一种水泵成型盘根制作专用工具的制作方法

文档序号:33089995发布日期:2023-01-31 22:52阅读:87来源:国知局
一种水泵成型盘根制作专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程技术领域,具体为一种水泵成型盘根制作专用工具。


背景技术:

2.在水电或是火电厂内,由于水泵的长时间工作,在水泵日常维护检修过程当中,更换水泵的填料密封是较常见的工作流程,在工作中存在盘根制作尺寸与水泵之间尺寸不精确卡合连接,由于在更换盘根时盘根没有得到充分挤压,在试泵过程中,盘根压盖螺栓过紧,容易导致盘根冒烟烧坏盘根,不能起到密封效果而再次重新更换盘根,且压盖螺栓过松造成密封泄漏量过大,在水泵试泵运行过程中,需调整盘根压盖螺栓紧力使用,容易导致内部结构相互碰撞损坏水泵,并且在对水泵维修过程当中对盘根调整制作,在传统工具当中没有面对盘根作业的专用工具,对不同的盘根尺寸进行按压制作的安装结构复杂。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种水泵成型盘根制作专用工具,以解决上述背景技术中提出盘根没有得到充分挤压,容易导致盘根冒烟烧坏盘根,不能起到密封效果,且压盖螺栓过松造成密封泄漏量过大,容易导致内部结构相互碰撞损坏水泵,并且不同的盘根尺寸进行按压制作的安装结构复杂的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泵成型盘根制作专用工具,包括定位板,其设置为圆柱体板状结构,所述定位板侧边对称设置有伸缩杆一端,且伸缩杆另一端分别连接有辅助板一和辅助板二,并且辅助板一和辅助板二的一侧上端与定位板侧边上端卡合连接有承托环;
5.调整套一,其卡合连接在所述定位板上端凹槽内部,所述调整套一上端等距转动连接有辅助滚珠,所述定位板上端螺纹连接有定位杆,且定位杆上端中间设置有限位滚珠,且限位滚珠转动连接有衔接管下端;
6.压制杆,其螺纹连接在所述衔接管中间表面,所述压制杆侧壁设置有l状板体结构,且压制杆l状板体结构连接有定位环,所述定位环位于承托环正上方,所述压制杆上端卡合连接有把手,且把手内壁设置有弹性套。
7.采用上述技术方案,便于在使用时可以对盘根安装前继续您挤压作业,便于盘根与水泵之间精确定位。
8.优选的,所述定位板上端中间设置有与定位杆螺纹连接的空洞凹槽,且定位杆为杆状结构设置,所述伸缩杆为三段式滑动连接结构。
9.采用上述技术方案,便于装置内部结构提供稳定的输出环境,辅助盘根挤压作业。
10.优选的,所述辅助板一和辅助板二形成环形结构环绕在定位板侧表面,且辅助板一上端设置有与调整套一卡合连接凹槽,并且辅助板二上端设置有与调整套二卡合连接凹槽。
11.采用上述技术方案,便于装置内部结构提供稳定的输出环境进行作业使用,便于
装置安装卡合。
12.优选的,所述辅助滚珠等距转动连接在调整套二内壁,且调整套二下端卡合连接在辅助板一和辅助板二上端弧形凹槽内部。
13.采用上述技术方案,在使用时调整套一与调整套二之间配合作业保持稳定的安装使用。
14.优选的,所述衔接管下端设置有与定位杆卡合连接的环形凹槽结构,且定位杆内部设置有圆柱形孔洞,所述限位滚珠为滚珠与下端圆台转动连接组成。
15.采用上述技术方案,使得定位柱在使用时保持多层关系之间配合作业使用。
16.优选的,所述弹性套内部等距嵌合转动连接有椭圆体滚珠结构,且弹性套侧表面对称设置有把手。
17.采用上述技术方案,便于装置在使用时提供配合使用的把手,辅助装置内部结构提供使用。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泵成型盘根制作专用工具:
19.1.在使用该装置时,通过装置内部的把手与压制杆之间卡合连接在使用时,可以通过压制杆与衔接管之间螺纹连接之后,保持对盘根压制压力程度,通过把手的转动可以对盘根提供不断转动按压操作,用于辅助对盘根的充分挤压作业使用;
20.2.通过装置内部的调整套一与调整套二之间配合,使得调整套一与定位板之间卡合定位之后,使得调整套二与辅助板之间卡合定位之后,为盘根按压位置的定位提供按压后的位置尺寸固定大小,使得盘根被挤压在合适尺寸与水泵之间卡合;
21.3.通过装置内部的定位板与辅助板一与辅助板二之间,通过伸缩杆之间配合作业使用,使得伸缩杆根据水泵尺寸需要直接与辅助板一与辅助板二距离的调整作业,便于配合不同尺寸的盘根进行作业使用。
附图说明
22.图1为本实用新型整体内部正视结构示意图;
23.图2为本实用新型结构定位杆与衔接管使用状态正视示意图;
24.图3为本实用新型定位板与辅助板二安装状态俯视结构示意图;
25.图4为本实用新型压制杆与定位环安装状态俯视结构示意图。
26.图中:1、定位板;2、伸缩杆;3、辅助板一;4、辅助板二;5、承托环;6、调整套一;7、辅助滚珠;8、定位杆;9、限位滚珠;10、衔接管;11、压制杆;12、定位环;13、调整套二;14、把手;15、弹性套。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水泵成型盘根制作专用工具,包括定位板1、伸缩杆2、辅助板一3、辅助板二4、承托环5、调整套一6、辅助滚珠7、定位杆8、
限位滚珠9、衔接管10、压制杆11、定位环12、调整套二13、把手14和弹性套15;
29.其中,定位板1,其设置为圆柱体板状结构,定位板1侧边对称设置有伸缩杆2一端,且伸缩杆2另一端分别连接有辅助板一3和辅助板二4,并且辅助板一3和辅助板二4的一侧上端与定位板1侧边上端卡合连接有承托环5,定位板1上端中间设置有与定位杆8螺纹连接的空洞凹槽,且定位杆8为杆状结构设置,伸缩杆2为三段式滑动连接结构,辅助板一3和辅助板二4形成环形结构环绕在定位板1侧表面,且辅助板一3上端设置有与调整套一6卡合连接凹槽,并且辅助板二4上端设置有与调整套二13卡合连接凹槽;
30.在使用该装置时,将定位板1侧壁与伸缩杆2一端连接,通过伸缩杆2另一端与对应的辅助板一3和辅助板二4安装,使得辅助板一3和辅助板二4形成环形,环绕在定位板1侧表面附近,如图3所示,使用时由于伸缩杆2为三段式滑动连接内部设有硅胶条,保持伸缩杆2内部滑动的稳定性,在使用时通过对辅助板一3和辅助板二4拉动,使得定位板1和辅助板一3与辅助板二4之间的伸缩杆2被拉伸,配合对应的盘根尺寸进行调整,便于配合不同水泵尺寸进行更换调整使用之后,将对应尺寸的承托环5两侧与定位板1一侧上端和辅助板一3和辅助板二4一侧上端之间卡合定位,如图1所示;
31.调整套一6,其卡合连接在定位板1上端凹槽内部,调整套一6上端等距转动连接有辅助滚珠7,定位板1上端螺纹连接有定位杆8,且定位杆8上端中间设置有限位滚珠9,且限位滚珠9转动连接有衔接管10下端,辅助滚珠7等距转动连接在调整套二13内壁,且调整套二13下端卡合连接在辅助板一3和辅助板二4上端弧形凹槽内部,衔接管10下端设置有与定位杆8卡合连接的环形凹槽结构,且定位杆8内部设置有圆柱形孔洞,限位滚珠9为滚珠与下端圆台转动连接组成;
32.使用时,将调整套一6下端与定位板1上端的环形凹槽之间卡合之后,使得调整套一6的辅助滚珠7向上,同时,将对应尺寸的调整套二13下端与辅助板一3和辅助板二4上端的弧形凹槽内部卡合,在调整套一6使用时可以在调整套一6靠近调整套二13一侧表面套设有对应厚度的环形弹力带,增加调整套一6厚度,使用时,将盘根放置在调整套一6与调整套二13之间,使得盘根下端位于承托环5上方,同时通过调整套二13内部等距设置的辅助滚珠7与盘根侧表面之间接触,在使用时盘根被定位环12按压带动转动,调整套二13内部等距的辅助滚珠7辅助盘根作业,同时调整套一6上端的辅助滚珠7与压制杆11之间接触;
33.压制杆11,其螺纹连接在衔接管10中间表面,压制杆11侧壁设置有l状板体结构,且压制杆11l状板体结构连接有定位环12,定位环12位于承托环5正上方,压制杆11上端卡合连接有把手14,且把手14内壁设置有弹性套15,弹性套15内部等距嵌合转动连接有椭圆体滚珠结构,且弹性套15侧表面对称设置有把手14;
34.使用时,将衔接管10下端与定位杆8上端之间对应卡合,如图1所示,使得衔接管10下端与限位滚珠9之间转动连接,在使用时,衔接管10与定位杆8之间可以转动,其中衔接管10表面的螺纹结构可以与压制杆11之间螺纹连接,使用时,将压制杆11l状板体结构下端与对应尺寸的定位环12之间粘合,通过定位环12向下按压盘根,使用时将压制杆11上端与把手14下端之间卡合,同时把手14内壁与弹性套15配合扣在衔接管10上端,使用时,通过手与把手14之间握持之后,通过把手14内壁的弹性套15内壁的椭圆形滚珠之间配合与衔接管10上端配合作业使用,将衔接管10带动压制杆11和定位环12向承托环5方向位移,通过定位杆8和衔接管10之间逐步闭合卡合,使得盘根被承托环5和定位环12之间压力压制。
35.工作原理:在使用该水泵成型盘根制作专用工具时,首先通过伸展定位环12将辅助板一3和辅助板二4与定位板1之间距离拉动到指定位置,通过将定位板1上端与调整套一6卡合,辅助板一3和辅助板二4上端与调整套二13卡合,之后,在承托环5上方放入盘根,通过衔接管10和压制杆11之间螺纹安装,同时把手14通过、弹性套15与衔接管10上端连接,最后通过手部拉动把手14,使得把手14带动衔接管10向定位杆8方向移动,使得定位环12向承托环5上方的盘根压制,对盘根位置快速挤压作业,增加了整体的实用性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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