一种激光清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光清洗设备技术领域，具体为一种轻量化、便携式、高功率的激光清洗设备。


背景技术：

2.传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。而清洗设备是可用来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备，主要包括有超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗及复合型清洗等设备，其中的激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被广泛使用和认可。激光清洗的原理是激光器发射的光束被需处理表面上的污染层吸收，大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体)，产生冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
3.公告号为cn209753573u的中国专利公开了一种便携式激光清洗设备，通过存放槽和驱动电机的设置，方便移动，随时使用激光清洗设备，省时省力；通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置，稳定地通过齿轮结构将动力传递到转轴上；通过气缸的设置，将放置在托架中的激光清洗枪顶出，方便工作人员取用。这种及市面上已有的激光清洗设备虽然为便携式、能够自由移动，但普遍存在设备重量较重、激光功率较低的问题，一般采用200w 以下的激光器，激光功率低会影响清洗效果和效率，而如果将激光器更换为大功率激光器，则需要根据大功率定制电路板安装在箱体中，那么相应地箱体尺寸也会随之变大，这就导致本身重量就较大的清洗设备会越来越重，影响使用。因此，如何在使用高功率激光器的情况下，能大量减轻设备重量使其便于携带，以方便工厂、户外及需要移动使用的作业场所，是本领域急需解决的一项技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种激光清洗设备，该清洗设备能够在使用高功率激光器的同时，最大限度地减轻了设备重量，使其便于携带，方便工厂、户外及需要移动使用的作业场所使用，且清洗效果好、清洗效率高。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种激光清洗设备，包括机箱和设置在所述机箱内部的激光发生器，所述机箱由相对设置的两个面板、两个侧板、下底板和上盖板组成，两个所述面板上均开设有第一缺口，所述下底板上开设有第二缺口，所述第一缺口和第二缺口处分别设置有第一pc板和第二pc板，两个所述侧板上均设置有镂空结构，所述上盖板上设置有能够打开或闭合的翻盖，清洗头位于该翻盖正下方的机箱内部，所述清洗头通过导线与所述激光发生器连接，所述下底板的底部还安装有四个脚轮。
7.进一步地，所述第一pc板和第二pc板分别与所述第一缺口和第二缺口螺栓连接，所述第一pc板的面积大于等于所述面板面积的二分之一，所述第二pc板的面积大于等于所述侧板面积的二分之一。
8.进一步地，每个所述侧板上的所述镂空结构包括对称设置的两组条形镂空，且每组条形镂空倾斜设置。
9.进一步地，两个所述侧板上、且位于所述镂空结构的上部均安装有第一把手。
10.进一步地，所述上盖板上、且位于所述翻盖的两侧安装有第二把手。
11.进一步地，所述翻盖的一端与其中一个所述面板的顶部铰接，所述翻盖的另一端闭合于另外一个所述面板的顶部，且该闭合处设置有搭扣锁，用于锁紧翻盖与所述机箱。
12.进一步地，所述翻盖位于所述搭扣锁的一端设置有便于开启翻盖的窝槽，所述窝槽对向的所述翻盖上设置有led警示灯。
13.进一步地，所述窝槽和所述led警示灯之间的翻盖上设置有操作触摸屏，所述操作触摸屏的两侧分别为启动按钮和急停按钮。
14.进一步地，所述机箱内部镶嵌有用于放置所述清洗头的泡棉内衬。
15.进一步地，所述机箱内部的一个面板上还固定有配电板，所述激光发生器为250w脉冲激光器，所述250w脉冲激光器安装在另一个所述面板上，且通过导线与所述配电板连接。
16.与现有采用低功率激光器的激光清洗设备相比，本实用新型提供的激光清洗设备采用高功率的激光发生器，使得清洗设备的清洗效果和清洗效率得到了提升；同时，为了保证清洗设备质量轻量化的要求，本实用新型的机箱采用大量的镂空设计并装填有轻量化的pc板，以减少设备重量，使得本实用新型提供的激光清洗设备在采用高功率激光器的同时最大限度地减轻整体设备的重量，便于在工厂、户外及需要移动使用的场所作业。
附图说明
17.图1是本实用新型所述激光清洗设备的整体结构示意图；
18.图2是图1的爆炸图；
19.图3是图1中所述面板的示意图(两个面板相同)；
20.图4是图1中所述侧板的示意图(两个侧板相同)；
21.图5是图4中a处放大图；
22.图6是图1中所述下底板的示意图；
23.图7是图1中所述上盖板的示意图；
24.图中所示:
25.100-机箱，110-面板，111-第一pc板，120-侧板，121-镂空结构，122
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第一把手，130-下底板，131-第二pc板，132-脚轮，140-上盖板，141
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翻盖，142-第二把手，143-搭扣锁，144-窝槽，145-led警示灯，146
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操作触摸屏，147-启动按钮，148-急停按钮，150-泡棉内衬；
26.200-激光发生器；
27.300-清洗头；
28.400-配电板。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.本实用新型提供一种激光清洗设备，该激光清洗设备具有轻量化、便携式及高功率清洗的特点，其结构组成如图1～2所示，包括机箱100和设置在所述机箱100内部的激光发生器200，所述机箱100为行李箱式，由相对设置的两个面板110、两个侧板120、下底板130和上盖板140组成，两个所述面板110上均开设有第一缺口，所述下底板130上开设有第二缺口，所述第一缺口和第二缺口处分别设置有第一pc板111和第二pc板131，两个所述侧板120上均设置有镂空结构121，所述上盖板140上设置有能够打开或闭合的翻盖141，清洗头300位于该翻盖141正下方的机箱100内部，所述清洗头300通过导线与所述激光发生器200连接，所述下底板130的底部还安装有四个脚轮132。
31.上述激光清洗设备的激光发生器200采用的是高功率激光器，可明显提高清洗效果和清洗效率；同时，为了配合该高功率激光器的使用，要求清洗设备的整体质量较轻，以方便移动作业，本实用新型在组成机箱100 的两个面板110上开设第一缺口，在下底板130上开设第二缺口，并使用轻量化的pc板填充，在两个侧板120上设计镂空结构121，如此，最大限度地减轻了机箱100的重量，使整个设备在保证清洗效果的同时还能便于移动，满足了移动作业的需求。
32.另外，两个面板110、两个侧板120、下底板130以及上盖板140采用 1.5mm厚的冷轧钢板制作，在保证结构强度的前提下，尽量减少外壳重量；两个侧板120上设计的镂空结构121在减少重量的情况下增加了散热面积，有利于清洗设备的运行；下底板130底部设置的四个脚轮132使得机箱100 能够在手动推动下移动至需要作业的地方。
33.本实用新型在具体实施时，如图3和图6所示，所述第一pc板111和第二pc板131分别与所述第一缺口和第二缺口螺栓连接，所述第一pc板 111的面积大于等于所述面板110面积的二分之一，所述第二pc板131的面积大于等于所述下底板130面积的二分之一。
34.本实用新型在具体实施时，如图4和图5所示，每个所述侧板120上的所述镂空结构121包括对称设置的两组条形镂空，且每组条形镂空倾斜设置。可以理解的是，在使用实施过程中，镂空结构121也可以是其他形状，比如圆形孔、腰型孔等，镂空结构121的设置不仅可以减轻机箱100 的重量，还可以用作散热，使得机箱100内部的激光发生器200和配电板 400能够得到有效的散热，以保证清洗设备正常运行。
35.本实用新型在具体实施时，如图1所示，两个所述侧板120上、且位于所述镂空结构121的上部均安装有第一把手122，所述上盖板140上、且位于所述翻盖141的两侧安装有第二把手142，第一把手122和第二把手 142的设置方便操作人员对设备进行搬运移动。
36.本实用新型在具体实施时，如图7结合图1所示，所述翻盖141的一端与其中一个所述面板110的顶部铰接，所述翻盖141的另一端闭合于另外一个所述面板110的顶部，且该闭合处设置有搭扣锁143，用于锁紧翻盖 141与所述机箱100；所述翻盖141位于所述搭扣锁143的一端设置有便于开启翻盖141的窝槽144，所述窝槽144对向的所述翻盖141上设置有led 警示灯145。
37.进一步地，所述窝槽144和所述led警示灯145之间的翻盖141上设置有操作触摸屏146，所述操作触摸屏146的两侧分别为启动按钮147和急停按钮148，所述led警示灯145、操作触摸屏146、启动按钮147以及急停按钮148均与配电板400电连接。
38.本实用新型在具体实施时，如图2所示，所述机箱100内部镶嵌有用于放置所述清洗头300的泡棉内衬150。
39.此外，所述机箱100内部的一个面板110上还固定有配电板400，所述激光发生器200为250w脉冲激光器，所述250w脉冲激光器安装在另一个所述面板110上，且通过导线与所述配电板400连接。在其中一个面板110 上还设置有外部电源输入口及开关。
40.具体实施过程：在使用的时候，工作人员首先根据需要握紧第一把手 122或第二把手142，推动机箱100移动至工作位置，通电至电源输入口打开开关，之后使用窝槽144打开翻盖141取出清洗头300后关闭翻盖141，打开启动按钮147，在操作触摸屏146上设置激光发生器200的参数，设置好后点击出光，人工手持清洗头300并按住清洗头300上的开关按钮，对待清洗物件进行激光清洗处理，清洗完成后打开翻盖141将清洗头300重新放置在泡棉内衬150中关闭翻盖141，并关闭上述按钮即可。
41.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。