一种按键模具工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及按键模具工装夹具技术领域，尤其涉及一种按键模具工装夹具。


背景技术：

2.为了保证生产过程中产品的质量和生产率，在按键组模具加工常使用工装夹具对其进行固定，工装夹具的介入，保证和提高了中间按键组模具加工的质量，减少人工摆放工件的时间。
3.经检索，中国专利申请号为cn201820159194.3的专利，公开了一种中间按键组模具加工用工装夹具，包括纵杆，所述纵杆的底部外侧套接有保护套，且纵杆的中部外侧套接有安装卡套，所述安装卡套的前表面固定连接有电控箱，所述电控箱的前表面固定安装有蜂鸣器，且电控箱的前表面靠近蜂鸣器的一侧位置处固定安装有电源开关，所述电控箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的上表面固定安装有mam？100控制器。本实用新型可实现中间按键组模具的快速固定，且固定效果好，不会发生脱落的现象，通过保护套，可保护纵杆表面涂刷的防锈漆不因纵杆的插入或拔出而发生脱落，通过压力传感器、控制器和蜂鸣器，可在固定中间按键组模具时，时刻监测夹持器对中间按键组模具表面所施加的压力值。
4.现有的夹具一般都是通过手动调节夹持工具，或者是通过液压杆或者是气动杆对工具进行夹持，手动调节夹持工具步骤繁琐，而直接利用液压杆或者是气动杆对模具进行夹持时，由于夹持速度较快，冲击性较强，容易对模具本身产生损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种按键模具工装夹具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种按键模具工装夹具，包括底板，底板顶端两侧均固定连接有固定块，两个固定块之间设有双头螺纹杆，且双头螺纹杆两端的螺纹方向相反，底板顶端一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆一端与双头螺纹杆固定连接，双头螺纹杆两侧外部均套设有丝母，丝母外部固定连接有夹持杆，夹持杆顶端一侧固定连接有夹持块，且夹持块一侧设有压力传感器，两个固定块之间固定连接有挡板，夹持杆在挡板的两侧处均设有移动机构。
8.进一步的，夹持杆外部在挡板的上下两侧处均固定连接有固定板。
9.进一步的，固定板靠近挡板的一侧处均固定连接有支架。
10.进一步的，支架一侧转动连接有转动辊。
11.进一步的，压力传感器与外部电源电性连接。
12.进一步的，底板一侧固定连接有显示屏。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置夹持块，丝母，压力传感器，夹持杆，双头螺纹杆和伺服电机，当需要调
节两个夹持块之间的距离并对按键模具进行夹持时，开启伺服电机，伺服电机带动双头螺纹杆转动，双头螺纹杆两侧的丝母与双头螺纹杆之间相互配合，从而使两个丝母相互靠近夹持按键模具，通过压力传感器感应夹持的压力，从而停止伺服电机继续动作，利用旋转运动转变为线性运动，放缓了夹持的速度，提高了对模具的保护能力。
15.2、通过设置转动辊和支架，当双头螺纹杆转动时，连接杆两侧的固定板与挡板之间的运动干涉阻挡了连接杆旋转，同时连接杆在平移时，固定板一侧的转动辊在挡板上滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了连接杆移动时的阻力，减小了磨损。
16.3、通过设置显示屏，当压力传感器感应压力时，实时将压力数值显示在显示屏上，从而提高了装置的使用便捷程度。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种按键模具工装夹具的正视图；
18.图2为实施例1提出的一种按键模具工装夹具的丝母侧视图；
19.图3为实施例2提出的一种按键模具工装夹具的显示屏正视图。
20.图中：1-底板、2-固定块、3-双头螺纹杆、4-丝母、5-夹持杆、6-夹持块、7-挡板、8-固定板、9-支架、10-转动辊、11-伺服电机、12-压力传感器、13-连接杆、14-显示屏。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种按键模具工装夹具，包括底板1，底板1顶端两侧均固定连接有固定块2，两个固定块2之间设有双头螺纹杆3，且双头螺纹杆3两端的螺纹方向相反，底板1顶端一侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有连接杆13，连接杆13一端与双头螺纹杆3固定连接，双头螺纹杆3两侧外部均套设有丝母4，丝母4外部固定连接有夹持杆5，夹持杆5顶端一侧固定连接有夹持块6，且夹持块6一侧设有压力传感器12，两个固定块2之间固定连接有挡板7，夹持杆5在挡板7的两侧处均设有移动机构，当需要调节两个夹持块6之间的距离并对按键模具进行夹持时，开启伺服电机11，伺服电机11带动双头螺纹杆 3转动，双头螺纹杆3两侧的丝母4与双头螺纹杆3之间相互配合，从而使两个丝母4相互靠近夹持按键模具，通过压力传感器12感应夹持的压力，从而停止伺服电机11继续动作，利用旋转运动转变为线性运动，放缓了夹持的速度，提高了对模具的保护能力。
24.其中，夹持杆5外部在挡板7的上下两侧处均固定连接有固定板8，固定块8靠近挡板7的一侧处均固定连接有支架9，支架9一侧转动连接有转动辊10，压力传感器6与外部电源电性连接，当双头螺纹杆3转动时，连接杆13两侧的固定板8与挡板7之间的运动干涉阻挡了连接杆13 旋转，同时连接杆13在平移时，固定板8一侧的转动辊10在挡板7上滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了连接杆13移动时的阻力，减小了磨损。
25.工作原理：当需要调节两个夹持块6之间的距离并对按键模具进行夹持时，开启伺服电机11，伺服电机11带动双头螺纹杆3转动，双头螺纹杆3两侧的丝母4与双头螺纹杆3之
间相互配合，从而使两个丝母4相互靠近夹持按键模具，通过压力传感器12感应夹持的压力，从而停止伺服电机11继续动作，利用旋转运动转变为线性运动，放缓了夹持的速度，提高了对模具的保护能力。
26.当双头螺纹杆3转动时，连接杆13两侧的固定板8与挡板7之间的运动干涉阻挡了连接杆13旋转，同时连接杆13在平移时，固定板8一侧的转动辊10在挡板7上滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了连接杆13移动时的阻力，减小了磨损。
27.实施例2
28.参照图3，一种按键模具工装夹具，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，底板1一侧固定连接有显示屏14，当压力传感器感 12应压力时，实时将压力数值显示在显示屏上，从而提高了装置的使用便捷程度。
29.工作原理：当需要调节两个夹持块6之间的距离并对按键模具进行夹持时，开启伺服电机11，伺服电机11带动双头螺纹杆3转动，双头螺纹杆3两侧的丝母4与双头螺纹杆3之间相互配合，从而使两个丝母4相互靠近夹持按键模具，通过压力传感器12感应夹持的压力，从而停止伺服电机11继续动作，利用旋转运动转变为线性运动，放缓了夹持的速度，提高了对模具的保护能力。
30.当双头螺纹杆3转动时，连接杆13两侧的固定板8与挡板7之间的运动干涉阻挡了连接杆13旋转，同时连接杆13在平移时，固定板8一侧的转动辊10在挡板7上滚动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，从而减小了连接杆13移动时的阻力，减小了磨损。
31.当压力传感器感12应压力时，实时将压力数值显示在显示屏上，从而提高了装置的使用便捷程度。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内,同时，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。