳7拉动震动杆8向下转动，震动杆8对限位框4内部卡合的食品进行推动，进而使食品进行脱落，当下方的固定杆5与升降杆6进行分离时，通过复位装置的设置使升降杆6和震动杆8恢复，震动杆8在向上转动的过程中与上方的固定杆5不会接触；
33.链条机构11，设置在边框1的上方前后两侧，且边框1的上方左侧轴承设置有对升降杆6进行推动的凸轮9；皮带轮2的左侧轴后侧设置有使皮带轮2运行的电机3，升降板12的下方与边框1之间设置有复位弹簧13，边框1的左侧通过合页设置有进行防护的防护板，且边框1的右侧前侧设置有使马达19进行工作的启动按钮14；边框1右侧设置有马达19，且马达19的前后两侧分别设置有链条机构11，并且链条机构11的左侧轴截面为方形设置；边框1的内部前后两侧均转动连接有对移动柱进行拉动的推杆18，且移动柱滑动卡合在边框1的内部，并且推杆18的内部开设有卡槽10；卡槽10的内部卡合有移动柱，移动柱的内部轴承有连接柱20，且连接柱20外侧为方形设置，并且连接柱20的外侧与链条机构11的左侧轴内部相互贴合；凸轮9的后侧设置有传送带16，边框1的前侧设置有对推杆18进行推动的电动杆17；
34.上述结构解决了技术问题中需要对控制装置进行控制的问题，结合图1-5所示，当需要对食品进行切片时，电机3使皮带轮2进行运行，皮带轮2运行使食品位于刀具15的下方，将防护板转动到如图3所示，防护板转动对启动按钮14进行按动，进而使马达19进行工作，实现对人体进行防护，避免在对食品进行放置的过程中马达19在进行工作，马达19带动前后两侧的链条机构11进行转动，前侧的链条机构11转动带动前侧的连接柱20进行转动，前侧的连接柱20带动传送带16进行转动，传送带16转动带动凸轮9进行转动，凸轮9的凸出位置转动对升降板12进行推动，升降板12向下移动带动刀具15同步向下移动，实现对食品的切割，当需要对食品的切片厚度进行调节时，电动杆17带动推杆18向前侧进行转动，推杆18向前转动对移动柱进行拉动，移动柱带动连接柱20向前移动，直至后侧的连接柱20移动
到连接后侧的链条机构11和传送带16之间，这时前侧的连接柱20已经与传送带16进行分离，后侧的链条机构11带动传送带16进行转动，由于前后两侧的链条机构11规格不同，进而使传送带16的转动速度不同，进而使刀具15向下移动的频率进行提高，下方的食品移动速度相同，进而实现对食品的厚度进行调节。
35.工作原理：在使用该具有防护结构的食品加工用切片机时，结合图1-6所示，通过前后两侧的链条机构11规格不同，进而使传送带16的转动速度进行改变，对食品的厚度进行调节，通过限位框4的设置实现对食品的限位，不需要人工对其进行扶持，减少安全事故的发生，通过防护板的设置避免手伸出内部的过程中刀具15进行移动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。