一种夹持稳定的旋转式装配台的制作方法

1.本实用新型属于装配台技术领域，具体涉及一种夹持稳定的旋转式装配台。


背景技术：

2.目前，很多工件都是需要组合安装在一起的，也称之为装配，随着工业技术领域的不断发展，设计出了专门用来装配工件的装配台，使得工件装配起来方便。
3.目前，专利号为cn202020320302.8的实用新型公开了一种方便工件固定的旋转式装配台，包括第一台体，所述第一台体后端活动安装有第二台体，所述第二台体与第一台体同种结构，所述第一台体上端固定安装有第一槽体，所述第一槽体上端固定安装有承压板，所述承压板上端固定安装有台面，所述台面上端固定开设有第一凹槽，所述承压板上端、台面左端和第一台体左端内壁所成结构中活动安装有第一活动块。该方便工件固定的旋转式装配台，通过设置第一转动盘和第二转动盘，实现了旋转式装配，通过设置第一固定块和第二固定块，使第一转动盘和第二转动盘连接紧密，提高了转动盘结构的稳定性，通过固定柱、第一孔洞和第三孔洞的配合设置，使得转动盘可固定多数形状不同的工件，适用广泛。但是该申请方案中的装配台只能从左右将工件组装在一起，不能将工件上方的工件组装在一起，在安装上方工件的时候用手来辅助，具有一定的局限性。
4.因此，针对上述装配台不能将工件上方的工件组装在一起的问题，亟需得到解决，以改善装配台的使用场景。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的旋转式装配台，该装配台旨在解决现有技术下只能从左右将工件组装在一起，不能将工件上方的工件组装在一起，在安装上方工件的时候用手来辅助的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种夹持稳定的旋转式装配台，该装配台包括装配台本体、设置于所述装配台本体上侧用于夹持工件的第一夹持模块、设置于所述装配台本体上侧用于固定所述第一夹持模块的固定架；其中，所述固定架下侧设有用于调节装配位置的第二夹持模块，所述第二夹持模块左侧设有用于放置工件的第一放置台，所述第一放置台上侧设有第一固定框，所述第一固定框内侧设有用于夹持工件的第一夹板，所述第一固定框外侧设有用于调节所述第一夹板位置的第一气缸，所述装配台本体内侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有用于转动的第一螺杆，所述固定架右侧设有第二电机，所述第二电机外侧设有用于带动所述第一夹持模块移动的第二螺杆。
9.使用本技术方案的装配台时，先根据工件的组装位置来选择将工件放置在第一夹持模块或第一放置台中，如果需要上下安装，将工件放置在第一夹持模块和第二夹持模块上，然后再打开第二电机，使得第二电机转动带动第二螺杆转动，从而带动第一夹持模块移
动到固定架的中间位置，然后再打开第一电机，使得第一电机转动带动第一螺杆转动，从而带动第二夹持模块在装配台本体上移动，当移动到装配台本体正中间位置的时候，关闭第一电机，使得第一夹持模块与第二夹持模块处于同一垂直线上，然后再启动第一夹持模块，使得第一夹持模块中的工件移动到第二夹持模块的工件上，再松开第一夹持模块，将两组工件相互组装在一起，当需要左右安装的时候，将两组工件分别放置在第一放置台和第二夹持模块上，然后再打开第一电机，使得第二夹持模块能够带动其上侧的工件向第一放置台处的工件靠近，然后进行组装；通过第一夹持模块和第二夹持模块的相互配合，可以实现上下两组工件的安装，在安装过程中无需用手加以辅助，通过第一放置台和第二夹持模块的相互配合，可以将左右两侧的工件组装起来，实现左右两侧工件的安装，适用性更强，而且在装配台本体上还设置了抽屉和箱门，可以用来存放装配工具，以便在装配过程中将两组工件相互组装在一起。
10.优选地，所述第一夹持模块包括滑座，所述滑座上侧设有用于延伸的第一滑块，所述第一滑块上侧设有用于防止所述滑座掉落的移动块。通过滑座与第一螺杆之间的相互配合，在第一螺杆转动的过程中，可以带动滑座在第一螺杆上左右移动，从而对工件的位置进行调整。
11.进一步的，所述滑座下侧设有驱动箱，所述驱动箱内侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴设有用于调节高度的第一电动推杆。通过第三电机的设置，第三电机转动带动第一电动推杆转动，从而带动第二固定框转动，使得第二固定框上的工件能够全方位地转动。
12.更进一步的，所述第一电动推杆下侧设有第二固定框，所述第二固定框内侧设有用于夹持工件的第二夹板，所述第二固定框外侧设有用于调节所述第二夹板的第二电动推杆。通过第二电动推杆的设置，可以对第二夹板的位置进行调整，从而对不同型号和规格的工件进行夹紧固定。
13.更进一步的，所述第二夹持模块包括第二放置台，所述第二放置台下侧设有用于连接所述第一螺杆的第二滑块，所述第二放置台下侧设有用于滚动的滚轮。通过第二滑块与第一螺杆之间的相互配合，可以对第二滑块的位置进行调整，从而对第二放置台在装配台本体上的位置进行调整，以便第二放置台上的工件能够向第一放置台或第一固定框内的工件靠近。
14.更进一步的，所述第二放置台上侧设有固定板，所述固定板外侧设有与所述第一气缸相对应的第二气缸，所述第二气缸内侧设有用于夹持工件的第三夹板。通过第二气缸的设置，可以对第三夹板的位置进行调整，从而对另一组工件进行夹紧固定。
15.更进一步的，所述装配台本体前侧设有用于操控的控制面板，所述控制面板右侧设有用于存放工具的抽屉，所述抽屉下侧设有用于开合的箱门，所述装配台本体下侧设有支撑脚。通过抽屉和箱门的设置，可以用来放置用具，以便后续装配的时候使用。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的装配台通过第一夹持模块和第二夹持模块的相互配合，可以实现上下两组工件的安装，在安装过程中无需用手加以辅助，通过第一放置台和第二夹持模块的相互配合，可以将左右两侧的工件组装起来，实现左右两侧工件的安装，适用性更强，而且在装配台本体上还设置了抽屉和箱门，可
以用来存放装配工具，以便在装配过程中将两组工件相互组装在一起。
附图说明
18.图1为本实用新型装配台一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型装配台一种具体实施方式的剖视图；
20.图3为本实用新型装配台一种具体实施方式中第一夹持模块的结构示意图；
21.图4为本实用新型装配台一种具体实施方式中第二夹持模块的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、装配台本体；2、固定架；3、第一夹持模块；4、第二夹持模块；5、第一固定框；6、第一气缸；7、第一夹板；8、第一电机；9、第一螺杆；10、第二电机；11、第二螺杆；12、控制面板；13、抽屉；14、箱门；15、支撑脚；16、滑座；17、第一滑块；18、移动块；19、驱动箱；20、第一电动推杆；21、第二固定框；22、第二夹板；23、第二电动推杆；24、第二放置台；25、第二滑块；26、滚轮；27、固定板；28、第二气缸；29、第三夹板。
具体实施方式
23.本具体实施方式是一种夹持稳定的旋转式装配台，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该装配台包括装配台本体1、设置于装配台本体1上侧用于夹持工件的第一夹持模块3、设置于装配台本体1上侧用于固定第一夹持模块3的固定架2；固定架2下侧设有用于调节装配位置的第二夹持模块4，第二夹持模块4左侧设有用于放置工件的第一放置台，第一放置台上侧设有第一固定框5，第一固定框5内侧设有用于夹持工件的第一夹板7，第一固定框5外侧设有用于调节第一夹板7位置的第一气缸6，装配台本体1内侧设有第一电机8，第一电机8的输出轴设有用于转动的第一螺杆9，固定架2右侧设有第二电机10，第二电机10外侧设有用于带动第一夹持模块3移动的第二螺杆11，装配台本体1前侧设有用于操控的控制面板12，控制面板12右侧设有用于存放工具的抽屉13，抽屉13下侧设有用于开合的箱门14，装配台本体1下侧设有支撑脚15。
24.针对本具体实施方式，控制面板12的型号和规格可以根据需要进行设定。
25.其中，第一夹持模块3包括滑座16，滑座16上侧设有用于延伸的第一滑块17，第一滑块17上侧设有用于防止滑座16掉落的移动块18，滑座16下侧设有驱动箱19，驱动箱19内侧设有第三电机，第三电机的输出轴设有用于调节高度的第一电动推杆20，第一电动推杆20下侧设有第二固定框21，第二固定框21内侧设有用于夹持工件的第二夹板22，第二固定框21外侧设有用于调节第二夹板22的第二电动推杆23，第二夹持模块4包括第二放置台24，第二放置台24下侧设有用于连接第一螺杆9的第二滑块25，第二放置台24下侧设有用于滚动的滚轮26，第二放置台24上侧设有固定板27，固定板27外侧设有与第一气缸6相对应的第二气缸28，第二气缸28内侧设有用于夹持工件的第三夹板29。各个夹板内侧可以设置防滑垫，具体可以根据需要进行设定。
26.该装配台其第一夹持模块的结构示意图如图3所示，其第二夹持模块的结构示意图如图4所示。
27.在此还需要特别说明的是，第二夹板22的内侧设有尖端，可以根据需要进行设定。
28.使用本技术方案的装配台时，先根据工件的组装位置来选择将工件放置在第一夹持模块3或第一放置台中，如果需要上下安装，将工件放置在第一夹持模块3和第二夹持模
块4上，然后再打开第二电机10，使得第二电机10转动带动第二螺杆11转动，从而带动第一夹持模块3移动到固定架2的中间位置，然后再打开第一电机8，使得第一电机8转动带动第一螺杆9转动，从而带动第二夹持模块4在装配台本体1上移动，当移动到装配台本体1正中间位置的时候，关闭第一电机8，使得第一夹持模块3与第二夹持模块4处于同一垂直线上，然后再启动第一夹持模块3，使得第一夹持模块3中的工件移动到第二夹持模块4的工件上，再松开第一夹持模块3，将两组工件相互组装在一起，当需要左右安装的时候，将两组工件分别放置在第一放置台和第二夹持模块4上，然后再打开第一电机8，使得第二夹持模块4能够带动其上侧的工件向第一放置台处的工件靠近，然后进行组装。