一种淋膜纸加工用分切机的制作方法

1.本实用新型涉及淋膜纸加工技术领域，具体为一种淋膜纸加工用分切机。


背景技术：

2.在淋膜纸加工中需要使用分切刀对淋膜纸进行分切，再通过收卷辊对分切后的淋膜纸进行收卷，在对淋膜纸分切的过程中需要将淋膜纸分切成预定的尺寸，容易产生淋膜纸废料，现有的淋膜纸加工中不具备对这些废料进行回收利用，导致淋膜纸原料的浪费，降低企业生产效益。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种淋膜纸加工用分切机，具备对淋膜纸废料回收的优点，解决了现有淋膜纸加工中不具备对这些废料进行回收利用，导致淋膜纸原料的浪费，降低企业生产效益的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淋膜纸加工用分切机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有两个安装侧板，所述安装侧板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定安装有输送辊，所述安装侧板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定安装有分切辊，所述分切辊表面的两侧均固定安装有分切刀，所述分切辊位于输送辊的左侧，所述安装侧板之间固定安装有支撑板，所述支撑板位于分切辊的下方，所述安装侧板的正面分别固定安装有第二电机和第一电机，所述第二电机和第一电机的底部均固定安装有安装架，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第二电机的输出端与第二转轴固定连接，所述支撑底板的顶部且位于安装侧板之间设置有收集机构，所述收集机构位于输送辊和分切辊的下方。
5.优选的，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒的右侧固定安装有操作把手，所述操作把手的表面套设有防滑套。
6.优选的，所述收集盒的正面和背面均固定安装有安装块，所述安装侧板相对靠近的一侧均开设有限位安装槽，所述安装块位于限位安装槽的内部并与限位安装槽滑动连接。
7.优选的，所述收集盒的正面和背面均固定安装有卡块，所述安装侧板相对靠近的一侧均开设有顿挫槽，所述卡块卡接于顿挫槽的内部。
8.优选的，所述收集盒的底部开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的内部设置有滚动杆。
9.优选的，所述收集盒内腔的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块之间固定安装有限位弹力绳。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置第一电机的作用下驱动第一转轴进行转动，进而第一转轴带动输送辊转动，输送辊用于对淋膜纸进行输送，在第二电机的作用下驱动第二转轴进行
转动，进而第二转轴带动分切辊进行转动，从而分切刀对经过分切辊顶部的淋膜纸进行分切，分切后的废料落到收集盒的内部，当收集盒背部淋膜纸废料收集到一定程度时，通过操作把手将收集盒拉出，并移动滑块使得限位弹力绳均匀分布在收集盒的顶部，以此提高对废料的限位作用，防止废料溢出，同时解决了现有淋膜纸加工中不具备对这些废料进行回收利用，导致淋膜纸原料的浪费，降低企业生产效益的问题。
12.2、本实用新型通过设置操作把手便于对收集盒进行取出，进而便于将收集盒内部的废料取出，通过设置限位安装槽和安装块相互配合用于对收集盒进行定位安装，同时对收集盒进行限位，防止收集盒在安装侧板之间出现晃动，通过设置卡块和顿挫槽相互配合用于对收集盒进行限位，提高收集盒在收集废料时的稳定性，通过设置滚动杆便于对收集盒进行移动，进而便于对收集盒进行安装和拆卸，通过设置滑槽便于对滑块进行移动，进而滑块带动限位弹力绳移动，可以对收集盒内部的废料进行捆绑限位，防止收集盒内部的废料溢出。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型收集盒正面结构示意图；
15.图3为本实用新型收集盒俯视截面结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
17.图中：1、支撑底板；2、安装侧板；3、第一转轴；4、输送辊；5、第二转轴；6、分切辊；7、分切刀；8、支撑板；9、第二电机；10、第一电机；11、安装架；12、收集机构；13、限位安装槽；14、收集盒；15、安装块；16、操作把手；17、卡块；18、凹槽；19、滚动杆；20、滑槽；21、限位弹力绳；22、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种淋膜纸加工用分切机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定安装有两个安装侧板2，安装侧板2之间转动连接有第一转轴3，第一转轴3的表面固定安装有输送辊4，安装侧板2之间转动连接有第二转轴5，第二转轴5的表面固定安装有分切辊6，分切辊6表面的两侧均固定安装有分切刀7，分切辊6位于输送辊4的左侧，安装侧板2之间固定安装有支撑板8，支撑板8位于分切辊6的下方，安装侧板2的正面分别固定安装有第二电机9和第一电机10，第二电机9和第一电机10的底部均固定安装有安装架11，第一电机10的输出端与第一转轴3固定连接，第二电机9的输出端与第二转轴5固定连接，支撑底板1的顶部且位于安装侧板2之间设置有收集机构12，收集机构12位于输送辊4和分切辊6的下方，通过设置第一电机10的作用下驱动第一转轴3进行转动，进而第一转轴3带动输送辊4转动，输送辊4用于对淋膜纸进行输送，在第二电机9的作用下驱动第二转轴5进行转动，进而第二转轴5带动分切辊6进行转动，从而分切刀7对经过分切辊6顶部的淋膜纸进行分切，分切后的
废料落到收集盒14的内部，当收集盒14背部淋膜纸废料收集到一定程度时，通过操作把手16将收集盒14拉出，并移动滑块22使得限位弹力绳21均匀分布在收集盒14的顶部，以此提高对废料的限位作用，防止废料溢出。
20.收集机构12包括收集盒14，收集盒14的右侧固定安装有操作把手16，操作把手16的表面套设有防滑套，通过设置操作把手16便于对收集盒14进行取出，进而便于将收集盒14内部的废料取出。
21.收集盒14的正面和背面均固定安装有安装块15，安装侧板2相对靠近的一侧均开设有限位安装槽13，安装块15位于限位安装槽13的内部并与限位安装槽13滑动连接，通过设置限位安装槽13和安装块15相互配合用于对收集盒14进行定位安装，同时对收集盒14进行限位，防止收集盒14在安装侧板2之间出现晃动。
22.收集盒14的正面和背面均固定安装有卡块17，安装侧板2相对靠近的一侧均开设有顿挫槽，卡块17卡接于顿挫槽的内部，通过设置卡块17和顿挫槽相互配合用于对收集盒14进行限位，提高收集盒14在收集废料时的稳定性。
23.收集盒14的底部开设有均匀分布的凹槽18，凹槽18的内部设置有滚动杆19，通过设置滚动杆19便于对收集盒14进行移动，进而便于对收集盒14进行安装和拆卸。
24.收集盒14内腔的正面和背面均开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块22，滑块22之间固定安装有限位弹力绳21，通过设置滑槽20便于对滑块22进行移动，进而滑块22带动限位弹力绳21移动，可以对收集盒14内部的废料进行捆绑限位，防止收集盒14内部的废料溢出。
25.使用时，通过第一电机10的作用下驱动第一转轴3进行转动，进而第一转轴3带动输送辊4转动，输送辊4用于对淋膜纸进行输送，在第二电机9的作用下驱动第二转轴5进行转动，进而第二转轴5带动分切辊6进行转动，从而分切刀7对经过分切辊6顶部的淋膜纸进行分切，分切后的废料落到收集盒14的内部，当收集盒14背部淋膜纸废料收集到一定程度时，通过操作把手16将收集盒14拉出，并移动滑块22使得限位弹力绳21均匀分布在收集盒14的顶部，以此提高对废料的限位作用，防止废料溢出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。