一种防撬断桥铝门窗锁闭装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定建筑物技术领域，具体为一种防撬断桥铝门窗锁闭装置。


背景技术：

2.隔热断桥铝合金门窗是为了提高铝合金门窗隔热效果的改进型，其通过在内部设置有尼龙隔热条对铝合金门窗进行隔热，避免铝条间的热传导，现有的隔热断桥铝合金门窗锁闭结构在对锁扣进行安装时，有些隔热断桥铝合金门窗的锁扣不仅安装和拆卸时的步骤较为繁琐，需要专业的人员进行安装，因此我们提出一种防撬断桥铝门窗锁闭装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防撬断桥铝门窗锁闭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防撬断桥铝门窗锁闭装置，包括边框主体,边框主体的中部设置有窗主体，窗主体的正面设置有锁本体,锁本体的正面设置有把手，所述锁本体的内部设置有拆卸装置，拆卸装置包括按钮，按钮的底部设置有推进环,推进环的外部推进环的内部设置有动力柱,动力柱的底部设置有圆盘,圆盘的外表面设置有长杆。
5.边框主体为长方体，且外部为铝合金，内部由尼龙材料制成，窗主体为长方体，且外部为铝合金，内部由尼龙材料制成，把手为长方体拼接组成的l形，锁本体为两端带有卡槽的长方体，拆卸装置位于锁本体的卡槽内部。
6.优选的，所述按钮的下表面与推进环的顶部活动连接，动力柱的外表面与推进环的内壁活动连接，动力柱的下表面与圆盘的上表面固定连接，长杆的一端与圆盘的外表面固定连接。
7.按钮为扁平圆柱体，推进环内部中空的圆柱体，动力柱为外表面带有滑槽的圆柱体，圆盘为扁平圆柱体，长杆为长方体，推进环的顶部穿过锁本体后与按钮的下表面活动连接，动力柱可以沿滑柱的内壁移动。
8.优选的，所述推进环的外表面活动连有外环,推进环的内部固定连击有滑柱。
9.外环为内部中空的且带有矩形孔圆柱体，滑柱为圆柱体，外环顶部与锁本体的卡槽内壁顶部固定连接，滑柱的一端与推进环固定连接，滑柱的另一端与动力柱的滑槽内壁活动连接，且滑柱可以沿动力柱的滑槽内壁移动，长杆的一端与圆盘固定连接，长杆的另一端穿过外环的矩形孔后位于外环的外部。
10.优选的，所述圆盘的下表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端活动连接有底盖。
11.弹簧为扁平圆柱体，弹簧的外表面与外环的内壁底部固定连接，底盖的下表面与锁本体的卡槽内壁固定连接，弹簧的一端与圆盘的下表面固定连接，弹簧的另一端与弹簧的上表面活动连接。
12.优选的，所述锁本体的内部对称设置有两组拆卸装置，且窗主体的正面设置有两
个固定槽，固定槽的高度略大于长杆的高度，且长杆与固定槽相适配，窗主体的铝合金材料上开设有固定槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该一种防撬断桥铝门窗锁闭装置，按压按钮推动推进环向下移动，使推进环带动滑柱向下移动，滑柱向下移动与动力柱的滑槽相配合，推动动力柱向下移动的同时进行旋转，动力柱带动向下移动且旋转，使长杆向下移动且旋转，从而使长杆位于固定槽的内部，使锁本体通过拆卸装置固定在窗主体的正面，从而通过按压按钮就可以将锁本体安装在窗主体上，降低安装和拆卸的难度，便于人们使用。
15.(2)、该一种防撬断桥铝门窗锁闭装置，固定槽设置在窗主体的合金材料一端，再对锁本体进行安装时，可以将锁本体安装在窗主体的合金材料一端，不需要再将断桥铝合金门窗的锁扣的螺丝在隔热条上固定，从而保证后续隔热条的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的锁本体的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处局部放大示意图；
19.图4为本实用新型的拆卸装置剖面结构示意图。
20.图中：1、边框主体；2、窗主体；3、把手；4、锁本体；6、拆卸装置；7、固定槽；601、按钮；602、推进环；603、外环；604、动力柱；605、滑柱；606、圆盘；607、长杆；608、底盖；609、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防撬断桥铝门窗锁闭装置，包括边框主体1,边框主体1的中部设置有窗主体2，窗主体2的正面设置有锁本体4,锁本体4的正面设置有把手3，所述锁本体4的内部设置有拆卸装置6，拆卸装置6包括按钮601，按钮601的底部设置有推进环602,推进环602的外部推进环602的内部设置有动力柱604,动力柱604的底部设置有圆盘606,圆盘606的外表面设置有长杆607。
23.边框主体1为长方体，且外部为铝合金，内部由尼龙66材料制成，窗主体2为长方体，且外部为铝合金，内部由尼龙66材料制成，把手3为长方体拼接组成的l形，锁本体4为两端带有卡槽的长方体，拆卸装置6位于锁本体4的卡槽内部。
24.按钮601的下表面与推进环602的顶部活动连接，动力柱604的外表面与推进环602的内壁活动连接，动力柱604的下表面与圆盘606的上表面固定连接，长杆607的一端与圆盘606的外表面固定连接。
25.按钮601为扁平圆柱体，推进环602内部中空的圆柱体，动力柱604为外表面带有滑槽的圆柱体，圆盘606为扁平圆柱体，长杆607为长方体，推进环602的顶部穿过锁本体4后与
按钮601的下表面活动连接，动力柱604可以沿滑柱605的内壁移动。
26.推进环602的外表面活动连有外环603,推进环602的内部固定连击有滑柱605。
27.外环603为内部中空的且带有矩形孔圆柱体，滑柱605为圆柱体，外环603顶部与锁本体4的卡槽内壁顶部固定连接，滑柱605的一端与推进环602固定连接，滑柱605的另一端与动力柱604的滑槽内壁活动连接，且滑柱605可以沿动力柱604的滑槽内壁移动，长杆607的一端与圆盘606固定连接，长杆607的另一端穿过外环603的矩形孔后位于外环603的外部。
28.圆盘606的下表面固定连接有弹簧609，弹簧609的另一端活动连接有底盖608。
29.弹簧609为扁平圆柱体，弹簧609的外表面与外环603的内壁底部固定连接，底盖608的下表面与锁本体4的卡槽内壁固定连接，弹簧609的一端与圆盘606的下表面固定连接，弹簧609的另一端与弹簧608的上表面活动连接。
30.锁本体4的内部对称设置有两组拆卸装置6，且窗主体2的正面设置有两个固定槽7，固定槽7的高度略大于长杆607的高度，且长杆607与固定槽7相适配，窗主体2的铝合金材料上开设有固定槽7。
31.工作原理：
32.使用时，在进行安装时，按压按钮601推动推进环602向下移动，使推进环602带动滑柱605向下移动，滑柱605向下移动与动力柱604的滑槽相配合，推动动力柱604向下移动的同时进行旋转，动力柱604带动向下移动且旋转，使长杆607向下移动且旋转，从而使长杆607位于固定槽7的内部，使锁本体4通过拆卸装置6固定在窗主体2的正面；在进行拆卸时，旋转按钮601,按钮601通过推进环602带动滑柱605旋转，通过滑柱605带动动力柱604旋转，动力柱604通过圆盘606带动长杆607旋转，使长杆607位于固定槽7的外部，弹簧609失去压力释放弹力，推动动力柱604向上移动。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。