一种分切划线装置的制作方法

1.本实用新型涉及分切机辅助设备技术领域，更具体地说，涉及一种分切划线装置。


背景技术：

2.目前行业内在分切隔膜时，首先需要先安装纸芯筒，隔膜先缠绕到筒上两周左右，再沿轴向方向在膜上贴一条感光胶带，此感光胶带用于下一工序给传感器识别使用。具体地，分切时隔膜再连续缠绕到纸芯筒上，下一工序使用隔膜时，当检测到感光胶带时设备停止，代表此卷隔膜已经使用完毕。实践中需要使用感光胶带在每一件收卷辊筒上进行粘贴，每小时粘贴约16条感光胶带，使用感光胶带约16米，且感光胶带仍可能出现与辊轴线不平行的情况，仍有较大的提升空间。
3.应运而生地，目前行业内对应出现了各种划线设备，能够应用于对辊轴隔膜进行划线，以减少感光胶带使用，经检索，如中国专利申请号：2006100994417，发明创造名称为：划线设备，该申请案含划线单元，划线单元在衬底表面上形成预定的切划线，划线单元包含：至少一个划线模块，划线台，其上安装有衬底，且其使衬底相对于划线模块相对移动以便形成切划线。
4.又如中国专利申请号：2021200425543，发明创造名称为：一种分切机收料辊划线工作台，该申请案包括工作台本体，工作台本体上滑移有支撑座，支撑座上滑移有升降板，支撑座上设有驱动升降板升降的升降机构，升降板下部沿其高度方向滑移设有顶板，顶板下方升降板上沿其长度方向滑移设有两夹块，两夹块相向侧壁上均成型有卡槽，两卡槽之间夹持设有划线笔。综上，上述申请案均涉及有划线设备的公开，其实践应用效果各有千秋，行业内仍需要应用更加便利、设计更为精简的新装备。


技术实现要素：

5.1.实用新型要解决的技术问题
6.针对目前隔膜分切时需要频繁使用感光胶带、操作较为麻烦的情况，本实用新型拟提供一种分切划线装置，可以有效简化操作，且降低生产成本。
7.2.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
9.本实用新型的一种分切划线装置，包括卡环和直线笔架，其中卡环设置于直线笔架两端，并设有卡合部，卡合部用于卡接在收卷辊的轴头上，直线笔架则用于贴合在收卷辊表面，为划直线提供标准参考面。
10.更进一步地，还包括感光笔，感光笔用于沿直线笔架提供的直线标准参考面在收卷辊表面划线。
11.更进一步地，还包括连接把手，连接把手设置于卡环和直线笔架之间，用于完成两者连接。
12.更进一步地，卡环包括呈c形的卡合部，卡合部上设有用于与连接把手相连接的连
接端，直线笔架的端部对应设有用于与连接把手相连接的匹配端，通过连接把手将卡环和直线笔架连接。
13.更进一步地，连接把手包括立板段，立板段用于与连接端相贴合并连接，立板段底部设有用于与匹配端相贴合并连接的安装段。
14.更进一步地，连接端上设有腰型槽，立板段上对应开设有安装通孔，利用紧固螺栓将两者连接；安装段上也设有滑槽，匹配端上对应开设有安装通孔，利用紧固螺栓将两者连接。
15.更进一步地，连接端上的腰型槽为沉头孔腰型槽，并利用沉头螺栓将连接端与立板段连接。
16.更进一步地，直线笔架包括用于贴合在收卷辊表面的直线尺，直线尺的两端分别设有匹配端，直线尺中部还设有沿长度方向直线分布的加强筋。
17.更进一步地，立板段的顶端还设有便于人手持握操作的把手段。
18.更进一步地，卡环的卡合部采用非金属材质。
19.3.有益效果
20.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
21.(1)本实用新型的分切划线装置，包括卡环和直线笔架，并配合感光笔使用，卡环用于卡到轴头上确定位置，直线笔架则提供直线参考，使用时直接用感光笔抵着直线笔架，在收卷辊上划一道直线即可，整体装置结构设计简单，制造成本低，且操作便利，避免感光胶带的使用，节约材料成本，并有助于解决感光带与辊轴线不平行问题，适合应用推广。
22.(2)本实用新型的分切划线装置，连接端上设有腰型槽，安装段上也设有腰形的滑槽，利用紧固螺栓将连接端与立板段连接，从而实现对直线尺高度安装位置的灵活微调；利用紧固螺栓将安装段与匹配端连接，从而实现对卡环和直线笔架之间水平间距位置的灵活微调，以适应实际生产环境，灵活度和适用性更佳。
附图说明
23.图1为本实用新型的分切划线装置的结构示意图；
24.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
25.图3为图1中b处的局部放大结构示意图。
26.示意图中的标号说明：
27.100、收卷辊；101、轴头；110、卡环；120、连接把手；130、直线笔架；140、感光笔；
28.111、连接端；112、腰型槽；113、卡合部；
29.121、立板段；122、把手段；123、安装段；124、滑槽；
30.131、直线尺；132、加强筋；133、匹配端。
具体实施方式
31.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
34.实施例1
35.如图1所示，本实施例的一种分切划线装置，包括卡环110和直线笔架130，其中卡环110设置于直线笔架130两端，并设有卡合部113，卡合部113用于卡接在收卷辊100两端的轴头101上，直线笔架130则用于沿长度方向贴合在收卷辊100表面，为后续的划直线提供标准参考面。使用时配合感光笔140进行使用，感光笔140用于沿直线笔架130提供的直线标准参考面在收卷辊100表面划线。
36.该划线装置还包括连接把手120，连接把手120设置于卡环110和直线笔架130之间，用于完成两者连接。
37.具体地，参考图2和图3，本实施例中卡环110包括呈c形的卡合部113，卡合部113采用非金属如尼龙材质，便于灵活卡合在收卷辊100的轴头101上，卡合部113上设有用于与连接把手120相连接的连接端111，直线笔架130的端部对应设有用于与连接把手120相连接的匹配端133，通过连接把手120将卡环110和直线笔架130连接。
38.更具体地，连接把手120包括立板段121，立板段121用于与连接端111相贴合并连接，立板段121底部设有用于与匹配端133相贴合并连接的安装段123，立板段121的顶端还设有便于人手持握操作的把手段122，具体把手段122可采用与安装段123相平行的平板结构，且两者分别与立板段121垂直。
39.本实施例中直线笔架130包括用于贴合在收卷辊100表面的直线尺131，直线尺131的两端分别设有匹配端133，直线尺131中部还设有沿长度方向直线分布的加强筋132。直线尺131的厚度不大于感光笔140的笔头高度，从而保障使用时感光笔140能够流畅顺畅地划线。且匹配端133底面与直线尺131底面平齐，匹配端133顶面与加强筋132顶面平齐，匹配端133与加强筋132连接处采用弧形光滑过渡。
40.本实施例中连接端111上设有腰型槽112，立板段121上对应开设有安装通孔，利用紧固螺栓将两者连接。具体地，如图3所示，连接端111上的腰型槽112为沉头孔腰型槽，并利用沉头螺栓将连接端111与立板段121连接。腰型槽112可平行开设有两组，立板段121上对应设有四个安装通孔，利用四个沉头螺栓将连接端111与立板段121连接。通过腰型槽112的设置可以实现两者安装位置的灵活微调，从而实现对直线尺131高度安装位置的灵活微调，以适应实际生产环境。同样地，如图2所示，安装段123上也设有腰形的滑槽124，具体采用两组滑槽124，匹配端133上对应开设有安装通孔，具体设有四孔，利用紧固螺栓将两者连接。通过滑槽124的设置可以实现两者安装位置的灵活微调，从而实现对卡环110和直线笔架130之间水平间距位置的灵活微调，以适应实际生产环境，灵活度和适用性更佳。
41.采用本实施例的划线装置，收卷辊100两端被轴头101夹住，人工持握连接把手120，手动把卡环110卡到轴头101上，然后使用感光笔140抵着直线笔架130，在收卷辊100上左右划一道直线即可。整体装置结构设计简单，制造成本低，且操作便利，避免感光胶带的使用，节约材料成本，并有助于解决感光带与辊轴线不平行问题，适合应用推广。
42.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域
的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。