一种纤维板边角料切割收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及收集装置技术领域，具体为一种纤维板边角料切割收集装置。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间，纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径，纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差。
3.而以往在纤维板在进行边料切割后，工作人员需要手动对边角料进行清理，这无疑增加了工作人员的工作强度，手动清理较为范围，影响装置的工作效率，导致装置的工作效率较差，因此亟需设计一种纤维板边角料切割收集装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维板边角料切割收集装置，以解决上述背景技术中提出的以往装置在使用时工作人员需要手动对边角料进行清理，工作人员的工作强度较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纤维板边角料切割收集装置，包括：
7.架体，所述架体包括底板，所述底板的表面连接有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有切割装置；
8.活动机构，所述活动机构包括正反电机，所述正反电机连接在底板的表面，所述正反电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的表面活动连接有螺槽块，所述螺槽块的表面连接有连接杆，所述连接杆的表面连接有刮板，所述刮板的表面连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿连接有活动杆，所述活动杆的表面连接有固定板，所述底板的表面开设有固定口。
9.优选的，所述支撑柱均匀分布在底板的表面，所述螺槽块均匀分布在螺杆的表面。
10.优选的，所述螺杆的一端表面开设有正旋转螺纹，所述螺杆的另一端表面开设有反旋转螺纹。
11.优选的，所述连接杆分别分布在每组螺槽块的表面，所述刮板分别分布在每组连接杆的表面。
12.优选的，所述滑块均匀分布在活动杆的表面，所述活动杆的两端皆焊接在固定板的内侧表面。
13.优选的，所述底板的表面连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定柱，所述固定柱
连接在底板的内侧表面，所述固定柱的内侧设置有雾化喷头，所述固定柱的内侧活动连接有第一粉碎齿，所述固定柱的内侧连均匀第二粉碎齿，所述固定柱的内壁连接有隔音板，所述底板的表面固定连接有下料柱，所述下料柱的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有活动块，所述活动块的表面连接有储料箱，所述底板的内侧设置有水箱，所述水箱的表面套接有水管。
14.优选的，所述雾化喷头均匀分布在固定柱的内壁，所述水管套接在雾化喷头的表面。
15.优选的，所述水箱的内侧设置有电机，所述第一粉碎齿的表面连接有电机轴，所述滑槽均匀开设在下料柱的表面，所述活动块均匀分布在储料箱的表面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过正反电机、螺杆、螺槽块、连接杆、刮板、滑块、活动杆、固定板和固定口的配合，便于工作人员通过启动正反电机，从而使刮板的位置发生活动，进而通过刮板对底板表面加工产生的边角料进行刮动，从而使边角料通过固定板落入在底板的内侧，避免工作人员手动清理时的繁琐性，有效增加装置的便捷性，减少了工作人员的工作强度3，提高了装置的使用效果。
18.2、通过固定柱、雾化喷头、第一粉碎齿、第二粉碎齿、隔音板、下料柱、滑槽、活动块、储料箱、水箱和水管的配合，对进入到底板的内侧的边角料进行粉碎处理，进而便于工作人员对边角料进行再次加工，提高了装置的资源回收能力，通过雾化喷头喷洒水源，进而避免在粉碎边角料时对产生大量灰尘对工间的影响。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中支撑柱处的侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型的俯视局部剖视结构示意图。
23.图中：1、架体；11、底板；12、支撑柱；13、切割装置；2、活动机构；21、正反电机；22、螺杆；23、螺槽块；24、连接杆；25、刮板；26、滑块；27、活动杆；28、固定板；29、固定口；3、粉碎机构；31、固定柱；32、雾化喷头；33、第一粉碎齿；34、第二粉碎齿；35、隔音板；36、下料柱；37、滑槽；38、活动块；39、储料；310、水箱；311、水管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种纤维板边角料切割收集装置，包括：
27.架体1，架体1包括底板11，底板11的表面连接有支撑柱12，支撑柱12的表面设置有切割装置13；
28.活动机构2，活动机构2包括正反电机21，正反电机21连接在底板11的表面，正反电机21的输出端连接有螺杆22，螺杆22的表面活动连接有螺槽块23，螺槽块23的表面连接有连接杆24，连接杆24的表面连接有刮板25，刮板25的表面连接有滑块26，滑块26的内侧贯穿连接有活动杆27，活动杆27的表面连接有固定板28，底板11的表面开设有固定口29，通过底板11表面开设的固定口29，从而保障边角料可以落入到底板11的内侧。
29.进一步的，支撑柱12均匀分布在底板11的表面，螺槽块23均匀分布在螺杆22的表面，通过螺杆22的旋转活动，从而保障螺槽块23的位置发生移动。
30.进一步的，螺杆22的一端表面开设有正旋转螺纹，螺杆22的另一端表面开设有反旋转螺纹，通过螺杆22表面连接的正反螺纹，从而保障螺槽块23会发生位置相反的活动。
31.进一步的，连接杆24分别分布在每组螺槽块23的表面，刮板25分别分布在每组连接杆24的表面，通过螺杆22发生旋转活动时，从而保障螺槽块23的位置活动。
32.进一步的，滑块26均匀分布在活动杆27的表面，活动杆27的两端皆焊接在固定板28的内侧表面，通过活动杆27的两端焊接在固定板28的表面，进而保障螺杆22发生旋转活动时，滑块26可以在活动杆27的表面上发生滑动。
33.进一步的，底板11的表面连接有粉碎机构3，粉碎机构3包括固定柱31，固定柱31连接在底板11的内侧表面，固定柱31的内侧设置有雾化喷头32，固定柱31的内侧活动连接有第一粉碎齿33，固定柱31的内侧连均匀第二粉碎齿34，固定柱31的内壁连接有隔音板35，底板11的表面固定连接有下料柱36，下料柱36的表面开设有滑槽37，滑槽37的内侧滑动连接有活动块38，活动块38的表面连接有储料箱39，底板11的内侧设置有水箱310，水箱310的表面套接有水管311，通过隔音板35是以平静隔音吸音棉以工业橡塑为载体，添加多种规格的隔音颗粒，氮气发泡成型，灰黑色外观，其正面被微型吸音孔和异型吸音槽覆盖，对不同频率及波长的噪音高效过滤，集成了隔音、吸引功能，满足家装隔音材料要轻量化和环保的要求，性价比很高。
34.进一步的，雾化喷头32均匀分布在固定柱31的内壁，水管311套接在雾化喷头32的表面，通过水管311运输水箱310内侧的水通过雾化喷头32喷洒出来，从而保障对固定柱31内侧的灰尘进行降解。
35.进一步的，水箱310的内侧设置有电机，第一粉碎齿33的表面连接有电机轴，滑槽37均匀开设在下料柱36的表面，活动块38均匀分布在储料箱39的表面，通过储料箱39活动时，活动块38在滑槽37的内侧滑动，从而保障储料箱39位置活动时的稳定性。
36.工作原理：通过工作人员将加工板放置在底板11的表面，通过造成切割装置13，从而对加工板的边角进行切割，当需要对边角料进行清理时，工作人员通过启动正反电机21，从而使螺杆22旋转，螺槽块23在螺杆22的表面上活动，连接杆24的位置也发生活动，进而使刮板25的水平位置发生移动，通过刮板25对底板11表面的料渣进行刮动，通过刮板25从而将边角料刮入到固定口29上，从而使边角料落入到底板11的内侧。
37.通过料渣通过底板11进入刅固定柱31的内侧，通过工作人员启动底板11表面设置的旋转电机，从而使电机轴带动第一粉碎齿33发生旋转活动，在第一粉碎齿33和第二粉碎齿34的作用下，对边角料进行粉碎，通过水箱310内侧水泵的作用，从而使水管311连接的雾化喷头32喷出水，对粉碎时产生的灰尘进行降解，通过工作人员活动储料箱39，从而将储料箱39抽出下料柱36的内侧，从而对粉碎好的边角料进行回收。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。