一种奶嘴去料柄装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶嘴加工领域，特别是涉及一种奶嘴去料柄装置。


背景技术：

2.奶嘴，是使用在奶瓶上帮助吸奶的一种工具，多为婴儿使用。奶嘴在形状上可分为仿真奶嘴、普通奶嘴。仿真奶嘴比较柔软，奶嘴整体形状饱满，奶嘴头外面呈波浪凸起型，喝奶时可以去舌苔，里面是平滑的，容易清洗，因为和母乳非常接近，固称为仿真奶嘴。
3.奶嘴在制作过程中需要经过成型、去料柄、打孔、检测、出料等工序，现有技术中，奶嘴在去料柄时，一般都是通过人工进行去料柄操作，费时费力，在去料柄时，不能整齐的将多余的部分去除，不方便后续加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够快速整齐的将料柄去除的奶嘴去料柄装置。
5.本实用新型的技术方案：一种奶嘴去料柄装置，包括底座、支撑架、安装板、压块、模具套、升降板、切割刀和安装架；
6.支撑架设置在底座上；安装板设置在底座上；压块滑动设置在安装板的下方；安装板上设置有用于驱动压块移动的升降机构；模具套设置在升降板上，模具套和升降板均滑动设置在底座上，底座上设置有用于推动模具套和升降板移动的复位机构；模具套的上端嵌入设置在压块上；安装架设置在底座上；切割刀设置在安装架上，切割刀与模具套和升降板滑动连接；压块与升降板抵接；压块与切割刀滑动连接。
7.优选的，升降机构包括驱动电机、丝杆、升降块和导轨；驱动电机设置在安装板上，驱动电机的输出端与丝杆连接；丝杆转动设置在安装板和支撑架上；导轨设置在支撑架和安装板上；升降块设置在压块上，升降块与导轨滑动连接，升降块与丝杆螺纹连接。
8.优选的，复位机构包括连接架、滑动柱、弹性件和阻挡板；模具套通过连接架与升降板连接；滑动柱设置在底座上；连接架滑动设置在滑动柱上；阻挡板设置在滑动柱的上端，阻挡板与连接架卡接；弹性件设置在滑动柱的外周侧，弹性件的两端分别与底座和连接架的下端连接。
9.优选的，压块上设置有切割槽；切割刀的一端滑动设置在切割槽内。
10.优选的，安装板上设置有下料杆；压块与下料杆滑动连接。
11.优选的，压块上设置有压槽，压槽和模具套的形状均与奶嘴的形状契合。
12.优选的，底座的下端设置有支撑脚，支撑脚设置有多个。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型中，将奶嘴放置到模具套上，通过升降机构驱动压块向下移动，压块与模具套接触，从而能够将奶嘴压在模具套和升降板上，能够对奶嘴进行固定，当压块持续下降时，推动模具套和升降板向下移动，从而能够露出切割刀，使得切割刀与奶嘴接触，能够
将奶嘴的料柄切下，切割完成后，升降机构驱动压块向上移动，从而使得压块与模具套和升降板分离，露出奶嘴，复位机构推动模具套和升降板复位，从而将切割刀收回到升降板内，方便取下奶嘴，放置新的待加工的奶嘴，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型中实施例的结构剖视图；
17.图3为图2中a处的局部放大结构示意图。
18.附图标记：1、底座；2、支撑架；3、安装板；4、压块；401、切割槽；5、升降机构；501、驱动电机；502、丝杆；503、升降块；504、导轨；6、模具套； 7、升降板；8、切割刀；9、安装架；10、复位机构；1001、连接架；1002、滑动柱；1003、弹性件；1004、阻挡板；11、下料杆。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种奶嘴去料柄装置，包括底座1、支撑架2、安装板3、压块4、模具套6、升降板7、切割刀8和安装架9；
21.支撑架2设置在底座1上；安装板3设置在底座1上；压块4滑动设置在安装板3的下方；安装板3上设置有用于驱动压块4移动的升降机构5；模具套 6设置在升降板7上，模具套6和升降板7均滑动设置在底座1上，底座1上设置有用于推动模具套6和升降板7移动的复位机构10；模具套6的上端嵌入设置在压块4上；安装架9设置在底座1上；切割刀8设置在安装架9上，切割刀8与模具套6和升降板7滑动连接；压块4与升降板7抵接；压块4与切割刀8滑动连接。
22.压块4上设置有切割槽401；切割刀8的一端滑动设置在切割槽401内；切割槽401能够方便切割刀8切入到奶嘴内，能够更好的进行切割操作。
23.安装板3上设置有下料杆11；压块4与下料杆11滑动连接；当奶嘴被压块 4吸附住时，压块4持续向上移动，下料杆11与奶嘴接触，从而能够将奶嘴从压块4上挤下，方便下料。
24.压块4上设置有压槽，压槽和模具套6的形状均与奶嘴的形状契合，能够方便对奶嘴进行固定和限位，从而能够方便对奶嘴的料柄进行切割操作。
25.底座1的下端设置有支撑脚，支撑脚设置有多个；支撑脚能够使得底座1 放置的更加平稳。
26.本实施例中，将奶嘴放置到模具套6上，通过升降机构5驱动压块4向下移动，压块4与模具套6接触，从而能够将奶嘴压在模具套6和升降板7上，能够对奶嘴进行固定，当压块4持续下降时，推动模具套6和升降板7向下移动，从而能够露出切割刀8，使得切割刀8与奶嘴接触，能够将奶嘴的料柄切下，切割完成后，升降机构5驱动压块4向上移动，从而使得压块4与模具套6和升降板7分离，露出奶嘴，复位机构10推动模具套6和升降板7复位，从而将切割刀8收回到升降板7内，方便取下奶嘴，放置新的待加工的奶嘴，方便使用。
27.实施例二
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种奶嘴去料柄装置，相较于实施例一，本实施例中的升降机构5包括驱动电机501、丝杆502、升降块503和导轨504；驱动电机501设置在安
装板3上，驱动电机501的输出端与丝杆502连接；丝杆502转动设置在安装板3和支撑架2上；导轨504设置在支撑架2和安装板3 上；升降块503设置在压块4上，升降块503与导轨504滑动连接，升降块503 与丝杆502螺纹连接。
29.本实施例中，驱动电机501驱动丝杆502转动，丝杆502驱动升降块503 向下移动，导轨504对升降块503进行导向和支撑，升降块503带动压块4向下移动，压块4将奶嘴压在模具套6和升降板7上，从而能够对奶嘴进行固定，当压块4继续向下移动时，则会将模具套6和升降板7向下推动，能够露出切割刀8，切割刀8与奶嘴接触，从而能够将奶嘴便于的料柄切割下，完成加工，加工完成后，驱动电机501驱动丝杆502反转，使得压块4向上移动，等待下次加工。
30.实施例三
31.如图1-3所示，本实用新型提出的一种奶嘴去料柄装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的复位机构10包括连接架1001、滑动柱1002、弹性件1003和阻挡板1004；模具套6通过连接架1001与升降板7连接；滑动柱1002 设置在底座1上；连接架1001滑动设置在滑动柱1002上；阻挡板1004设置在滑动柱1002的上端，阻挡板1004与连接架1001卡接；弹性件1003设置在滑动柱1002的外周侧，弹性件1003的两端分别与底座1和连接架1001的下端连接。
32.本实施例中，切割完成后，当压块4向上移动时，弹性件1003推动连接架1001向上移动，连接架1001带动模具套6和升降板7向上移动，从而能够相对将切割刀8收纳到升降板7的下方，能够进行下次加工操作。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。